
ICS 29.260.20 K25 备案号:514012015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T123072015
YBBZ泵站用高压隔爆型三相异步电动机
技术条件
Specification of YBBZ series high-voltage flameproof three-phases
asynchronous motor for pump station
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T12307—2015
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3型式、基本参数与尺寸 4技术要求. 5试验方法. 6 检验规则.
C
6.1检验分类.. 6.2检查试验 6.3型式检验. 7标志、包装、运输和贮存
图1电动机的安装尺寸及外形尺寸
表1电动机的安装尺寸及外形尺寸表2 轴伸键的尺寸及公差表3效率和功率因数及堵转转矩、堵转电流、最大转矩的保证值表4电气性能保证值的容差表5温升限值.. 表6气隙不均匀度,表7轴中心高H(mm)用位移速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值)表8A计权声功率级的噪声限值,表9负载噪声数值的增值. 表10出线端与接线端标志。 表11试验项目
1
M
JB/T12307--2015
前言
本标准按照GBT1.1一2009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)归口。 本标准负责起草单位:无锡市南方防爆电机有限公司。 本标准参加起草单位:南阳防爆电气研究所有限公司、国家防爆电气产品质量监督检验中心、河南
省电气防爆安全重点实验室。
本标准主要起草人:王文喜、曹旭、杨志伟、杨利、程曙光、魏家胜。 本标准为首次发布。
I
JB/T12307—2015
YBBZ泵站用高压隔爆型三相异步电动机技术条件
1范围
本标准规定了YBBZ系列(3300V)泵站用高压隔爆型三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、 技术要求,试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于泵站用高压隔爆型三相异步电动机(以下简称电动机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T997旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码) GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环) GB3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求 GB3836.2一2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳d”保护的设备 GB3836.3爆炸性环境第3部分:由增安型e保护的设备 GB/T4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56一400和凸缘号55一1080 GB/T4942.11 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级 GB10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法 GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T227143 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22715交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法 GB/T22719.2 交流低压电机散联绕组匝间绝缘第2部分:试验限值 AQ1043矿用产品安全标志标识
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机应按GB3836.2的规定制成隔爆型,防爆标志为ExdIMb 3.2电动机的外壳防护等级为IP55(见GB/T4942.1)。 3.3电动机的冷却方法为IC411(见GB/T1993) 3.4电动机的结构及安装型式为IMB3(见GB/T997)也可采用其他合适的安装型式。 3.5电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。 3.6电动机的额定频率为50Hz,额定电压为3300V,接法为丫。
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3.7 电动机的额定功率为110kW.125kW.132kW.160kW-200kW-250kW.280kW315kW 3.8电动机的同步转速为1500r/min。 3.9电动机的尺寸及公差应符合以下规定:
a)电动机的安装尺寸及外形尺寸见图1及表1。
I
B
BB
AB
图1 电动机的安装尺寸及外形尺寸表 1 电动机的安装尺寸及外形尺寸
单位为毫米
安装外形尺寸
电机型号 YBBZ-110 YBBZ-125 YBBZ-132 YBBZ-160 YBBZ-200 90 YBBZ-250 YBBZ-280 95 YBBZ-315
E
B C K AB BB AC HD AD H 406
D
G
F
A
工
551
1460
22 71
80
315
508 457 216
640 602 630 960
1600
170
508
28
653 740 810
320
81
560 630
25
86 610
254
740
750 1040
355 1 685
b)电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表2规定。
单位为毫米
表2 轴伸键的尺寸及公差
轴伸直径D
键宽F
键高GD
22-0.033 25 -0.03
80 90 95
14 010
25 -0.03
c)电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应为0.06mm。
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d)电动机轴伸键槽对轴线的对称度公差应为0.037mme e)电动机轴线对于底脚支承面的平行度公差为0.75mm f)电动机底脚支承面的平面度公差应为0.25mm。
3.10电动机型号由以下几部分组成:
Y B BZ - □
额定功率,单位为千瓦(kW)泵站专用隔爆型三相异步电动机
4技术要求
4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序由国家指定的检验单位审查批准的图样和技术文件制造。 4.2电动机在下列环境条件下应能按额定工作制正常运行:
a)海拔不超过1000m。环境空气最高温度为40℃。电动机在海拔超过1000m或最高环境空气温
度高于40℃的条件下使用时,应按GB755的规定。 b)环境空气最低温度为-15℃ c)最湿月月平均最高相对湿度为90%同时该月月平均最低温度不高于25℃。 d)具有甲烷与空气混合物的煤矿井下(非采掘工作面场所)。
4.3电动机允许在额定电压条件下直接起动。 4.4在电动机功率、电压、频率为额定值时,其效率和功率因数的保证值应符合表3的规定;在额定电压下,堵转转矩、堵转电流、最大转矩对其相应额定值之比的保证值都应符合表3的规定。
表3效率和功率因数及堵转转矩、堵转电流、最大转矩的保证值
额定功率 kw 110 125
效率 %
功率因数 cosp
堵转电流/ 额定电流
堵转转矩/ 额定转矩
最大转矩/ 额定转矩
93.5
0.88
1.8
2.2
132 160 200 250 280 315
94.0
0.89
7.0
94.5 95.0
0.90 0.90
1.2
2.1
4.5 电动机在功率、电压及频率为额定值时,其电气性能保证值的容差应符合表4的规定。 4.6电动机定子绕组采用热分级155(F)或热分级180(H)级绝缘,当符合4.2的规定时,在额定运行情况下,其温升限值及端部温度应不超过表5的规定。电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过 95℃,电动机外壳的允许最高表面温度应不超过150℃。 4.7当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不超过三相平均值的 10% 4.8电动机定子绕组的绝缘电阻在热态时或经温升试验后,应不低于3.3MQ。
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4.9电动机定子绕组对机壳及绕组相互间,应能承受1min的工频耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz:电压波形尽可能接近正弦波形,试验电压有效值为1000V+2倍额定电压,即 7600 V.
表4电气性能保证值的容差
名称
容差
序号
效率7 额定功率在150kW及以下额定功率在150kW以上
0.15(1-n) 0.10(1-n) -(1-cOsp)/6,最小绝对值0.02,最大绝对值0.07 ±20% 保证值的-15% 保证值的+20% 保证值的-10% 保证值的-15%
1
2 功率因数 3 转差率 4 堵转转矩 5 堵转电流 6 最大转矩
最小转矩
7
表5温升限值
热分级
155 (F) 105 155
180(H)
125 180
温升限值(电阻法) K 定子绕组端部温度(检温计法) ℃
4.10电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定。 4.11交流高压散嵌绕组电动机应按GB/T22719.1和GB/T22719.2的规定进行绕组匝间绝缘耐冲击电压试验。试验参数按GB/T22719.2中第4章和GB/T22714中第11章的规定。其中冲击试验电压峰值按公式(1)计算。
(1)
U.-KiKUG*
式中: Up—电动机定子绕组匝间绝缘冲击试验电压峰值,单位为伏(V): K—-电压系数,取1.40: K2—运行系数,取1.20; UG一电动机定子绕组对外壳(地)绝缘工频耐电压试验值,单位为伏(V)。 冲击试验电压峰值的容差为3.0%冲击试验电压的波前时间为0.2us(容差为=0.3us)。
4.12由定子成型线圈构成的交流电动机应按GB/T22715的规定进行波前时间为0.2s的耐陡波冲击电压水平试验。耐陡波前冲击电压试验值(峰值)为12kV。 4.13电动机在热态和在逐渐增加转矩的情况下,应能承受2.0倍额定转矩的短时过转矩试验,历时15s 而无转速突变、停转或发生有害变形,此时电压和频率应保持在额定值。 4.14电动机在额定状态下运行到热稳定状态,过载20%,运行20min,当符合4.2的规定时,定子绕组端部温度应不超过表5的规定。 4.15电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%的超速试验,历时2min而不发生有害变形。 4.16电动机应能承受1.5倍额定电流、历时不少于2min的偶然过电流试验而不损坏。 4.17电动机气隙不均匀度应不大于表6的规定。
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