ICS 27.040 K 54 备案号：56595—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9629-2016 代替JB/T9629—1999
汽轮机承压件 水压试验技术条件
Pressure parts of steam turbine-Specification of hydrostatic tests
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T96292016
目次
前言 1范围 2规范性引用文件 3.总则. 4 试验要求
II
试验方法试验结果. 返修
5 6 7 JB/T9629-2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9629一1999《汽轮机承压件水压试验技术条件》，与JB/T9629—1999相比主要
技术变化如下：
修改了水压试验的总则，将水压试验分为密封试验和强度试验（见3.1，1999年版的2.1）；删除了水压试验主要承压件中的“低压加热器”“冷油器”和“汽封冷却器”（见3.2，1999年版的2.2）；
一
一增加了“加热器”“管壳式冷油器”和“汽封冷却器”水压试验所依据的标准（见3.3）；增加了板式冷油器”水压试验所依据的标准（见3.4） -增加了对超临界，超超临界汽轮机高压汽缸水压试验的压力要求（见4.2，1999年版的3.2）；
增加了水压试验对于水质的要求（见4.5）：将“设计计算应力”修改为“计算应力”（见4.6，1999年版的3.5）；
一
一增加了压力表精确度的要求（见5.3：1999年版的4.4）：一删除了试验方法中对供水系统无泄漏的要求（见1999年版的4.1）：一修改了组合承压件的举例，将“冷油器”改为“分区承压的汽缸”（见5.5，1999年版的4.6》；一细化了水压试验过程，明确了试验过程需进行密封试验和强度试验（见5.7，1999年版的4.8）：修改了水压试验保压时间，不少于10min（见5.7，1999年版的4.8）；修改了试验结果，对密封试验和强度试验分别提出了判定原则（见6.1、6.2，1999年版的5.1）；删除了“允许中分面处有局部微渗”（见6.1，1999年版的5.1）。
-
一
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国汽轮机标准化技术委员会（SAC/TC172）归口。 本标准起草单位：上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂、中国长江动力集团有限公司、上海发
电设备成套设计研究院，杭州汽轮机股份有限公司。
本标准主要起草人：华文祥、周欣康、孙国志、郑园、陈鑫、蔡盛明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZBK54003—1987; JB/T9629—1999
1 JB/T9629—2016
汽轮机承压件水压试验技术条件
1范围
本标准规定了汽轮机需要进行水压试验的主要部件，水压试验要求，试验方法和试验结果的判定。 本标准适用于汽轮机承压件的水压试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T1226—2010一般压力表 NB/T47004板式热交换器
3总则
3.1水压试验是对汽轮机承压件设计，制造质量的综合检验，一般分密封试验和强度试验。密封试验考核承压件的严密性，强度试验考核承压件的强度。 3.2汽轮机水压试验主要承压件包括高、中压内外汽缸，铸钢排汽缸，进汽室，蒸汽室，阀壳件，蒸汽管，混合联箱，油系统管件，以及调节、保安、安全系统的壳体、腔室等。 3.3加热器，管壳式冷油器，汽封冷却器的水压试验按照GB/150（所有部分）的规定 3.4板式冷油器水压试验按照NB/T47004的规定。
4试验要求
4.1汽轮机承压件的水压试验，应在无损检测或其他有关检查项目合格后进行。 4.2水压试验的压力为承压件最大工作压差的1.5倍，并应计及试验用水所产生的静压力。对于超临界及超超临界机组，圆筒形无水平中分面高压汽缸水压试验压力可适当降低，取为承压件最大工作压差的1.3倍。 4.3水压试验压力值应在图样或关联试验表上标明。 4.4水压试验时，周围空气温度应高于5℃，否则应有防冻措施。为防止承压件在水压试验时造成脆性断裂，水压试验的水温应使试件外壁符合表1的温度，但不应低于露点温度和高于70℃。
表1
单位为摄氏度
钢种碳钢合金钢
温度 >5 ≥15
1 JB/T9629—2016
4.5如部件材料对试验水质有特殊要求，应按照相关要求进行水处理。 4.6承压件的水压试验计算应力不得超过承压件材料在试验温度下届服强度的90%（钢）或抗拉强度的30%（铸铁）。 4.7真空件（如铸铁排汽缸、焊接排汽缸）可做灌水静压试验或0.196MPa（表压）水压试验：焊接排汽缸也可只做焊缝检查。
5试验方法
5.1试件注水前，内壁应清洗干净，不应残留在压力下能引起爆炸、燃烧的物质，如汽油、柴油等：外壁应清洁干燥。 5.2当试件置于试验状态时，试件最上方应设置排气孔，以便在注水时排除试件内的气体。 5.3试验时，应装设两只定期校检合格的压力表，一只装在泵处，另一只装在试验腔室的上方，压力表精确度等级不低于GB/T1226一2010规定的1.6级。试验压力值宜在压力表量程的50%～75%范围内。 5.4试件中分面允许使用起密封作用的填料或涂料。泵水区域紧固件螺栓应装配齐全，螺栓预紧力应符合规定的要求。 5.5对独立工作的组合承压件（如分区承压的汽缸等），各承压室应分别进行水压试验。试验时相邻各室均应无压力（表压》 5.6对存在不同压力区域的承压件，可从低到高分段进行水压试验。 5.7试验时，压力的上升应缓慢进行。若制造厂对压力上升有相应的试验曲线要求，压力的上升应按照试验曲线要求缓慢进行。当压力上升到工作压力（内外壁压差）时，暂停升压，进行初步检查。若无渗漏或其他异常现象，则可再升压至试验压力，并在试验压力下保持不少于10min，进行强度试验检查，检查期间：压力应保持不变。强度试验完成后，降压至工作压力（内外壁压差），进行密封试验检查，检查中分面处是否存在渗漏。 5.8检查时，不允许碾补或填堵试件壁面缺陷。
6试验结果
6.1试件在强度试验后，若外壁、焊缝没有可见残余变形则为合格。 6.2试件在密封试验后，若中分面处没有渗漏则为合格。 6.3为防止腐蚀或冻裂，水压试验完毕后，应将水全部排尽，并进行干燥防锈处理。 6.4水压试验结果应有记录备查，并有操作、检验人员的签字。
7返修
试件如试验不合格，充许返修，返修后应重新做水压试验。
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机械行业标准
汽轮机承压件水压试验技术条件
JB/T9629—-2016
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
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2017年4月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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