ICS 71.120;83.200 G95 备案号：45789—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5420—2014 代替JB/T54202001
同向双螺杆塑料挤出机
Co-rotating twin-screw plastics extruder
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5420—2014
目 次
前言.. 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4挤出机规格与基本参数及组成 4.1挤出机规格. 4.2基本参数. 4.3组成... 5技术要求.. 5.1 总则. 5.2 主要零部件技术要求 5.3 装配技术要求. 5.4 整机技术要求... 5..5空运转要求.. 5.6负载运转要求. 6试验方法与检验规则 6.1试验方法. 6.2检验规则.. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2包装... 7.3运输.. 7.4 贮存..
II
5
广
表1# 挤出机基本参数. JB/T5420—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5420—2001《同向双螺杆塑料挤出机》，与JB/T5420—2001相比主要技术变化如下：
挤出机螺杆直径范围由原来的20mm~180mm修改为20mm~380mm，新增了螺杆直径为 180mm~210mm210mm~260mm260mm~320mm”和“320mm~380mm的4 组挤出机规格：对于螺杆直径为20mm～60mm的挤出机，其螺杆长径比由原来的24～48修改为32～64，螺杆最高转速由原来的≥400r/min修改为≥500r/min，相应的主电动机功率和最高产量都有所提高； -对于螺杆直径为60mm～120mm的挤出机，其螺杆长径比由原来的24～48修改为32～64，螺杆最高转速由原来的≥300r/min修改为≥500r/min，相应的主电动机功率和最高产量都有所提高：对于螺杆直径为120mm～150mm的挤出机，其螺杆长径比由原来的24～48修改为32～64，螺杆最高转速由原来的≥250r/min修改为≥500r/min，相应的主电动机功率和最高产量都有所提高；对于螺杆直径为150mm～180mm的挤出机，其螺杆长径比不变，螺杆最高转速由原来的 ≥250r/min修改为≥300r/min，相应的主电动机功率和最高产量都有所提高；对于新增的螺杆直径为“180mm~210mm210mm~260mm“260mm~320mm和 “320mm～380mm”的4组挤出机规格，确定了对应的螺杆长径比、螺杆最高转速、主电动机功率和最高产量；挤出机的安全要求引用了GB25431.1的规定：挤出机控制系统的部分要求引I用了GB5226.1一2008和GB/T24113.1的规定；挤出机螺杆和机筒的技术要求、检验方法用了JB/T8538的规定。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分技术委员会（SAC/TC71/SC2）归口。 本标准起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、大连橡胶塑料机械股份有限公司、
舟山市定海通发塑料有限公司、广东金明精机股份有限公司、张家港市贝尔机械有限公司、大连塑料机械研究所。
本标准主要起草人：娄晓鸣、杨有人、贾朝阳、吴汉民、黄虹、梁晓刚、马建忠。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T5420—1991、JB/T5420—2001。
II JB/T5420—2014
同向双螺杆塑料挤出机
1范围
本标准规定了同向双螺杆塑料挤出机的术语和定义、规格、基本参数、组成、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于塑料等高分子材料配料混炼造粒用的同向旋转的双螺杆挤出机（以下简称挤出机）。 本标准不适用于聚合反应、蒸发浓缩等特殊用途的同向旋转的双螺杆挤出机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11336 直线度误差检测 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T24113.1 机械电气设备塑料机械计算机控制系统第1部分：通用技术条件 GB25431.1 橡胶塑料挤出机和挤出生产线第1部分：挤出机的安全要求 HG/T3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 JB/T5438 塑料机械术语 JB/T8538 塑料机械用螺杆、机筒
3术语和定义
JB/T5438界定的术语和定义适用于本文件。
4挤出机规格与基本参数及组成
4.1挤出机规格
挤出机规格应按螺杆直径进行区分，螺杆直径：20mm～380mm。 4.2 2基本参数
挤出机的基本参数应符合表1的规定。 JB/T5420—2014
表1挤出机基本参数
螺杆直径 mm >20~30 >30~40 >40~50 >50~60 >60~70 >70~80 >80~90 >90~100 >100～120 >120~150 >150~180 >180~210 >210~260 >260~320 >320~380 注：最高产量的测试原料为熔体流动速率 （230C. 2.16kg）为4g/10min~8g/10min的聚丙烯粒料。
主电动机功率
最高产量 kg/h ≥30 ≥60 ≥120 ≥160 ≥200 ≥300 ≥450 ≥900 ≥1100 ≥1 500 ≥3500 ≥6 000 ≥12000 ≥15 000 ≥18 000
螺杆最高转速
螺杆长径比
r/min
kw ≥11 ≥22 ≥37 >55 ≥75 ≥110 ≥160 ≥315 ≥400 ≥560 ≥1250 ≥2 000 ≥4 000 ≥5 000 ≥6 000
≥500
32~64
24~48
≥300
20~32
≥160
4.3 组成
挤出机一般由下列单机或系统组成： a）供料装置； b）主电动机： c）联轴器： d）传动箱； e）机筒； f）螺杆； g）心轴; h）螺杆元件； i）螺杆密封； ji）机筒加热装置： k）机筒冷却装置； 1）真空装置： m）机头; n）控制系统。
5 技术要求
5.1总则
挤出机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
2 JB/T54202014
5.4.1.2 调速要求
螺杆在表1规定的转速范围内应能平稳地调速。 5.4.1.3温度控制要求
挤出机具有温度自动调节装置，机筒的加热、冷却进行分段自动控制。在20℃～300℃（特殊要求为20℃～450℃）范围内，温度应可实现稳定控制，相对于设定值，温度的波动应在土3℃以内。
热电偶测温端部与机筒应可靠接触。 5.4.1.4熔体压力控制要求
挤出机机头应有检测熔体压力的测试传感器，控制系统应有对应的显示或显示仪表。 5.4.1.5报警和联锁要求
挤出机控制系统应具有下列报警、联锁功能： a）主电动机过载报警、停机； b）润滑油低油压报警： c）机头熔体压力超过设定值报警、停机； d）主电动机和润滑油泵电动机电气联锁，即润滑油泵电动机不起动，主电动机不能起动； e）供料电动机和主电动机电气联锁，即主电动机不起动，供料电动机不能起动。
5.4.2安全要求 5.4.2.1基本要求
挤出机设计和制造的安全要求应符合GB25431.1的规定 5.4.2.2电气系统安全
挤出机电气系统应符合以下要求： a）应有安全可靠的接地装置和明显的接地标志； b）应有紧急停机按钮： c）接地电阻值不大于4Q： d）外部保护连接电路与电气设备任何裸露导体零件之间的接地电阻不大于0.1Q； e）在动力电路和外部保护连接电路之间施加DC500V时，绝缘电阻不小于1MQ f）室温条件下，在机筒加热装置的动力电路和金属外壳之间施加DC500V时，绝缘电阻不小于20MQ； g）电加热系统应进行耐电压强度试验，其试验条件应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。
5.4.3安装要求
挤出机应有安装校准的基准面。 挤出机和重量较大的零部件应设有吊装孔或吊装环。 挤出机应配套拆卸螺杆的专用工具。
5.4.4其他要求
挤出机外观应符合HG/T3120的规定。 挤出机的涂漆应符合HG/T3228的规定。 挤出机所有未经防腐处理的外露加工面应涂抹防锈油脂，主要加工面应包防潮纸。
4 JB/T5420—2014
5.5空运转要求 5.5.1传动箱空运转要求
传动箱空运转要求如下： a）输出轴的旋转方向正确： b）传动箱各结合面、密封处密封良好，目视无渗漏或泄漏； c）强制润滑系统密封良好，目视无渗漏或泄漏： d）运转平稳，无卡阻，无周期性冲击声，无异常振动： e）润滑油油温应不高于70℃。
5.5.2挤出机空运转要求
挤出机在总装完成后，应进行手动盘车。手动盘车时螺杆旋转应轻松、无阻碍。手动盘车合格后方可进行空运转测试，要求如下：
a）螺杆与螺杆、螺杆与机筒应无干涉、刮擦和卡阻现象； b）整机应无异常振动和噪声； c）各流体管路密封处应无渗漏或泄漏。
5.6负载运转要求
负载运转要求如下： a）所有开关、按钮应灵活有效； b）螺杆转速调节应符合5.4.1.2的规定： c）温度自动调节装置应准确可靠，温度控制应符合5.4.1.3的规定； d）螺杆间、螺杆与机筒间应无干涉现象； e）供料装置的供料量应与挤出机的产量匹配，其供料精度应符合5.2.1的规定； f）各流体管路密封处应无渗漏或泄漏： g）机筒冷却装置电磁阀动作应灵敏、准确、可靠； h）传动箱的油箱油温应不大于70℃： i）机器运转时噪声及测定应符合GB25431.1的规定： i）整机运转过程应平稳，无冲击、无异常振动和噪声； k）各紧固件应无松动。
6试验方法与检验规则
6.1试验方法 6.1.1测试条件
测试原料：聚丙烯，粒料，熔体流动速率（230℃，2.16kg）4g/10min～8g/10min 测试装置：带有机头的挤出机。
6.1.2电气测试
用接地电阻仪测量挤出机接地电阻，应符合5.4.2.2的规定。 用接地电阻仪测量外部保护连接电路与电气设备任何裸露导体零件之间的接地导体电阻，应符合
5.4.2.2的规定。
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