ICS 77.040.10 H 22
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T228.1—2010 代替GB/T228—2002
金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法
Metallic materials-Tensile testing- Part 1:Method of test at room temperature
(ISO6892-1.2009,MOD)
2011-12-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准花管理委员会 发布 GB/T228.1—2010
目 次
前言引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
I
符号和说明原理
4
5 6 试样 7 原始横截面积的测定 8 原始标距的标记· 9 试验设备的准确度 10 试验要求 11 上屈服强度的测定 12 下屈服强度的测定 13 规定塑性延仲强度的测定 14 规定总延伸强度的测定 15 规定残余延伸强度的验证和测定 16 屈服点延伸率的测定 17 最大力塑性延伸率的测定 18 最大力总延伸率的测定 19 断裂总延伸率的测定 20 断后伸长率的测定 21 断面收缩率的测定 22 试验结果数值的修约 23 试验报告 24 测量不确定度附录A（资料性附录）计算机控制拉伸试验机使用的建议
11
1 11 11 14 14 15 16 16 16
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附录B（规范性附录） 厚度0.1mm~<3mm薄板和薄带使用的试样类型附录C（规范性附录） 直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使用的试样类型附录D（规范性附录）厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于
34 37 :0
4mm线材、棒材和型材使用的试样类型
附录E（规范性附录） 管材使用的试样类型· 附录F(资料性附录) 考虑试验机刚度（或柔度)后估算的横梁位移速率
. GB/T228.1—2010 附录G（资料性附录） 断后伸长率低于5%的测定方法附录H（资料性附录） 移位法测定断后伸长率附录I（资料性附录） 棒材、线材和条材等长产品的无缩颈塑性伸长率Am的测定方法附录J（规范性附录） 逐步逼近方法测定规定塑性延伸强度（R,）附录K（资料性附录） 卸力方法测定规定残余延伸强度（Rro.2)举例附录L（资料性附录） 拉伸试验测量结果不确定度的评定附录M（资料性附录） 拉伸试验的精密度- 根据实验室间试验方案的结果。 参考文献
41 42 43 44 46 47 56 61 GB/T228.1—2010
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 GB/T228《金属材料拉伸试验》分为以下四个部分：
第1部分：室温试验方法；第2部分：高温试验方法； -第3部分：低温试验方法；第4部分：液氢试验方法。
本部分为GB/T228的第1部分。 本部分修改采用国际标准ISO6892-1：2009《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》（英
文版）。
本部分的整体结构、层次划分、编写方法和技术内容与ISO6892-1：2009基本一致。 本部分对国际标准在以下方面进行了修改和补充，并在正文中它们所涉及的条款的页边空白处用
垂直单线标识：
在规范性引用文件中，本部分直接引用与国际标准相对应的我国国家标准；增加了规范性引用文件GB/T8170《数值修约规则与极限数值的表示和判定》，GB/T10623 《金属材料力学性能试验术语》和GB/T22066《静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定》；将第7章中原始横截面积三次测量的最小值改为平均值；在第12章中增加了对于上、下屈服强度位置判定的基本原则； -增加了第22章“试验结果数值的修约”； -增加了规范性附录J逐步逼近方法测定规定塑性延伸强度（R，）； -增加了资料性附录K卸力方法测定规定残余延伸强度(Rro.2)举例； -对于附录B、附录C、附录D和附录E中比例试样和非比例试样的细节描述进行了相应修改；修改了测量不确定度的评定方法，形成附录L拉伸试验测量结果不确定度的评定。
为便于使用，本部分还做了下列编辑性修改： a）“本部分国际标准”一词改为“本部分”； b）用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”； c）删除了国际标准前言。 本部分代替GB/T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》，本部分对原标准在以下方面的技
术内容进行了较大修改和补充：
一修改了标准名称； -规范性引用文件；增加了试验速率的控制方法：方法A应变速率控制方法；试验结果数值的修约；一拉伸试验测量不确定度的评定方法； -增加了资料性附录A计算机控制拉伸试验机使用时的建议；增加了资料性附录F考虑试验机刚度（或柔度）后估算的横梁位移速率。
本部分的附录A、附录F、附录G、附录H、附录I、附录K、附录L、附录M为资料性附录，本部分的附录B、附录C、附录D、附录E、附录J为规范性附录。
M GB/T 228.1—2010
本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：钢铁研究总院、济南试金集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝钢股份公
司、美特斯工业系统中国有限公司、首钢总公司、上海华龙测试仪器有限公司、上海出人境检验检疫局、 大连希望设备有限公司、上海材料研究所、北京有色金属研究院。
本部分主要起草人：高怡斐、梁新帮、董莉、孙善烨、李和平、安建平、朱林茂、王萍、卢长城、殷建军、 吴益文、王滨、王福生、吴朝晖。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T228—1963,GB/T228--1976,GB/T228—1987,GB/T228—2002; GB/T3076—1982; -GB/T6397—1986。
IV GB/T 228.1—2010
引 言
本版标准提供了两种试验速率的控制方法。方法A为应变速率（包括横梁位移速率），方法B为应力速率。方法A旨在减小测定应变速率敏感参数时试验速率的变化和减小试验结果的测量不确定度。 本部分将来拟推荐使用应变速率的控制模式进行拉伸试验。 GB/T228.1—2010
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
范围
T
GB/T228的本部分规定了金属材料拉伸试验方法的原理、定义、符号和说明、试样及其尺寸测量、 试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。
本部分适用于金属材料室温拉伸性能的测定。 注：附录A给出了计算机控制试验机的补充建议。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备(GB/T2975—1998，eqVISO377：1997) GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10623金属材料力学性能试验术语(GB/T10623-—2008,ISO23718:2007，MOD) GB/T12160单轴试验用引伸计的标定（GB/T12160—2002，ISO9513：1999，IDT) GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与
校准(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1:2004,IDT)
GB/T17600.1 钢的伸长率换算第1部分：碳素钢和低合金钢（GB/T17600.1一1998，eqv ISO 2566-1:1984)
GB/T17600.2钢的伸长率换算第2部分：奥氏体钢(GB/T17600.2—1998，eqvISO2566-2：1984) GB/T22066青 静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定
3术语和定义
GB/T10623确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
3. 1
标距gauge length L 测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度11
3.1.1
原始标距originalgaugelength Lo 室温下施力前的试样标距[13。
3. 1. 2
断后标距 final gauge length after fracture Ls 在室温下将断后的两部分试样紧密地对接在一起，保证两部分的轴线位于同一条直线上，测量试样
1 GB/T 228.12010
断裂后的标距[} 3. 2
平行长度parallellength Le 试样平行缩减部分的长度[1] 注：对于未经机加工的试样，平行长度的概念被两夹头之间的距离取代。
3.3
仲长elongation 试验期间任一时刻原始标距的增量1。
3. 4
伸长率percentageelongation 原始标距的伸长与原始标距L。之比的百分率11
3.4.1
残余伸长率 percentage permanent elongation 卸除指定的应力后，伸长相对于原始标距L。的百分率[1]。
3. 4.2
断后伸长率 percentage elongation afterfracture A 断后标距的残余伸长(L。-L。)与原始标距(L。)之比的百分率[{1) 注：对于比例试样，若原始标距不为5.65/S。"（S。为平行长度的原始横截面积），符号A应附以下脚注说明所使
用的比例系数，例如，A1.s表示原始标距为11.3√S。的断后伸长率。对于非比例试样，符号A应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米（mm）表示，例如，Asomm表示原始标距为80mm的断后伸长率。
3.5
引伸计标距extensometergaugelength L 用引伸计测量试样延伸时所使用引伸计起始标距长度[1 注：对于测定屈服强度和规定强度性能，建议L。应尽可能跨越试样平行长度。理想的L。应大于L。/2但小于约
0.9Lc。这将保证引伸计检测到发生在试样上的全部屈服。最大力时或在最大力之后的性能，推荐L。等于L。 或近似等于L。，但测定断后伸长率时L。应等于L。。
3. 6
延伸extension 试验期间任一给定时刻引伸计标距L。的增量。
3.6.1
延伸率percentageextension或"strain” 用引伸计标距L。表示的延伸百分率
3.6.2
残余延伸率 percentagepermanentextension 试样施加并卸除应力后引伸计标距的增量与引伸计标距L。之比的百分率1]。
3.6.3
屈服点延伸率 percentageyieldpointextension A. 呈现明显屈服（不连续屈服)现象的金属材料，屈服开始至均匀加工硬化开始之间引伸计标距的延
1)5.65S=5 4S.
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