ICS 77.140.01 H 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T34560.5—2017
结构钢 第5部分：耐大气腐蚀
结构钢交货技术条件
Structural steels-Part5:Technicaldeliverycondition
foratmosphericcorrosionresistingsteels
(ISO630-5:2014,MOD)
2018-07-01实施
2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 34560.5—2017
前言
GB/T34560《结构钢》分为6个部分：
第1部分：热轧产品一般交货技术条件；一第2部分：一般用途结构钢交货技术条件；第3部分：细晶结构钢交货技术条件；一第4部分：率火加回火高届服强度结构钢板交货技术条件；一第5部分：耐大气腐蚀结构钢交货技术条件；
第6部分：抗震型建筑结构钢交货技术条件。
-
本部分为GB/T34560的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO630-5；2014《结构钢 第5部分：耐大气腐蚀结构钢交货技术
条件》。
本部分与ISO630-5：2014相比在结构上有调整，附录A中列出了本部分与ISO630-5：2014章条编号对照一览表。
本部分与ISO630-5：2014相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I）进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本部分还做了下列编辑性修改： —删除了ISO630-5：2014的参考文献；
增加了资料性附录F；
-
一增加了资料性附录G。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、江阴兴澄特种钢铁有
限公司、中冶建筑研究总院有限公司、山东电工电气集团有限公司、中信金属有限公司。
本部分主要起草人：刘徐源、朴志民、管吉春、师莉、戴强、孟羽、陈洁、徐德录、王厚昕、颜丞铭、 沈钦义、李晓滨、刘观献、蒋楠、曾尚武。
I GB/T34560.5—2017
结构钢第5部分：耐大气腐蚀
结构钢交货技术条件
1范围
GB/T34560的本部分规定了耐大气腐蚀结构钢的术语和定义、分类和牌号表示方法、订货内容、 尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本部分适用于焊接或栓接用公称厚度或直径不大手200mm的钢板和钢带、宽肩钢、型钢和棒材
（以下简称"钢材”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸落硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5一
2008,ISO 4829-1.1986,ISO4829-2.1988,MOD)
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二铜分光光度法 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二铜重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 要黄款直接光度法测定翻含量（GB/T223.78一2000，
idt ISO10153:1997)
GB/T223.79 钢铁多元索含量的测定 X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T223.81 钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烧分光光度法（GB/T223.84一2009，
ISO10280:1991,IDT)
1 GB/T34560.5—2017
GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法（GB/T223.85—2009， ISO4935:1989,IDT)
GB/T228.1金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1： 2009,MOD)
GB/T 229 金属材料 4夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-1：2006，MOD） GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备（GB/T2975一1998，eqV
ISO 377.1997)
GB/T4336 碳索钢和中低合金钢多元索含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法（GB/T10561-
2005,ISO 4967;1998,IDT)
GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006，ISO14284： 1996,IDT)
GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） (GB/T20123—2006，ISO15350:2000IDT)
GB/T20124钢铁 氮含量的测定 情性气体熔融热导法（常规方法）（GB/T20124一2006， ISO15351:1999,IDT)
GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光语法 GB/T34560.1结构钢 第1部分：热轧产品一般交货技术条件（GB/T34560.1一2017，ISO630：
2011,MOD)
3术语和定义
GB/T34560.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
耐大气蚀钢 atmospheric corrosion resisting steel 在钢中加人一定数量的合金元素如P、Cr、Ni、Cu等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高耐
大气腐蚀性能的钢。
注：这类钢通常也称为耐候钢，
分类和牌号表示方法
4.1分类
根据钢中磷含量，本部分的钢分为两个类别： a）W类：表示耐大气腐蚀结构钢； b）WP类：表示具有较高P含量的耐大气腐蚀结构钢。
4.2牌号表示方法
钢的牌号由“屈服强度”的汉语拼音“Q”、规定的最小上屈服强度数值、“耐大气腐蚀钢”代号（英文
N GB/T34560.5—2017
首位字母“W"或“WP"）、交货状态（N或十N)、质量等级（C、D)五个部分组成。
示例：Q355WPNC 其中：
钢的屈服强度的“届"字汉语拼音的首位字母；
Q 355 规定的最小上届服强度数值，单位为MPa; w “耐大气腐蚀钢”代号；
含磷钢代号；
P N 正火代号； c
质量等级为C级。
5订货内容
订货内容应符合GB/T34560.1的规定。
6尺寸、外形、重量及允许偏差
钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T34560.1的规定。
7技术要求
7.1 牌号及化学成分 7.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定，碳当量（基于熔炼分析)应符合表2的规定。 Q235NH～Q550NH钢的牌号及化学成分（熔炼分析）及碳当量（基于熔炼分析）应符合表C.1的规定。
碳当量计算公式为：CEV=C十Mn/6十（Cr十Mo十V)/5十（Ni十Cu)/15。经供需双方协商，也可采用其他碳当量公式计算碳当量，或采用焊接裂纹敏感指数（Pcm）评价焊接性能，具体数值由供需双方协议规定。焊接裂纹敏感指数计算公式为：Pcm=C十Si/30十Mn/20十Cu/20十Ni/60十Cr/20+Mo/15+ V/10+5B。
经供需双方协商，可指定采用碳当量或焊接裂纹敏感性指数评估钢材的可焊性；未指定时，供方可任选其一。 7.1.2钢中可添加表1及附录C规定以外的合金元素，合金元素及其含量可由供需双方协商规定，并应在合同中注明。 7.1.3当需方要求钢材保证厚度方向性能时，硫含量还应符合GB/T5313的规定。 7.1.4供应商品钢坏时，为保证钢材力学性能符合本部分的规定，其化学成分各元素的下限可由供需双方协商确定。 7.1.5钢（坏、材）的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
1
3 GB/T34560.5—2017
表1牌号及化学成分
化学成分(质量分数)/%
质量等级 c D c
牌号
S 不大于
N
0
P*
Si
合金元索 - .
其他元家
Cr
Mn 0.20~ 0.030 0.025 0.009*f 0.60 0.025 0.020
Cu
不大于
0.40~ 0.25~ 0.80 0.55
Q235W
0.13 0.40
Q355W D 0.16 0.50 0.50~ 0.030
0.025 0.009*-f
0.40~ 0.25~ 0.80 0.55 0.30~ 0.25~ 1.25 0.55
0.025 0.020 0.025 0.020 0.06~ 0.025 0.009f 0.15 0.020
d.t
-
1.50
D1 c D
0.12 0.75 ≤1.00
Q355WP
-
注：本部分牌号与国外同类牌号对照表参见附录G，
?对于型材和棒材，磷和含量上限可提高0.005% "钢应至少含有下列元索中的一种：全铝含量应不小于0.020%（或酸溶铝含量不小于0.015%)，锯：0.015%~ 0.060%，钒：0.02%~0.12%，钛：0.02%~0.10%，若上述元索组合使用时，应至少保证其中一种元索含量达到上述化学成分的下限规定。当钢中只含有铝元索时，在保证其下限规定的情况下，还应保证最小铝氮比为2：1。 "如氮含量每增加0.001%，最大磷含量就降低0.005%，此时，熔炼分析的氮含量应不大于0.012% *钢中镍含量应不大于0.65%。 ，钢中钼应不大于0.30%，错应不大于0.15%， 1如果钢中总铝含量不小于0.020%，或有其他固氮元索存在（在质量证明书中注明)，氮的最大值不适用。
表2 2基于熔炼分析的碳当量值
以下公称厚度的最大碳当量CEV(质量分数)/%
钢级 Q235 Q355
厚度>150mm
厚度≤150mm
协议协议
≤0.44 ≤0.52
7.2 冶炼方法
钢应采用转炉或电炉冶炼的镇静钢。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。质量等级为 D级的钢应采用完全镇静钢。
注：完全镇静钢为添加了一定固氮元索的镇静钢。当仅使用铝元索固氮时，应保证铝氮比不小于2：1， 7.3 交货状态
钢材以热轧、正火或正火轧制、热机械轧制或调质（率火加回火，含在线率火)状态交货。交货状态也适用于附录C。
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