ICS 77. 160 H 72
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T61-—2020 代替YS/T 61—2007
高速线材轧制用硬质合金环
Cemented carbide rolls for high-speed wire rods
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 612020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T61—2007《高速线材轧制用硬质合金辊环》。本标准与YS/T61—2007相比，主
要技术变化如下：
修改了型号表示规则（见3.1，2007年版的3.1）；修改了常用型号（见3.2，2007年版的3.2)；
-增加了化学成分要求(见4.1)；
修改了物理力学性能、金相组织结构的具体要求（见4.2，2007年版的4.1)；修改了尺寸精度等级及其允许偏差（见4.5.1，2007年版的4.3)； -增加了槽型精度等级及其允许偏差（见4.5.2)；修改了形位精度（见4.6，2007年版的4.4)。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：株洲硬质合金集团有限公司、崇义章源钨业股份有限公司。 本标准主要起草人：姚曼萍、雷智敏、梁鸿、周新华、刘铁梅、陈邦明、章秋霖。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YS/T61—1993、YS/T61—-2007。 YS/T61—2020
高速线材轧制用硬质合金辊环
1范围
本标准规定了硬质合金辑辊环的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书、订货单(或合同)内容。
本标准适用于高速线材轧制用硬质合金辊环（以下简称“辊环”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5242硬质合金制品检验规则与试验方法 GB/T5243硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存
3型号
3.1型号表示规则
辊环的型号由外径尺寸(不足三位整数时前面加“0”填位，最多可带三位小数)、外径与内径的分隔符、内径尺寸（可带三位小数，带小数时整数不足三位的前面不加“0”，否则需加“0”填位）、内径与高度的分隔符、高度尺寸(最多可带三位小数)组合而成。小数位若全为“0”可省略。辑环槽型的形状和尺寸，可由供方在型号后附加说明。
示例：
210
120
72
高度(H)尺寸，单位为毫米分隔符内径(d)尺寸，单位为毫米分隔符外径(D)尺寸，单位为毫米
3.2辊环的常用型号、尺寸及示意图
辊环的常用型号、尺寸见表1，示意图见图1。
表1 辊环的常用型号、尺寸
单位为毫米外角eXe2 1.5×1.5 1.5×1.5 1.5X1.5
型号 156/094-57 156/094-70 158/087-70
外径D 156.00 156.00 158. 00
内径d 94. 00 94. 00 87. 00
高度H 57. 00 70. 00 70. 00
内角边长e
1. 5 1. 5 1. 5
1 YS/T61—2020
表1 辊环的常用型号、尺寸（续）
单位为毫米外角eiXe2 1.5X1.5 1.5X1.5 1.5×1.5 1.5X1.5 1.0X1.0 1.0X1.0 0.5×0.5 1.0X1.0 1.0×1.0 1.0X1.0 1.5×1.5 3.5X19.85 1.5X1.5 1.5X1.5 1.5X1.5 1.0X1.0. 1.5×1.5 1.0×1.0 1.5X1.5 2.3X4.0 1.0X1.0 1.0X1.0 1.0X1.0 1.0X1.0 1.5X3.5 2.0X2.0 1.0X1.0 1.5×1.5 1.0X1.0 1.5X1.5 1. 0×1. 0 1.5X1.5 1.5X1.5 3.0X3.0 0.5X0.5 1.0X1.0
型号 158/087-62
内径d 87. 00 87.313 92.00 95. 00 94. 00 95.00 130. 00 126.00 120.65 120.00 120.00 160.00 131.00 126.00 130.00 130.00 145.00 160.00 160.00 150.00 200.00 160.00 220. 00 270.00 250.00 190. 00 195.00 240.00 270. 00 235.00 245. 00 240.00 255.00 215.00 280.00 242.00
高度H 62.00 57. 35 62. 00 60.00 70. 00 70. 00 70. 00 72. 00 72. 00 60. 00 72. 00 64. 00 70. 00 72. 00 72. 00 72. 00 90. 00 70. 00 95. 00 112.00 38.00 70. 00 38. 00 35.00 30. 00 80. 00 136.00 172. 00 35.00 150.00 60.00 105. 00 40. 00 75. 00 70. 00 100.00
内角边长e 1. 5 1. 5 1. 5
外径D 158. 00 158.75 159.00 166. 00 170.00 170. 66 206.00 208.00 210.50 212. 00 212. 00 216.00 220.00 228. 00 228. 00 228.34 247.00 285.00 285.00 288. 00 298. 00 300.00 300.00 318.00 325. 00 330.00 330. 00 330.00 330.00 335.00 345.00 360.00 375. 00 380.00 410.00 450.00
158. 75/87.313-57.35
159/092-62 166/095-60 170/094-70 170. 66/095-70 206/130-70 208/126-72 210.5/120.65-72 212/120-60 212/120-72 216/160-64 220/131-70 228/126-72 228/130-72 228. 34/130-72 247/145-90 285/160-70 285/160-95 288/150-112 298/200-38 300/160-70
1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 0 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 3. 0 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 2. 0
300/220-38 318/270-35 325/250-30 330/190-80 330/195-136 330/240-172 330/270-35 335/235-150 345/245-60 360/240-105 375/255-40 380/215-75 410/280-70 450/242-100
2 YS/T61—2020
a
D
图1 辊环示意图
3.3辊环的槽型
辊环的槽型示意图见图2，槽型内圆弧（r1、r2）、槽型深度（h1、h2）、槽边距（1、l2)尺寸由供需双方协商确定。
注：r为椭槽，r2为圆弧槽，两条槽可同时为r或同时为r2，具体槽型由供需双方协商确定。
1.
-
图2辊环的槽型示意图
4技术要求
4.1化学成分
辊环按化学成分分为三类，应符合表2的规定。
表2化学成分
质量分数/% 其他余量余量余量
类别 I I ⅢI
WC 89.3~95.5 79.2~89.0 67.0~79.0
Co+Ni >4~10 >10~20 >20~32
注：化学成分由供方保证，不作需方验收依据，具体成分由供需双方协商确定。
3 YS/T61—2020
4.2 物理力学性能、金相组织结构
辊环的物理力学性能、金相组织结构应符合表3的规定。
表3 物理力学性能、金相组织结构硬度
密度 g/cms 14.70~15.25 13.45~14.50 12.60~13.40
横向断裂强度 N/mm
孔隙度不大于 A02B02 A02B02 A02B02
非化合碳不大于 COO CoO COO
n相不存在不存在不存在
类别 I Ⅱ Ⅱ
HRA ≥86.0 ≥82.5 ≥77.5
≥2400 ≥2600 ≥2750
4.3外观质量
辊环表面不允许有分层、裂纹、孔洞、掉块等表面缺陷。 4.4 表面粗糙度
辊环表面粗糙度要求应符合表4的规定。
表4表面粗糙度
单位为微米槽型凹面 ≤0.8
项目表面粗糙度R
端面 ≤0. 4
内孔 ≤0.4
外圆 《0.8
4.5 尺寸精度 4.5.1 辊环外径、内径、高度精度等级及其允许偏差应符合表5的规定。
表5外径、内径、高度精度等级及其允许偏差
单位为毫米
D<285
D>285
精度等级
较高级 ±0.010 +0.010 0 ±0.010
普通级 ±0.020 +0.020 0 ±0.030
较高级 ±0.020 +0. 015
普通级 ±0.050 +0. 030 0 ±0.050
外径允许偏差内径允许偏差高度允许偏差
0
±0.015
4.5.2 辊环槽型精度等级及其允许偏差应符合表6的规定。
表6槽型精度等级及其允许偏差
单位为毫米 h2 ±0.010 ±0.020
h1 ±0.010 ±0.020
精度等级较高级普通级
4 ±0.010 ±0.020
l2 ±0.010 ±0.015
r ±0.020 ±0.050
r2 ±0.010 ±0.020
4.6 形位精度
辊环形位精度应符合表7的规定。
4 YS/T61—2020
表7形位精度 D<285
单位为毫米
D>285
项目槽的径向跳动外圆径向跳动端面跳动两端面平行度内孔圆柱度
较高级 ≤0.015 ≤0.010 ≤0.010 ≤0.008 ≤0.008
较高级 ≤0.013 ≤0.010 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.008
普通级 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015
普通级 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020
4.7 其他
需方如有特殊要求时，由供需双方协商确定。
5 试验方法
5.1辊环的物理力学性能、金相组织结构试验方法按GB/T5242规定进行。 5.2辊环的外观质量采用目视法进行检查。 5.3辊环的表面粗糙度采用样板比较法或相应仪器进行检测。 5.4辊环的尺寸采用相应精度的量具进行检测。 5.5 辊环的形位精度采用相应精度的量具或供需双方确认的样板、投影仪进行检验。
6 检验规则
6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验，保证辑环质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。 6.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及订货单（或合同)不符合时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同在需方进行。 6.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一批号混合料生产的、同一牌号、同一精度等级辊环组成。 6. 3 检验项目及取样
产品的检验项目及取样应符合表8的规定。
表8检验项目及取样取样
检验项目物理力学性能金相组织结构外观质量表面粗糙度尺寸精度形位精度
试验方法的章条号
要求的章条号
4. 2 4. 2 4. 3 4. 4 4. 5 4. 6
5.1 5. 1 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5
按GB/T5242规定进行按GB/T5242规定进行
逐件逐件逐件逐件
5 YS/T 61—2020
6.4检验结果的判定 6.4.1产品的物理力学性能、金相组织结构检验结果不合格时，应加倍取样对不合格项进行重复试验，若重复试验仍有一个结果不合格，判该批产品不合格。 6.4.2产品的外观质量、表面粗糙度、尺寸精度和形位精度检验结果不合格时，判该件产品不合格。
7标志、包装、运输、贮存和质量证明书
7.1 标志、包装、运输、贮存
产品的标志、包装、运输和贮存按GB/T5243的规定进行。 7. 2 2质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：
供方名称、地址、电话； b) 产品名称； c) 产品牌号、型号； d) 精度等级； e) 产品净重或数量； f) 本标准编号。
a)
订货单（或合同）内容
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订货单(或合同)应包括下列内容： a) 产品名称； b) 产品牌号、型号或规格； c) 精度等级； d) 产品净重或数量； e) 本标准编号； f) 特殊要求。
6