ICS75.180.1077.150.10 E 92
中华人民共和国国家标准
GB/T20659-—2017 代替GB/T20659—2006
石油天然气工业 铝合金钻杆 Petroleum and natural gas industries-Aluminium alloy drill pipe
(ISO15546:2011,MOD)
2017-10-14发布
2018-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共 和 中国
国家标准
石油天然气工业铝合金钻杆
GB/T20659—2017
+
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）
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華
开本880×12301/16 印张2.5字数69千字 2017年10月第一版2017年10月第一次印刷
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书号：155066·1-54776定价36.00元
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目 次
前言 1范围 2一致性 3规范性引用文件 4术语、定义和符号 4.1术语和定义 4.2符号 5购方需提供的信息 5.1基础信息
二
·
5.2可选信息制造工艺和交货条件 6.1 总则 6.2 热处理 6.3 可追溯性 6.4 交货条件
6
7材料要求 7.1材料组
7.2 金相检验 7.3 化学成分 7.4 钢制钻杆接头 8 管体的结构和尺寸 8.1 结构 8.2 长度 8.3 管体和接头的尺寸 8.4 设计重量 8.5 加厚过渡带 8.6 直度 8.7 管体的椭圆度和不同轴度 8.8 通径要求· 8.9 钻杆接头直度 8.10 内涂层 8.11 铝合金钻杆管体与接头的装配 9 试验方法 9.1 总则 9.2 化学成分试验 9.3 力学性能试验
20 20 20 20 20 21 21 22 22 22 22 I GB/T20659—2017
9.4 静水压试验 9.5腐蚀试验· 10 测量方法 10.1 总则 10.2测量设备的校验 11 检验 11.1 总则 11.2 无损检测的等级 11.3 接头无损检测 12 标记 12.1 总则 12.2 标记顺序 12.3 管体标记 12.4 接头标记 12.5 钻杆的可追溯性标记 12.6 喷涂标记 13 包装、运输和储存 14文件
22 23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 *26 26 26 26 27 29 30 32 33
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14.1 合格证 14.2记录保存 15交货条件附录A（规范性附录） 美国惯用单位制的图和表附录B（规范性附录） 购方检验附录C（规范性附录） 补充要求一疲劳试验程序和疲劳数据分析附录D（规范性附录） 腐蚀试验附录E（资料性附录） 国际单位制与美国惯用单位制的转换参考文献
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Ⅱ GB/T20659—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T20659一2006《石油天然气工业铝合金钻杆》，与GB/T20659一2006相比，主
要技术变化如下：
增加了部分术语和定义，并修改了部分符号及其所代表的意义：一增加和修改了部分管体尺寸和结构：一增加了对化学成分的试验方法；
增加了对管体直度的具体检测方法和图示：修改了附录B中基本试验方法的理论计算公式和试验方法。
本标准使用重新起草法修改采用ISO15546：2011《石油天然气工业铝合金钻杆》。 本标准与ISO15546：2011的技术性差异及其原因如下：
在第1章范围部分增加了适用性内容，以适应我国标准制订要求：一修改了表3中过渡带长度工1的公差值，使管体过渡带结构更合理：
修改了表4中过渡带长度L2的值和公差值，使管体过渡带结构更合理。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油塔里木油田公司、淄博斯壮铝业
有限公司。
本标准主要起草人：刘永刚、冯春，石奇、卢强、李孝军、徐婷。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T20659—2006。
Ⅲ GB/T20659—2017
石油天然气工业 铝合金钻杆
1范围
本标准规定了石油天然气工业钻井和生产操作中使用的带或不带钢制接头的铝合金钻杆的交货技
术条件、制造工艺、材料要求、形状和尺寸、检验和试验程序。
标准中提供了一种典型钻杆结构，展示了其主要的参数和长度（见图1一图4），并提供了这个钢级的钻杆的主要尺寸和重量。
本标准没有考虑钻杆的使用性能。 注1：钻杆接头螺纹的详细要求参照ISO10424-2和ISO27627# 注2：钻杆使用性能参照ISO20312 注3：钻杆管体与接头间的螺纹连接检测参照ISO27627 本标准适用于石油、天然气等钻井工程用铝合金钻杆的制造和验收。
2一致性
在本标准中，数据是以国际单位制CSID和美国惯用单位制（USC）两种单位制表示的。 本标准正文中的数据是以国际单位表示，这些数据在附录A中用美国惯用单位制表示。本标准
中，所有图中的数据是用国际单位制和美国惯用单位制两种单位制表示，国际单位制单位数据后的括号内为美国惯用单位制单位表示的数据，但图11除外，用美国惯用单位制表示的图11见图A.1。
对于某一特定的订货项目，只要求使用一种单位制，不需给出用其他单位制表示的数据。 按这些单位制中的任一种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的，并可互换。因此，符合用
一种单位制表示的本标准要求的产品也一定符合用另一单位制表示的要求。
以国际单位制表示的数据用逗号作为小数分隔符，用空格作为千位分隔符。以美国惯用单位制表示的数据用点作为小数分隔符，用空格作为千位分隔符。
注：附录E给出了美国惯用单位制与国际单位制的转换。
3规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T19830—2017石油天然气工业油气井套管或油管用钢管（ISO11960:2014，IDT） ISO6506所有部分）金属材料布氏硬度试验（Metallicmaterials一Brinellhardnesstest） ISO6892（所有部分）金属材料拉伸试验（Metallicmaterials一Tensiletesting） ISO10424-2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量
(Petroleum and natural gas industries-Potary drilling equipment-Part 2: Threading and gauging of rotary shouldered thread connections)
ISO10893-10钢管的无损检测第10部分：无缝钢管和焊管（埋弧焊除外）的径向和横向缺欠的自动全周边超声波检测［Non-destructive testingof steel tubes-Partlo：Automatedfullperipheral ul- trasonic testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for the detection of longitudinal and/or transvers imperfections
1 GB/T20659-2017
ISO11130金属和合金的腐蚀可选择的盐溶液浸人试验（Corrosingofmetalsandalloys一Al- ternate immersion test in salt solution)
ISO11961石油天然气工业钢钻杆(Petroleum and natural gas industries-Steeldrill pipe) ISO20312石油天然气工业铝合金钻杆构件的设计与操作规范（Petroleumand naturalgasin
dustries-Design and operating limits of drill strings with aluminium alloy components)
ASTMB594一2009航空应用铝合金锻造产品的超声波检测操作规范（StandardPracticeforul- trasonic inspection of aluminum alloy wrought products for aerospace applications)
ASTME1251用原子发射光谱法分析铝和铝合金的标准测试方法（Standardtestmethod fora- nalysis of aluminum and aluminum alloys by atomic emission spectrometry)
ASTMGl腐蚀试样的制备、清洗和评定标准做法（StandardpracticeforPreparing，cleaning，and evaluating corrosion test specimens)
4术语、定义和符号
4.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 4.1.1
铝合金钻杆 aluminium alloy drill pipe 通过螺纹连接将铝合金管体与钢接头连接而成的钻杆。
4.1.2
铝合金钻杆管体aluminium alloydrill pipebody 通过挤压成型的铝合金管体，包括管端加厚和管体中部的保护部位加厚。
4.1.3
内螺纹接头box 具有内螺纹的钻杆接头。
4.1.4
腐蚀corrosion 空气、潮湿或化学物质使金属产生的不利的化学成分改变或损伤。
4.1.5
缺陷defect 具有足够大尺寸的缺欠，作为产品拒收的依据。
4.1.6
测量基准平面 gauge plane 假想平面，与旋转台肩接头的螺纹轴线垂直，在这个平面作为基准点测量中径。
4.1.7
炉批heat 一次熔炼的单一循环过程生产的金属产品。
4.1.8
缺欠imperfection 可通过肉眼或无损检测方式发现的管壁内、外表面的不连续，见GB/T19830一2017中的表C.42。
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