ICS 77.040.10 H 22
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T 34505—2017
铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法
Copper andcopper alloy materials-Tensiletestingat roomtemperature
2018-05-01实施
2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T34505—2017
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3 术语、定义和符号. 4 原理 5 试样
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5.1 试样的分类 5.2 试样的类型及尺寸 5.3 试样的选取 5.4 样坏的截取部位和方向 5.5 试样的制备 5.6 试样的标识 6 试验方法 6.1 试验设备 6.2 试验温度 6.3 试样原始横截面积S。的测定 6.4 试样原始标距L。的标记 6.5 试验力零点的设定 6.6 试样的夹持 6.7 试验速率 6.8 力学性能指标的测定 7 试验结果 7.1 试验结果数值的修约· 7.2试验结果处理 8 试验报告 9
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4
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测量不确定度附录A（资料性附录）断后伸长率低于5%的测定方法附录B（资料性附录） 移位法测定断后伸长率。 附录C（规范性附录） 逐步逼近方法测定规定塑性延伸强度（R,）附录D（资料性附录）拉伸试验测量结果不确定度的评定 GB/T34505—2017
前言
本标准是按照GB/T1.1一2009给出的规则起草的。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、广东省工业分析检测中心、绍兴市质量技术监督检测院、
菏泽广源铜带有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、浙江省冶金产品质量检验站有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、山东天圆铜业有限公司、浙江耐乐铜业有限公司、北京有色金属研究总院、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、苏州有色金属研究院有限公司。
本标准主要起草人：王永翔、王庆彦、娄东阁、黄显芝、杜锡勇、于连生、马吉苗、厉峰、郑小英、 孙红刚、齐兆金、刘晋龙、张红菊、贾志军、顾凤仙、郑芸、韩淑敏、王福生、王士东、钱维峰。
I GB/T34505—2017
铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法
1范围
本标准规定了铜及铜合金材料室温拉伸试验方法的原理、范围、术语定义符号及说明、试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。
本标准适用于铜及铜合金材料室温拉伸性能的测定。 本标准不适用特殊材料，如复合、超细、超薄等铜及铜合金材料室温拉伸性能的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10623金属材料力学性能试验术语 GB/T12160单轴试验用引伸计的标定 GB/T16825.1静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与
校准
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
GB/T10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
断裂 fracture 当试样发生完全分离时的现象。
3.1.2
延伸 extension 试验期间任一给定时刻引伸计标距L。的增量。
3.1.3
延伸率 percentage extension 用引伸计标距L：表示的延伸百分率。
3.1.4
应变速率 strainrate er. 用引伸计标距L。测量时单位时间的应变增加值。
3.1.5
规定塑性延伸强度proofstrengthofplasticextension Rp
1 GB/T34505—2017
塑性延伸率等于规定的引伸计标距L。百分率时对应的应力。 3.1.6
规定总延伸强度 proof strengthof total extension R: 总延伸率等于规定的引伸计标距L。百分率时的应力。
3.1.7
断后伸长率 percentageextension afterfracture A 断后标距（L。）的残余伸长（L。一L。）与原始标距L。之比的百分率。
3.2 符号和说明
符号和说明见表1。
表1符号和说明
符号 单位
说明
mm 矩形横截面试样平行部分的原始厚度或原始管壁厚度 mm 未经机加工的板带材试样宽度或不带头部的弧形试样宽度 mm 矩形横截面试样平行部分的原始宽度或机加工纵向弧形试样平行部分的宽度 mm 未经机加工的棒材试样的直径（或公称直径） mm 圆形横截面试样平行部分的原始直径或管材内径 mm 机加工圆形试样头部直径（或公称直径） mm 管材原始外径
ao 6 bo d d. D D。 Lo mm 原始标距 Lc
试样平行长度或管段试样的总长度
mm mm 从头部到平行部分的过渡圆弧半径或管材塞头的圆弧半径
r L. mm 引伸计标距 d. mm 圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径 L. mm 断后标距 S。 mm2 原始横截面积 S. mm 断后最小横截面积 R
比例系数
一 % 断面收缩率 bo 质量
z m p g·cm-s 密度
% 断后伸长率 % 延伸率 % 规定的塑性延伸率 % 规定总延伸率
A e ep et
2 GB/T34505—2017
表1(续)
符号 单位 el. s-1 应变速率 ec
说明
s-1 平行长度估计的应变速率
Ve mm·s-1 横梁位移速率 Fa
N 最大力 N 规定塑性延伸强度所对应的力
F, Rpb MPa 规定塑性延伸强度 R. MPa 规定总延伸强度 R. MPa 抗拉强度 ·对于比例试样，若原始标距不为5.65√S。，符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如，A1.a表示原始
标距为11.3S。的断后伸长率。对于非比例试样，符号A应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米 (mm）表示，例如，As0mm表示原始标距为50mm的断后伸长率。 b使用的符号应附下脚标说明所规定的塑性延伸率，例如，Rpo.:表示规定塑性延伸率为0.2%时的应力。 使用的符号应附下脚标说明所规定的总延伸率，例如，R0.5表示规定总延伸率为0.5%时的应力。
c
4 原理
试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定铜及铜合金材料的抗拉强度、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、断后伸长率、断面收缩率中的一项或几项力学性能。
5试样
5.1试样的分类
试样按截面形状可分为机加工试样和全截面试样，机加工试样又可分为矩形试样（如图1所示）、圆形试样（如图2所示）、弧形试样（如图3所示），试样按标距可分为比例试样和非比例试样（通常称为定标距试样），各类试样说明见表2。
表2 试样类别与说明
试样类别全截面试样
试样说明
备注
试样的端面为产品的原始横裁面，且表面不经机加工的试样非全截面试样是指经机械加工后，试样
全截面试样均为不带头部的试样
机加工试样应为带头部试样，当材料的尺寸或加工条件受限制而不能加工出带头部的试样时，可采用不带头部的试样
机加工试样 横截面为圆形、矩形和弧形（由管材纵
向剖开后加工而成)的试样试样的原始标距（L。）与横截面积（S。） 通常采用比例系数k为5.65和11.3的比例试样。当原始标
比例试样
距（L。）小于15mm时，应尽可能采用非比例试样
有关系的试样，即L。kS。 试样的原始标距（L。）与横截面积（S。） 无具体要求时，非比例试样的原始标距（L。）应为50mm。线
非比例试样
材非比例试样的原始标距(L。）应为100mm或200mm
无关系的试样
3 GB/T34505—2017
5.2 试样的类型及尺寸 5.2.1机加工矩形试样 5.2.1.1矩形试样分为比例试样和非比例标距试样，其形状如图1所示，标准的试样类型及尺寸应符合表3和表4规定。头部宽度应≥1.2b。。如产品标准中对试样加工尺寸有规定的，按相关产品标准规定执行。
2
1.6/
0
说明：试样头部形状仅为示意性，可根据试验夹具设计。
一从头部到平行部分的过渡圆弧半径；
r
L。- 一原始标距； Lc- 一试样平行长度； ao 一矩形试样平行部分的原始厚度；
-
一矩形试样平行部分的原始宽度。
ba
图1 机加工矩形横截面试样示意图
表3 机加工矩形试样的类型及尺寸
试样类型编号 P1 P2 P3 P01 P02 P03 P4 PS P6
ao/mm bo/mm Lo/mm Lc/mm r/mm 0.05~<3.0 12.5
备注
试样类型
L。取值为最接近5的倍数的数，中间值取
k=5.65 3.0~<4.5 20 5.65S。
4.5~15.0 30 0.05~<3.0 12.5
比例试样
≥L。+b。
k=11.3 3.0~<4.5 20 11.3/S。
≥20
大者
4.5~15.0 30 0.05~12.5 12.5
≥63 ≥40 ≥90
50 30 75
非比例试样
10 15
≤0.5 >0.5
注1：仲裁试验时，Lc=L。十2b。，除非材料尺寸不足注2：若比例标距小于15mm，建议采用As0mm的非比例试样。 注3：对于比例试样，若材料尺寸不足或受试验机能力限制，经协商可以采用小尺寸的比例试样
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