ICS 21.260 J21 备案号：53718—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8462-2016 代替JB/T8462—1996
双线分配器（40MPa）
Two-line metering device (40 MPa)
2016-06-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T84622016
目 次
前言
范围规范性引用文件
1 2 3型号、基本参数与外形尺寸
3.1 型号 3.2 基本参数. 3.3 外形尺寸. 3.4 标记示例. 4技术要求. 4.1 起动压力. 4.2 漏损量. 4.3 密封性. 4.4 给油量. 4.5 发讯功能. 4.6 清洁度. 4.7 寿命... 5试验方法. 5.1 试验条件， 5.2 试验系统原理 5.3 起动压力试验 5.4 漏损量试验 5.5 密封性试验 5.6 给油量试验.. 5.7 发讯功能试验 5.8 清洁度检查. 5.9 寿命试验 6检验规则. 6.1 出厂检验 6.2 型式检验. 6.3 判定 7标志、包装、运输和贮存
5
图1带给油螺钉的SSP1型双线分配器图2带运动指示调节装置的SSP2型双线分配器图3带接近开关调节装置的SSP3型双线分配器图4试验系统原理图.
卫
4
表1 基本参数表2给油量
5
T JB/T84622016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8462一1996《双线分配器（40MPa）》，与JB/T8462—1996相比主要技术变化如
下：
一将“检验规则和标志、标签、包装”改为“检验规则、标志、包装、运输和贮存（见第1章，
1996年版的第1章）；将引用标准ZBJ08003一87《润滑装置及元件标志、包装运输~贮存规则》改为JB/T5000.13 《重型机械通用技术条件包装》（见第2章，1996年版的第2章）：将“带限位开关调节装置”改为“带接近开关调节装置””将型号表示方法“×SSP×-M× 改为×SSP×-P×”（见3.1)；
表、图增加了表题和图题（见表1、表2、图1～图4）；一对图1～图3进行了修改（见图1～图3）；一将表2“标准给油口”改为“无指示杆侧给油口”（见表2，1996年版的表2）；一增加了3.4“标记示例”（见3.4）；一将“不得少于表2规定值的5%”改为“不应少于表2规定值的95%”（见4.4.2）；一一将“试验介质”改为“试验条件”，增加了压力表等级（见5.1）；
将“断油”改为“关闭”（见5.4）；将图4中所有“溢流阀”改为“调压阀”（见图4）； -将“相应的触点接通或断开”改为“相应的触头应接通和断开”（见5.7）；将“将分配器所有给油口给油量调至最大，无背压。运行50000次后，再按5.6.1的规定进行给油量试验，其值应符合4.4的规定”改为“将分配器所有给油口给油量调至最大，无背压。 运行50000次后，再按5.6.2的规定进行给油量试验，其值应符合4.7的规定”（见5.9）；
-
—将6.2.1改为列项形式
-将原第7章“标志、标签与包装”改为逐条叙述（见第7章，1996年版的第7章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：启东丰汇润滑设备有限公司。 本标准主要起草人：沈立忠、李茂秀。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8462—1996。
ⅡI JB/T8462-2016
双线分配器（40MPa）
1范围
本标准规定了双线分配器（40MPa）（以下简称分配器）的型号基本参数与外形尺寸、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称压力为40MPa的双线干油集中润滑系统中的双线分配器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T498—2014石油产品及润滑剂分类方法和类别的确定 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3型号、基本参数与外形尺寸
3.1型号
OSSPO-PO
每给油口额定给油量（mL/次）压力等级代号：40MPa 结构代号：1—带给油螺钉
2— 一带运动指示调节装置
一带接近开关调节装置
3-
双向给油双线分配器给油口数
3.2基本参数
分配器的基本参数应符合表1的规定。
表1基本参数每给油口额定给油量 给油口数 环境温度 电压（DC) 输出电流
接近开关
适用
公称压力 MPa
型号
适用介质
mL/次 0.5 1.5 3.0
℃
V
mA
XSSPX-P0.5 XSSPX-P1.5 XSSPX-P3.0
1~8
0#2#润滑脂 GB/T498—2014
200
-20~80 10~30
40
14 JB/T84622016
3.3外形尺寸
分配器的外形尺寸如图1图3所示。
单位为毫米
给油口
G1/4
进油口
进油口
G3/8
给油口
8
102
1
图1 带给油螺钉的SSP1型双线分配器
单位为毫米
图2带运动指示调节装置的SSP2型双线分配器 JB/T8462—2016
单位为毫米
图3带接近开关调节装置的SSP3型双线分配器
3.4标记示例
示例：公称压力为40IMPa、给油口数为4个每给油口额定给油量为1.5mL/次、带运动指示调节装置的双向给油双线分
配器，标记为：
4SSP2-P1.5双线分配器JB/T8462—2016
4技术要求
4.1起动压力
分配器的起动压力不应大于1.5MPa。 4.2漏损量
分配器在30MPa压力下，每个给油口6min的漏损量不应大于5mL。 4.3密封性
分配器在30MPa压力下，外部各密封处不应有渗漏现象。 4.4给油量 4.4.1分配器给油口无背压时，其给油量应符合表2的规定。
表2给油量
每给油口额定给油量
每给油口给油量mL/10次
型号 XSSPX-P0.5 XSSPX-P1.5 XSSPX-P3.0
mL/次 0.5 1.5 3.0
指示杆侧给油口
指示杆侧给油口
4~7.5 13~17 27~33
2.5~6 11.5~15.5 24.5~30.5
3 JB/T8462—2016
4.4.2分配器给油口在15MPa背压时，其给油量不应少于表2规定值的95%。 4.5发讯功能
带接近开关的分配器应能发送信号。 4.6清洁度
分配器每对给油口清洗出的杂质重量不应大于14mg。 4.7寿命
分配器使用寿命应不少于50000次。给油口的给油量小于表2规定值的80%以下，视为分配器的使用极限。
5试验方法
5.1试验条件
分配器的试验介质为N68机械油（寿命试验介质除外），供油量为120mL/min。压力表量程：高压为60MPa，低压为2.5MPa。压力表准确度等级：出厂试验为2.5级，型式试验为1.5级。 5.2试验系统原理
分配器的试验系统原理如图4所示。
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说明：
电动润滑泵； 2- 一低压调压阀： 311- 压力表： 4、6—换向阀：
10 一压力继电器： 12- 一压差开关。
一高压调压阀：盘形管（5m）
-
5
7-
8- 被试分配器：
一给油口调压阀：
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图4试验系统原理图
5.3起动压力试验
起动电动润滑泵，调节高压调压阀5，将系统压力调至30MPa。然后将换向阀4置于通油位置，调节低压调压阀2，将系统压力调至1.5MPa。分配器在所有给油口无背压，给油量最大时，指示杆应
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