ICS 23.060.99 J16 备案号：47470—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12000—2014
火电超临界及超超临界参数阀门
用承压锻钢件技术条件
Specificationoftheforged steelpartsforthepressurevalvesin
supercritical and ultra-supercritical steam power plants
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12000—2014
目 次
前言... 1范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义， 4订货要求. 5技术要求. 5.1 常见锻钢件结构型式 5.2 一般要求 5.3 化学成分. 5.4 力学性能. 5.5 锻钢件级别. 5.6 锻钢件质量要求 5.7 钢锭要求. 5.8 锻造. 5.9 热处理.
III
试验方法. 6.1 化学分析.. 6.2 力学性能. 6.3 硬度试验... 6.4 品粒度试验.. 6.5 非金属夹杂物， 6.6 无损检测. 6.7 复验 7标志和质量证明书. 附录A（资料性附录）锻钢件附加性能要求
6
...10 10
A.1 一般要求... A.2 高温拉伸性能 A.3 有害气体含量... A.4非金属夹杂物级别附录B（资料性附录）钢号对照表参考文献，
10 10 10 12 13
图1 锻钢件形式.. 图2 不同锻钢件取样位置
表1 材料选用规范表2 锻钢件材料化学成分. 表 3 锻钢件材料力学性能. JB/T12000——2014
表4 硬度控制范围表5锻钢件分级要求. 表6超声检测质量等级表7晶粒度范围表8始锻温度和终锻温度范围.. 表A.1锻钢件高温最小屈服强度值表A.2 有害气体含量.. 表A.3 锻钢件非金属夹杂物控制级别表 B.1 材料牌号对照表
4
5
***. S
5 ....6 .10 .. 10
11 ..12
II
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前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：南通市电站阀门有限公司、中国科学院金属研究所、青岛电站阀门有限公司、
大连大高阀门股份有限公司。
本标准参加起草单位：合肥通用机械研究院、武汉锅炉集团阀门制造有限责任公司、河南开封高压阀门有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司、杭州华惠阀门有限公司、株洲南方阀门股份有限公司、 环球阀门集团有限公司、淮南平圩发电有限责任公司。
本标准主要起草人：张建华、朱云庆、胡小强、钟立生、姜松志、明友、冯燕、鹿焕成、龙云飞、 陈立龙、罗建群、吴光忠、杨立新、夏明民。
本标准为首次发布。
III
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火电超临界及超超临界参数阀门
用承压锻钢件技术条件
1范围
本标准规定了用于火电超临界及超超临界参数阀门用耐热钢承压锻钢件的术语和定义、订货要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书。
本标准适用于火电超临界和超超临界参数阀门用耐热钢承压锻钢件（以下简称锻钢件）。非承压类锻钢件可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方注 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常志法） GB/T6394 金属平均品粒度测定法 GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 JB/T6903—2008 阀门锻钢件超声波检测方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超临界参数阀门valvesforthesupercriticalpowersteamplants 蒸汽压力大于22.12MPa到26.5MPa，或温度大于374℃且工作压力大于22.12MPa的饱和水的参
数的阀门。
4订货要求
4.1需方应在订货合同或技术协议中写明采用的标准、材料牌号、锻钢件级别、供需双方明确的相应技术和检验项目以及本标准要求以外的检验项目。 4.2需方应在订货合同中注明要求参加现场检验或联合检验的项目。
1
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5技术要求
5.1常见锻钢件结构型式 5.1.1筒形锻钢件
用于中腔腔体和支管等。轴向长度L大于其外径D的轴对称空心锻钢件，如图1a）所示。t为公称厚度。 5.1.2环形锻钢件
用于接管等。轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻钢件，如图1b）所示。L和t中的小者为公称厚度。 5.1.3饼形锻钢件
用于阀瓣、阀盖等。轴向长度L不大于其外径D的轴对称实心锻钢件，如图1c）所示。L为公称厚度。 5.1.4碗形锻钢件
用于封堵等。截面呈凹形且轴向长度L不大于其外径D的轴对称锻钢件，如图1d）所示。t和t2 中的大者为公称厚度。 5.1.5阀盖类锻钢件
用于阀盖等。轴向有2个尺寸外径的轴对称锻钢件，如图1e）所示。t和t2中的大者为公称厚度。 5.1.6条形锻钢件
用于阀杆等。截面为圆形，轴向长度L大于其外径D的实心锻钢件；截面为矩形，轴向长度L大于其长边的实心锻钢件。如图1f）所示，D为公称直径，α和b为宽度和厚度。 5.1.7阀体类锻件
用于阀体等。T形阀体类锻件，如图1g）所示：矩形阀体类锻件件，如图1h）所示。 5.2一般要求
锻钢件材料的选用按表1的规定。
a)筒形锻钢件(L>D)
b)环形锻钢件(L≤D)
c)饼形锻钢件(L≤D)
d)碗形锻钢件(L≤D)
图1锻钢件形式
2 JB/T12000—2014
e)阀盖类锻钢件
f)条形锻钢件(L>D，L>a，L>b)
h)阀体类锻钢件(矩形)
g)阀体类锻钢件(T形)
图1锻钢件形式（续）表1 材料选用规范
材料牌号最高使用温度℃ 注1：本标准的材料F36的适用温度与DLT5054—1996一致：其余材料的适用温度与ASMEB16.34—2009一致。 注2：DL/T922—2005规定F22Class3的适用温度为不人于570℃；F91的适用温度为不大于600℃。 aF22Class3材料不推荐长时间用于595℃及以上。 bF92材料不推荐长时间用于620℃及以上。
F22 Class3 a
F36 480
F91 650
F92b 650
595
5.3化学成分
锻钢件材料的化学成分应符合表2的要求。 5.4力学性能 5.4.1 锻钢件材料的室温力学性能和高温拉伸性能应符合表3的要求。 5.4.2 锻钢件的硬度范围控制应参考表4的规定。 5.5钅 锻钢件级别 5.5.1 锻钢件分为I、II、I、IV四个级别，见表5。本标准不采用I级锻钢件。 5.5.2 承压的锻钢件应符合I级及以上锻钢件级别要求。 5.6钅 锻钢件质量要求 5.6.1锻件在锻造结束后，必须进行超声检测。超声检测按JB/T6903一2008的规定。各类锻钢件超声检测缺陷等级应不低于表6的规定。 5.6.2锻钢件形状、尺寸和表面质量应满足订货图样的要求。 5.6.3锻钢件经外观检查，应无肉眼可见的裂纹和折叠等缺陷。如有缺陷，允许清除，但修磨部分应圆滑过渡，清除深度应符合以下规定：
a）缺陷存在于非机械加工表面，清除深度不应超过该处设计尺寸下极限偏差； b）当缺陷存在于机械加工表面，清除深度不应超过该处余量的75%。
3 JB/T120002014
~100'0 900'0 e 000 00% 10'0≥ 10'0≥
B 1
92811
O0S 009 009
IZ 1
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10'0≥ 10'0≥ 200 ~00 ~0'0 0200
8 0
Z 1
J t 4 4 4 0
081
~0S'1 00% 0S0'0> 200 200 ~S100 St0' ~90'0 ~t0'0 60'0
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