ICS 73.060.10 D 31
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中华人民共和国国家标准
GB/T13242—2017 代替GB/T13242—1991
铁矿石 低温粉化试验 静态还原后
使用冷转鼓的方法
Iron ores-Low-temperaturedisintegration test- Method usingcoldtumblingafter static reduction
2018-07-01实施
2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T13242—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T13242—1991《铁矿石 低温粉化试验 静态还原后使用冷转鼓的方法》，本标
准与GB/T13242一1991比较，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
一修改了试验所使用气体和纯度要求；明确了试验设备应使用质量流量控制器控制气体流量，并提高了气体的控制精度要求提高了试验恒温区的要求。
-
-
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317)归口。 本标准起草单位：鞍山市科翔仪器仪表有限公司、鞍钢股份有限公司。 本标准主要起草人：张大鹏、周明顺、李艾君、杨迪光、闻永辉、张靖熙、杨志立。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-GB/T13242—1991。
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I GB/T13242——2017
铁矿石低温粉化试验静态还原后
使用冷转鼓的方法
警示一一本标准的使用可能涉及某些危险的材料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全问题都提出建议。在使用本标准之前有责任采用适当的安全和保护措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本标准规定了铁矿石低温粉化试验的试验条件、试验设备、试样制备、试验步骤、结果计算和试验报告。
注：所规定的试验方法的特点是：在固定床中，用CO、CO，和N2的混合气体进行等温还原后，在室温下用转鼓进行
粉化试验；试样具有一定的粒度范围。 本标准适用于以还原粉化指数表示的铁矿石（包括天然铁矿石、烧结矿、球团矿，以下简称铁矿石）
的还原粉化性能测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T6003.2试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试验筛 GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10322.1 铁矿石取样和制样方法 GB/T20565 5铁矿石和直接还原铁术语
3术语和定义
GB/T20565界定的以及下列术语和定义适应于本文件。
3.1
还原粉化指数reductiondisintegrationindex RDI 还原后的铁矿石通过转鼓试验后的粉化程度，分别用转鼓试验后筛分得到的大于6.30mm、大于
3.15mm和小于500μm的物料质量与还原后和转鼓前试样总质量之比的百分数表示，并分别表示为： RDI+6.3，RDI+3.15和RDI-0.5。
4基本原理
取500g粒度为10.0mm12.5mm的试料，在固定床中，在500℃温度下，用COz、CO、Nz组成的还原气体进行静态还原。
1 GB/T13242—2017
还原1h后，将试样冷却到100℃以下，用低温粉化转鼓转300r，然后用孔宽为6.30mm、3.15mm 和500μm的方孔筛进行筛分。
用还原粉化指数表示铁矿石的粉化程度。
5试验条件
5.1还原气体条件
本标准所用的气体体积和流量采用标准状态下（0C和101.325kPa)的体积和流量。 5.2 2还原气体成分
CO：20%士0.5%（体积分数） CO2：20%士0.5%（体积分数） N2：60%士0.5%（体积分数）
5.3还原气体纯度
CO：99.9%（体积分数）； CO2：99.7%（体积分数），脱水，脱氧； N2：99.99%（体积分数）。
5.4 还原气体流量
整个试验期间，还原气体的标态流量为15L/min士0.5L/min。 5.5 试验温度
试样在500℃的温度条件下还原，在整个试验期间保持500℃士5℃。
6试验设备
6.1 气体的净化、配置系统
气体的净化、配置系统包括： a）Nz质量流量控制器：量程20L/min，精度不低于土1.5%F.S。 b) CO2质量流量控制器：量程3L/min，精度不低于士1.5%F.S。
CO质量流量控制器：量程3L/min，精度不低于士1.5%F.S。
)
d) 洗气十配气室容积：≤5L。（使用CO发生炉发生CO时，CO的净化系统除外。）质量流量计每年至少校准一次。在没有瓶装CO的地区，可以参见附录A的一氧化碳发生炉及净
化系统制造CO气体。 6.2 2还原管
还原管与筛板结构示意图见图1，反应管内径$75mm士1mm，由耐热不起皮金属制成，能耐 500℃以上的温度。
2 GB/T13242—2017
单位为毫米
1
2
3
8
$75±1
6
300
说明：
一气体出口；一上部控温点；
1. 2~
3--中部控温点； 4一一下部控温点； 5 铁矿石试料； 6——筛板； 7——反应管； 8——气体均配管； 9——还原气入口。
图1还原管与筛板结构示意图
6.3还原炉
三段式加热炉，在线显示恒温区温度，试验时保证试料层在500℃士5℃C恒温区之内。三段电炉加热炉每段可单独调节控温，三段独立控温管式加热电阻炉结构示意图见图2。
3 GB/T13242—2017
说明： —下段内嵌错纤维加热套； 2———试料底部监控热电偶； 3-—中段内嵌错纤维加热套； 4——试料中部监控热电偶； 5—上段内嵌锆纤维加热套； 6—试料上部监控热电偶。
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图2三段独立控温管式加热电阻炉结构示意图
6.4温度控制装置 6.4.1温度控制装置有三路温度显示系统，实时显示试料层上、中、下温度，保证还原气体与试料反应时，进入试料层的气体温度、整个试料层温度稳定在500℃士5℃范围之内。 6.4.2温度控制精度为500℃士5℃，温度控制精度等级应不低于0.2级。 6.4.3三点式监控热电偶结构示意图见图3，三点式监控热电偶不低于工业级Ⅱ级，热电偶测量端分别位于试料中心的上部、中部和下部。