ICS29.160.30 K22 备案号：56601—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12969—2016
封闭式离心制冷机用高压三相异步电动机
技术条件
Three-phase high voltage asynchronous motors for closed centrifugal
refrigeratorpurpose- Specification
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12969—2016
目 次
前言。 1 范围 2规范性引用文件 3 型式、基本参数与尺寸 43 技术要求. 5检验规则 6标志，包装及保用期
II
表1效率、功率因数的保证值表2电气性能保证值的容差表3用位移、速度、加速度表示的振动强度限值（方均根值）表4检验项目。
2
中 JB/T12969—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、
山东华力电机集团股份有限公司·重庆合众电气工业有限公司、四川宜宾力源电机有限公司、苏州贝得科技有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、南车株洲电机有限公司、浙江沪龙科技股份有限公司、上海电科系统能效检测有限公司。
本标准参加起草单位：长沙电机厂有限责任公司、上海德驱驰电气有限公司、武汉安兰斯电气科技有限公司。
本标准主要起草人：姚丙雷、强雄、马砚芳、王庆东、陈以跃、刘兴亚、庄治民、孙卫、叶叶、晏才松、吴文俊。
本标准为首次发布。
ⅡI JB/T12969—2016
封团式离心制冷机用高压三相异步电动机技术条件
1范围
本标准规定了封闭式离心制冷机用高压三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装及保用期。
本标准适用于采用R123、R134a制冷剂作为冷却介质的封闭式离心制冷机用高压三相异步电动机（以下简称电动机）。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机及采用其他制冷剂作为冷却介质的电动机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB755-2008旋转电机定额和性能 GB/T10322012三相异步电动机试验方法 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T13501一2008封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法 GB14711中小型旋转电机通用安全要求 GB/T22715一2016旋转交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 JB/T9058—1999制冷设备清洁度测定方法
3型式，基本参数与尺寸
3.1电动机的冷却方法为IC5S7，S代表冷媒冷却（按GB/T1993一1993的规定）。 3.2电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.3电动机的额定频率为50Hz，额定电压为3000V、6000V、10000V，极数为2极，接线方式为Y 接法。 3.4电动机可参照下列额定功率制造：
235kw.260kw.320kw.385kw-455kw.515kw-538kw.584kw-610kw.651kw. 724kw798kw-830kw.922kw-1014kw.1168kw.1228kw.1400kw.1500kw.1600kw 1700kw1800kw.1900kw-2000kw. 3.5电动机的安装尺寸及公差应由制造厂与压缩机主机厂协议规定。
4技术要求
4.1电动机应符合本标准的要求：并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
1 JB/T12969—-2016
4.2电动机应能在规定的制冷剂与冷冻机油的混合介质中正常工作。 4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755一2008的规定。 4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率、功率因数的保证值应符合表1的规定，且其效率的测量和计算应符合以下规定：
电动机的效率测量参照GB/T1032一2012中11.5的E1法规定，采用短时负载进行；电动机效率计算，应将电动机绕组的电阻基准温度换算到环境温度为25℃进行：一在计算中，效率值取四位有效位数。
表1效率、功率因数的保证值
效率n % 93.7 94.3 94.6 95.3 95.7 96.1
功率范围 kW 235~320 321~450 451~650 651~922 923~1400 1410~2000
功率因数 cosp
定子外径 mm 461~520 520~560 560~650 650700 700~800 800900
0.9
4.5在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应为0.65。 4.6在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应为6.0 4.7 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应为1.8。 4.8 电动机电气性能保证值的容差应符合表2的规定。
表2电气性能保证值的容差
序号 1 2 功率因数coso M
容差
电气性能名称
-0.10 (1-n) -0.02 保证值的轻5%（经协议可超过+25%）保证值的-10% 保证值的+20%
效率n
堵转转矩倍数最大转矩倍数堵转电流倍数
4 5
4.9电动机热试验在电动机与制冷机连接状态下进行，试验方法由制造厂与压缩机主机厂协议规定。 4.10电动机在热态下和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.7规定的最大转矩值（计及容差），历时 15s的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形，此时，电压和频率应维持在额定值。 4.11电动机定子绕组绝缘材料耐制冷剂性能按照GB/T13501一2008的规定进行测试。 4.12电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2min的超速试验而不发生有害变形。 4.13电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于公式（1）求得的数值。
U
(1)
R=
1000+P/100
式中： R 一绕组的绝缘电阻，单位为兆欧（MQ）；
2 JB/T12969—2016
U一绕组的额定电压，单位为伏（V）： P一一电动机的额定功率，单位为千瓦（kW）。
4.14电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压尽可能为正弦波形，频率为50Hz，电压的有效值为两倍额定电压加1000V。 4.15电动机转子安装之前，定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值按 GB/T22715一2016的规定。 4.16电动机需要进行气密性检查，采用充氮气1.6MPa（R134a制冷剂）或1.4MPa（R123制冷剂） 30min检查无气泡泄漏。 4.17电动机在空载时测得的振动强度应不超过表3的规定。在测得振动速度有效值的数值时，修约间隔为0.1：在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为1。
表3用位移、速度、加速度表示的振动强度限值（方均根值）
位移 μm 45
速度 mm/s 2.8
加速度 m/s2 4.4
自由悬置
4.18电动机在空载时测得的A计权声功率的噪声保证值为75dBCA），噪声数值的容差为+3dB（A）。 修约间隔为1。 4.19当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的 10%。电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的 2% 4.20电动机在型式试验时，空载与堵转的电流和损耗，应在某一数据范围之内，该数据范围应能保证电动机性能符合4.5～4.8的规定。 4.21电动机应制成具有三个出线端。接线盒位置由制造厂与客户具体协商。电动机应设一个接地端子，并应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭 4.22在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转（按GB1971的规定），或由制造广与压缩机主机广协议规定。 4.23电动机的安全性能应符合GB14711的要求。 4.24电动机内部清洁度按JB/T9058一1999的规定。
5检验规则 5.1 电动机检验分为出厂检验与型式检验，检验项目按表4的规定。
表4检验项目检验要求
出厂检验 型式检验
序号 1 机械检查“ 2 空载电流和损耗的测定6
检验项目
检验方法 GB/T4772.2—1999 GB/T1032—2012 GB/T1032—2012 GB/T1032—2012 GB/T1032—2012 GB/T22715—2016
3.5 4.19 4.5、4.6 4.13 4.14 4.15
. . . · · ·
. · . . . ·
堵转电流和损耗的测定b 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定
3 4 5 耐电压试验
耐冲击电压试验
6
3 JB/T12969—2016
表4检验项目（续）
序号 7 8 9 10 电动机内部清洁度试验 11 旋转方向的检查 12 电动机的安全性能“ 13 效率、功率因数及转差率的测定 14 最大转矩的测定d 15 热试验 16 短时过转矩试验d
检验项目
检验要求 4.17 4.18 4.19 4.24 4.22 4.23 4.4-4.8 4.7、4.8
检验方法 GB10068—2008 GB/T10069.1—2006 GB/T1032—2012 JB/T9058—1999 GB1971—2006
出厂检验 型式检验
振动的测定b 噪声的测定b 定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定
. . . .
. . . . . . O . . . .
GB 14711 GB/T1032—2012中
11.5的E1法 GB/T1032—2012 GB/T1032—2012 GB/T1032—2012 GB/T13501—2008
4.9 4.10 4.11
电动机绝缘相容性试验注：“●”为应检验项目，“一”为可不检验项目。
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安装尺寸及公差的检查应由制造厂与压缩机主机厂协议规定。 可以抽查，抽查方法由制造厂制定，试验应在整机状态下进行。 可在产品结构定型或当结构和工艺有较大变动时进行。 &电动机空载试验、负载试验在整机状态下，采用短时负载进行，电动机绕组的电阻基准温度应换算到25℃。 在电动机与制冷机连接状态下进行，试验方法可参照GB/T1032一2012：具体由制造厂与压缩机主机厂协议规定。
5.2 每台电动机应检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5.3凡有下列情况之一时，应进行型式检验：
经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批生产。 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化。 出厂检验结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差。 成批生产的电动机定期的抽试，每年进行一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每二年抽试一次。
6 标志、包装及保用期
6.1 铭牌应固定在电动机机座的上半部（在客户要求的情况下），应标明的项目如下：
制造厂名称或标记：电动机名称（封闭式离心制冷机用高压三相异步电动机）：电动机型号： -额定功率，单位为千瓦（kW）：额定频率，单位为赫（Hz）；额定电流，单位为安（A）：额定电压，单位为伏（V)；额定转速：单位为转每分（r/min）：一热分级：
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