ICS 75.180.10; 77.120.50 CCS E 92;H 64
Ge
中华人民共和国宝家标准
GB/T 41343—2022
石油天然气工业 钛合金钻杆
Petroleum and natural gas industriesTitanium alloy drill pipe
2022-03-09 发布
2022-10-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 41343—2022
目 次
前言
II
范围规范性引用文件术语、定义和缩略语
1
2
3
3.1术语和定义 3.2缩略语购方需提供的信息
4
4.1 必须信息 4.2　可选择信息钻杆结构和尺寸
5
5.1 标准结构 5.2 可选结构 5.3 钻杆焊颈直径 5.4 钻杆接头内径 5.5 长度 5.6 钻杆接头外径段长度 6材料和制造要求 6.1 钻杆管体和接头材料 6.2 钻杆管体制造要求 6.3 钻杆接头制造要求 6.4 焊区 6.5 钻杆焊接制造要求 6.6 螺纹保护 6.7 可追溯性 6.8 钻杆制造商设备配置最低要求 检验
.
7
7.1 通用要求 7.2 外观检验 7.3 尺寸检验 7.4 无损检验 7.5 缺陷的处置 8管体的试验和复验 8.1 热处理批
11 11 GB/T 41343—2022
11
8.2 化学成分分析 8.3 拉伸试验 8.4 夏比V型缺口冲击试验钻杆接头的试验与复验
12 13 14 14 14 14
9
9.1 热处理批 9.2 化学成分分析 9.3 拉伸试验 9.4 硬度试验 9.5 夏比V型缺口冲击试验 10焊缝的试验和复验 10.1 批大小 10.2 试样 10.3 拉伸试验 10.4 硬度试验 10.5 夏比V型缺口冲击试验 11 钻杆标记 11.1 总则 11.2 钻杆标记 11.3 可追溯性标记 11.4 钻杆管体上的标记 11.5 钻杆接头上的标记 12钻杆的文件要求 12.1标准文件 12.2 电子数据交换 12.3　记录的保存 13包装、运输、储存
15
1 6
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17
18 19
19
19 1 9 19 19 20 20 20 20 20 20 20 21 26 27
13.1 通用要求 13.2 包装、运输和储存。 附录A（规范性) 表附录B（规范性） 购方检验附录C（规范性) 图
V GB/T 41343—2022
前言
本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC 355)提出并归口。 本文件起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、渤海能克钻杆有限公司、山东威玛装备科
技股份有限公司、中世钛业有限公司、中国石油集团油田技术服务有限公司、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司、中国石油化工股份有限公司西北油田分公司、大庆钻探工程公司、西安三环石油管材科技有限公司、宝鸡钛业股份有限公司
本文件主要起草人：刘永刚、冯春、刘洪涛、王眉山、徐婷、王显林、张献才、张忠世、李宁、蒋龙、 朱丽娟、易浩、郑瑞强、张朋举、张平辉、郭淑君、李方坡
I GB/T 41343—2022
石油天然气工业 钛合金钻杆
1范围
本文件规定了石油天然气钻井和生产操作中使用的具有端部加厚的管体和对焊钻杆接头的摩擦焊
接式全钛合金钻杆的交货技术条件、制造工艺、材料要求、检验和试验程序以及钻杆的标记、包装、储存等。
本文件适用于摩擦焊接式全钛合金材质钻杆的制造及检验。 本文件的钛合金钻杆按管体名义屈服强度分为 TD95、TD105 和 TD120 三种级别本文件未涉及钛合金钻杆的实物性能和评价方法。 注：钻杆接头螺纹加工的详细要求参考GB/T22512.2。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1金属材料　拉伸试验　第1部分：室温试验方法 GB/T 229　金属材料　夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1　金属材料　洛氏硬度试验　第1部分:试验方法 GB/T 231.1　金属材料　布氏硬度试验　第1 部分:试验方法 GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 4 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4340.1　金属材料　维氏硬度试验　第 1部分:试验方法 GB/T 4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5193钛及钛合金加工产品超声检验方法 GB/T 8180　钛及钛合金加工产品的包装、标识、运输和贮存 GB/T 22512.2　石油天然气工业　旋转钻井设备　第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量 GB/T 29166　石油天然气工业　钢制钻杆 NB/T 47013.3承压设备无损检测　第3部分：超声检测 NB/T 47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T 47014　承压设备焊接工艺评定 ISO 7500-1金属材料静态单轴试验机的校准和验证第 1部分：拉伸/压缩试验机力测量系
统的校准和验证(Metallic materials一Calibration and verification of static uniaxial testing machines Part l: Tension/compression testing machines-Calibration and verification of the force-measuring system)
ISO 9513金属材料　单轴试验用引伸计系统的校准（Metallic materials一Calibration of exten someters systems used in uniaxial testing)
ISO 11484　钢制品　雇主对无损检测（NDT）人员的资格认证体系［Steel products一Employer's
1 GB/T 41343—2022
3.2 2缩略语
下列缩略语适用于本文件。 PQR:工艺评定记录(Procedure Qualification Record) RSC:旋转台肩式连接（Rotary Shouldered Connection） WPQ:焊机和焊接操作工的技能评定(Welding Machine and Welding Operator Performance Qual-
ification)
WPS:焊接工艺规范(Welding Procedure Specification)
4购方需提供的信息
4
4.1 必须信息
当订购依据本文件制造的钻杆时,购方应在订单上规定表1所列要求
表1购方提供的信息
要求
参考依据 GB/T 41343
文件编号数量规格加厚型式(内加厚、外加厚或内外加厚) 旋转台肩式连接(RSC)型式或购方与制造商协商的其他特殊连接长度范围单根钻杆的可追溯性交货日期和装运说明购方检验文件
附录 A的表 A.1
表 A.1 表 A.1 表 A.4 6.7 13.2 附录 B 12.1
4.2 可选择信息
购方在订单上还宜选择规定表2所列的各项要求
表 2购方提供的可选要求
要求
参考条款
5.2 5.2 5.2 5.6
钻杆接头外径钻杆接头外螺纹端内径钻杆接头上的特殊螺纹外螺纹钻杆接头外径段长度
3 GB/T 41343—2022
表2购方提供的可选要求 （续)
要求
参考条款
内螺纹钻杆接头外径段长度特定的螺纹脂或储存脂螺纹保护器类型标记要求
5.6 6.6 6.6 11.2
5钻杆结构和尺寸
5.1标准结构
钻杆由钛合金材质的钻杆管体和钻杆接头摩擦焊接制成。 钻杆结构应符合附录 C的图 C.1 所示。 成品钻杆应按表A.1、表A.2和（或)订单上的尺寸和允许公差供货。 镦粗加厚后的钻杆管体应按表 A.3和（或)订单上的尺寸和允许公差供货。 所有没有给出允许公差的尺寸是设计的依据,其测量结果不应用于确定产品的接收或拒收。本文
件中或订单中未做规定的钻杆尺寸由制造商确定。
钻杆接头螺纹应符合GB/T 22512.2 中的尺寸和允许公差。右旋螺纹连接为标准螺纹连接
14
5.2 可选结构
当订单上有规定时，钻杆应以订单规定的尺寸结构供货。在这种情况下，尺寸、允许公差和标记应由购方与制造商协商一致。
除双方协议约定的内容外,钻杆的其他方面应根据本文件的要求制造表 A.1 中的内螺纹钻杆接头外径D 和外螺纹钻杆接头内径d，的尺寸,使钻杆的接头与管体的抗
扭强度比不小于0.8。当选择特殊螺纹或改变钻杆接头的外径和内径时，可能导致钻杆抗扭强度比降低,这宜由购方确定，以适合预期的应用。 5.3钻杆焊颈直径
钻杆焊颈直径Dte和 dte（如图 C.1 所示)适用于钻杆成品外径Dte应符合表 A.1 的要求。内径 dte应符合 6.4.1 的要求，且在外螺纹接头和内螺纹接头焊区
上可有所不同。 5.4钻杆接头内径
钻杆外螺纹接头内径d，应符合表 A.1 的要求。钻杆内螺纹接头内径由制造商决定，但不应小于钻杆外螺纹接头内径dp。 5.5长度
钻杆应以符合表A.4 的长度范围或订单上规定的其他长度和允许公差供货。
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