ICS 77.150. 10 H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T447.2-2011
铝及铝合金晶粒细化用合金线材
第2部分：铝-钛-碳合金线材
Alloy wires used for the grain refiner for aluminium and aluminium alloys-
Part 2:Al-Ti-C wires
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 447.2—2011
前 創言
YS/T447《铝及铝合金晶粒细化用合金线材》分为3个部分：
第1部分 铝-钛-硼合金线材；第2部分 铝-钛-碳合金线材；第3部分铝-钛合金线材。
-
本部分为YS/T447的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分负责起草单位：新星化工冶金材料（深圳)有限公司。 本部分参加起草单位：华北铝业有限公司、清华大学、中南大学。 本部分主要起草人：陈学敏、夏勇强、李建国、张深阳、曹建峰、张胜华。
I YS/T447.2—2011
铝及铝合金晶粒细化用合金线材
第2部分：铝-钛-碳合金线材
1范围
本部分规定了连铸连轧、铸挤等方法生产的铝-钛-碳合金线材的要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。
本部分适用于铝及铝合金铸锭、铸轧带及其他产品用铝-钛-碳合金线材（以下简称线材）。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T27677 铝中间合金 YS/T447.1—2011 铝及铝合金晶粒细化剂用合金线材第1部分：铝-钛-翻合金线材 YS/T600 铝及铝合金液态测氢方法闭路循环法
3要求
3.1牌号、规格
线材的牌号、规格见表1，需方需要其他牌号、规格的线材时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中具体注明。
表 1
规格/mm
牌号 AITi3Co. 15 AITi3Co. 3
直径 9. 5
卷外径 750
卷内径 360
卷高 280
3.2标记示例
线材的标记按照产品名称、标准编号、牌号和直径的顺序表示。标记示例如下：
1 YS/T 447.2—2011
AITi3Co.15牌号、直径为9.5mm的线材，标记为：线材YS/T477.2-AITi3Co.15-$9.5
3.3化学成分
线材化学成分应符合表2的规定，如需方在订货单（或合同)中注明对化学成分有特殊要求时，可参照GB/T27677选用其他牌号的线材。
表 2
化学成分（质量分数）/%
牌号
其他杂质
Si
Fe
c
Ti
B
V
Al
合计
单个
AITi3Co.15A ≤0.20 ≤0.20 2.6~3.4 0.08~0.22 ≤0.004 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.10 余量
≤0.20 ≤0.20 2.6~3.4 0.25~0.35 ≤0.004 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.10 余量
AITi3Co. 3
：其他杂质指表中未列出或未规定数值的金属元素。
3.4尺寸偏差
线材尺寸偏差应符合表3的规定，当需方对尺寸偏差有特殊要求时，应在货单（或合同）中注明，
表3
单位为毫米
卷外径偏差
直径偏差 ± 0. 3
卷内径偏差
卷高偏差 ±25
±25
±25
3. 5 5力学性能
线材的室温力学性能应符合表4的规定。
表4
室温拉伸试验结果
抗拉强度 R./(N/mm*) 100~140
规定非比例延伸强度 Rpo.2/(N/mm*)
断后伸长率 As0 mm / %
90~110
≥13
3. 6 显微组织
3.6.1 线材的显微组织应符合表5规定。
2 YS/T 447.2—2011
图3AITi3C0.15不合格的显微组织
（分布均匀度差）
图4AITi3C0.15不合格的显微组织 (Al,0;及盐类附着物长度总和为1350μm）
图5AITi3CO.3合格的显微组织 YS/T 447.22011
图6AITi3CO.3合格的显微组织
图7AITi3CO.3不合格的显微组织
（TiC质点分布不均匀）
图8AITi3CO.3不合格的显微组织
（TiC质点密集成团状） YS/T447.2-2011
3.7外观质量 3.7.1 线材表面应光滑清洁，不允许有肉眼可见的裂纹、起皮及扭折。 3.7.2 线材表面允许有轻微的发暗和局部的氧化色及深度不超出线材直径允许偏差的斑点、划伤等缺陷。 3.8晶粒细化能力
按YS/T447.1附录A进行晶粒细化能力试验，其结果应满足下列要求：AITi3C0.15的晶粒平均直径≤285μm，AITi3Co.3的晶粒平均直径≤270μm。 3.9其他要求 3.9.1熔体氢含量≤0.25mL/100g。 3.9.2 每卷线材由一根线绕成，但允许有焊接接头，接头不超过2处。
4试验方法
4.1化学成分
碳和硫元素按照GB/T20123进行分析，其他元素按照GB/T20975进行分析。 4.2尺寸偏差
用相应精度的量具测量。
4.3力学性能
线材室温力学性能检验按GB/T228进行。
4.4显微组织
显微组织检验试样磨制纵断面，试样抛光后，用0.5%的HF水溶液轻微擦蚀。显微组织在100的倍显微镜下进行观察，TiC质点的平均尺寸应在扫描电镜下进行测量。
4.5外观质量
线材表面质量检查采用肉眼观察或使用不大于10倍的放大镜。 4.6晶粒细化能力
晶粒细化能力试验按YS/T447.1一2011的附录A进行。 4.7 7氢含量
氢含量按YS/T600进行测定。 4.8 焊接接头
以目视检测焊接接头。
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