ICS 75.180.10 E 92
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 37265—2018/ISO 20312:2011
石油天然气工业 含铝合金钻杆的钻柱
设计及操作极限
Petroleum and natural gas industries-Design and operating
limits of drill strings with aluminium alloy drill pipes
(ISO 203l2:20ll. Petroleum and natural gas industries-Design and operating limits of drill strings with aluminium alloy components, IDT)
2019-07-01实施
2018-12-28发布
国家市场监督管理总局 发布
中国国家标准化管理委员会 GB/T37265—2018/ISO20312:2011
目 次
前言范围规范性引用文件
I
2
术语、定义、符号和缩略语
3
3.1 术语和定义 3.2 符号 3.3缩略语 4ADP和接头的性能·
4.1 概述 4.2 新钻杆和接头的数据 4.3 浮重 4.4 机械性能 4.5带整体接头的ADP和HWADP 5ADP钻柱设计的考虑和极限
16
5.1 ADP的应用 5.2 铝合金钻柱组合设计的通则 5.3温度对钻杆材料选择的影响* 5.4抗液体磨蚀和腐蚀损伤***** 5.5屈曲含ADP钻柱计算的基本要求 7钻杆使用
18 23 23
25
n
--
26 26 26 30 30
7.1 使用管理 7.2 普通钻杆使用推荐做法 7.3 疲劳强度极限 7.4 复合载荷极限
8ADP基于磨损的检测、识别和分级·
34
8.1 检测 8.2 钻杆和接头基于磨损进行标识和识别 8.3 对钻杆磨损的分级 8.4 基于磨损的接头分级 8.5 钻杆的维修和报废
34 36 36 36 37
.
9钻杆的运输和存储
38 38 38 39 一
9.1 钻杆的运输 9.2钻杆的存储
附录A（资料性附录）整体接头ADP和HWADP的钻杆设计、范围和技术性能 GB/T37265—2018/ISO20312:2011
附录B（规范性附录） 计算公式附录C（资料性附录）SI单位到USC单位的转换参考文献
43 50
-
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II GB/T37265—2018/ISO20312:2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用ISO20312：2011《石油天然气工业含铝合金构件的钻柱设计及操作
极限》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T9445—2015无损检测人员资格鉴定与认证（ISO9712：2012.IDT）； GB/T20659—2017石油天然气工业铝合金钻杆（ISO15546：2011，MOD）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任，本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355）归口。 本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油塔里木油田公司、中国石化西南
石油工程公司油田服务工程分公司、中国石油集团川庆钻探工程有限公司川东钻探公司、中海石油（中国）有限公司深圳分公司、邹城德通铝合金钻杆有限公司，淄博展鑫铝业有限公司。
本标准主要起草人：冯春、路彩虹、杨尚谕、徐欣、卢强、李宁、叶顶鹏、刘正礼、杨成新、陈绍安、刘威、 石奇。 GB/T37265—2018/ISO20312:2011
石油天然气工业含铝合金钻杆的钻柱
设计及操作极限
1范围
本标准规定了含铝合金钻杆的钻柱设计选材与评价，使用管理、保养维护及运输存储等方面的技
术要求和性能指标。
本标准适用于按照ISO15546生产的铝合金钻杆的钻柱设计及操作极限。 注：附录A给出了整体接头钻杆和厚壁钻杆的设计、范围和技术性能，附录B给出了计算公式，附录C给出了SI单
位到USC单位的转换关系式
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO9712无损检测人员资格鉴定与认证（Non-destructivetesting一Qualificationandcertifi- cation of personnel)
ISO15546石油天然气工业铝合金钻杆(Petroleumandnaturalgasindustries一Aluminiumal loy drill pipe)
ASNT推荐作法第SNT-TC-1A号，无损检测的人员资质认证（ASNTRecommendedPracticeNo SNT-TC-1A,Personnel qualification and certification in nondestructive testing)
3术语、定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
铝合金管体aluminium alloypipebody 挤压成型的铝合金管，包括加厚端和加厚保护段。
3.1.2
铝合金钻杆 F aluminium alloy drill pipe 以铝为主的多种合金制成的轻质钻杆。结构包括带有螺纹的钢接头和铝合金钻杆管体或整体式铝
合金接头和管体。 3.1.3
内螺纹接头box 具有内螺纹的钻杆接头。
3.1.4
屈曲buckling 由轴向压力引起的钻柱失稳弯曲。
1 GB/T37265—2018/IS020312.2011
3.1.5
腐蚀 corrosion 空气、水分或化学物质对金属产生的不良化学变化或损坏。
3.1.6
临界屈曲载荷 critical buckling load 钻柱构件发生屈曲的临界载荷。
3.1.7
狗腿dogleg 井眼轴线上井眼方向变化的部位。
3.1.8
狗腿度 dogleg severity 单位长度的井段内狗腿角大小。
3.1.9
钻柱 drill string 自水龙头以下钻头以上钻具管串的总称。由方钻杆、钻杆、钻链、接头、稳定器等钻具组成。
3.1.10
有效轴向力effectiveaxial force 由轴向载荷和压力复合产生的作用力。
3.1.11
螺旋屈曲helical buckling 钻杆构件的屈曲形状为螺旋状。
3.1.12
制造厂 manufacturer 对标记产品负责的厂商、公司或集团公司。 注：制造厂所作的标记担保其产品符合本标准。同时制造厂有责任使产品符合本标准所有适用条款。
3.1.13
新钻杆 F new class pipe 还未投人使用的钻杆。
3.1.14
外螺纹接头pin 具有外螺纹的钻杆接头。
3.1.15
一级、二级钻杆premium class，class2pipes 磨损量达到表12和表13所规定的分级标准的钻杆。
3.1.16
正弦屈曲 sinusoidal buckling 钻杆构件的屈曲形状为正弦曲线状。
3.1.17
卡瓦卡紧面 slip area 沿钻杆管体距离内螺纹端很小的区域，在起下钻过程中被钻杆卡瓦夹住。
3.1.18
钻杆接头tool joint 铝合金钻杆的钢接头部分，由两部分组成（外螺纹接头和内螺纹接头）。
2