ICS 71.120:83.200 G95 备案号：51756—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6493—2015 代替JB/T6493—1992
塑料薄膜制袋机
Plastics film bag making machine
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6493—2015
目 次
前音..
范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本参数.. 5技术要求.
5.1总则.. 5.2正要零部件技术要求 5.3装配技术要求 5.4 整机技术要求 6 试验方法 6.1 空运转试验. 6.2 负荷运转试验. 6.3 试验条件.. 6.4 生产能力检测 6.5 袋长偏差及底边宽偏差检测.. 6.6 制袋长度的变动量检测 6.7 制袋热合强度检测 6.8 电气系统检测 6.9 噪声检测 6.10 外观质量检测
检验规则 7.1 基本要求. 7.2 出厂检验. 7.3 型式检验 7.4 判定规则 8标志 包装、运输和存 8.1标志.. 8.2包装.. 8.3运输. 8.4则存附录A（资料性附录） 基本参数
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表1 袋长极限偏差及底边宽极限偏差表2制袋长度的最大变动量表A.1 基本参数
6 JB/T6493—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T64931992《塑料制袋机》，与JB/T6493—1992相比主要技术变化如下：
修改了标准名称：增加了3项川用文件，并更新了原用文件：
提高了底边宽偏差；一修改了制袋长度的最大变动量：
一
增加了电气系统的技术要求，亦增加了相的检测方法：一增加了制袋机外观的要求所执行的标准，川增加了外观质量检测；对产品贮存要求进行了修改。 本标准比中国机械厂业联合会提出。 本标准由企L国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分技术委员会（SAC/TC71/SC2）归II 本标准起草单位：大连塑料机械研究所、福建省闽旋科技股份有限公司、北京橡胶下业研究设计院本标准主要起草人：吴丹、朱斌、刘健伟、郑军、何成。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T6493-1992。
I JB/T64932015
塑料薄膜制袋机
1范围
本标准规定了塑料薄膜背心袋制袋机及塑料薄膜圆筒袋制袋机的术语和定义、基本参数、技术要求试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。
本标准适用丁塑料薄膜背心袋制袋机及塑料薄膜圆简袋制袋机（以下简称制袋机）。
2规范性引用文件
下列文件对」本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用」本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB5226.1--2008机械电气安全 ：机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB6388运输包装收发货标志 GB/T9969 千业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 HG/T3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 JB/T5438 塑料机械术语 QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
3术语和定义
JB/T5438界定的以及下列术语和定义适用本文件。
3.1
单列、双列、多列single-row、two-row、multi-row 在切刀宽度方向上制塑料袋的行数。
3.2
单层、双层 single-layer dual-layer 每列塑料袋层数为单个或两个。
3.3
色标colorcode 塑料袋印刷图案的位置标记（例如：宽4mm、长30mm的与塑料基色有明显差别的印刷直线条）。
3.4
袋长偏差bag lengthdeviation 塑料袋实际长度与公称长度之差值。对于图案印刷袋为色标至后裁切线之问的长度的偏差值。
3.5
底边宽偏差 bottom edge width deviation JB/T6493--2015
热封合线与裁切线之问的实际宽度与底边公称宽度之差值。
4基本参数
制袋机的基本参数参见附录A。
5技术要求
5.1总则
制袋机符合本标准的要求，川按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2主要零部件技术要求 5.2.1热合砖面应采用耐热硅橡胶。 5.2.2裁切刀采用优质合金T具钢制造，刃部锋利，硬度为60HRC～64HRC。 5.2.3焊刀工作温度在250℃以下，无级可调，并可自动恒温。焊刀工作温度在设定值时，其波动值在土4℃之内。 5.3装配技术要求 5.3.1运动部位应运转轻便、灵活、问隙适宜，无阻滞现象，机器运转平稳，无明显振动。 5.3.2切刀刃部在T作中要保持连续匝轻微地接触，能顺利快捷地裁切薄膜，无啃刀现象。 5.3.3 电磁离合器和制动器的摩擦面问隙应调整均匀，数值符合其说明书的规定。 5.3.4应光漏气、漏汕现象。 5.3.5电气线路布置应安全、合理、整齐、美观，接触点应牢固。 5.4 整机技术要求 5.4.1制袋型式：
a）单列或多列的印刷图案的背心袋及圆筒袋； b）多列双层同样长度的单色背心袋及圆简袋。
5.4.2制袋塑料薄膜原料及厚度：
LDPE:0.02mm~0.06mm: LLDPE:0.015mm~0.06mm: HDPE:0.01mm~0.03mm: PP: 0.01 mm~0.03mm.
5.4.3袋长极限偏差及底边宽极限偏差符合表1的规定。
表1袋长极限偏差及底边宽极限偏差
单位为毫来
袋公称长度L
袋长极限偏差
底边宽极限偏差
~250 >250~500 >500
± 2.5 ±3.5 ±0.7%L
±1
5.4.4制袋长度的最大变动量应符合表2的规定。
2 JB/T6493—2015
表2制袋长度的最大变动量
单位为老米
袋公称长度L
最人变动量
+4 +5 +1%L
~250 >250~500
>500
5.4.5制袋热合强度应符合QB/T2358的规定。 5.4.6塑料袋堆集或订本应整齐一致，数量应与计数器一致。 5.4.7 制袋动作应正确协调、调速平稳，高速时机器应无明显振动。 5.4.8光电跟踪对色标反应灵敏川可靠。 5.4.9静电消除器针端对地拉火放电距离不小」5mm。 5.4.10电气系统应符合以下要求：
a）以有安全可靠的接地装置和明品的接地标志： b）应有紧急停机按纽： c）外部保护联结电路与电气设备任何裸露导体零件之问的按地电阻不大0.1Q： d）在动力电路导线与保护联结电路问施加DC500V时，测得的绝缘电附不小』1MQ： e）电气设备以进行耐电出试验，其试验条件应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。
5.4.11制袋机负荷运转时，HA计权噪声声账级应不大」85dB。 5.4.12 制袋机外观应符合HG/T3120的规定。 5.4.13 制袋机表面涂漆符合HG/T3228的规定
6试验方法
6.13 空运转试验
制袋机装配合格后做速度由低至高、时间不少2h的空运转试验。 6.21 负荷运转试验
空运转测试合格后，在额定最大负荷下进行负荷运转试验。 6.3试验条件
试验条件为： a）环境相对湿度不大}80%（25℃时）： b）供电电压误差不大于额定电压的10%： c）应备不同规格的合格塑料薄膜卷。
6.4生产能力检测
用秒表测定随机计数器显示的制袋动作数所对应的时间，计算出制袋速度和最高生产线速度。 6.5袋长偏差及底边宽偏差检测 6.5.1用最高速度连续制作表1中单列小规格单色袋100个，用钢直尺测量其袋长偏差及底边宽偏差。 6.5.2用最高速度连续制作表1中单列小规格有色标的印刷图案袋100个，用钢直尺测量其袋长偏差及底边宽偏差。 6.5.3用最高生产线速度连续制作表1中单列中等规格单色袋100个，用钢直尺测量其袋长偏差及底
5 JB/T6493—2015
边宽偏差。 6.5.4用最高生产线速度连续制作表1中单列4等规格有色标的印刷图案袋100个，用钢直尺测量其袋长偏差及底边宽偏差。 6.5.5用最低速度连续制作表1中单列最长规格单色袋50个，用钢直尺测量其袋长偏差及底边宽偏差。 6.5.6用最低速度连续制作表1中单列最长规格有色标的印刷图案袋50个，用钢直尺测量具袋长偏差及底边宽偏差。 6.6制袋长度的变动量检测
在6.5.1及6.5.3的情况下，按5.4.4的规定在运动叶逐渐改变速度，连续制袋100个，用钢直尺测量制袋长度的变动量。 6.7制袋热合强度检测
制袋热合强度按QB/T2358的规定进行检测。 6.8电气系统检测 6.8.1用接地电阻测试仪测量制袋机的按地电阻，符合5.4.10c）的规定。 6.8.2用绝缘电阻表测量制袋机的绝缘电阻，符合5.4.10d）的规定 6.8.3用耐电用测试仪进行电气设备的耐电试验，符合5.4.10e）的规定。 6.9噪声检测
用噪声检测仪在机器的操作位置-一侧，距机台1.0m，高1.6m处进行测量，均布测6点。取其平均值，噪声以符合5.4.11的规定。 6.10外观质量检测
制袋机外观、汕漆表面采用目测，以符合5.4.125.4.13的规定。
7检验规则
7.1基本要求
每台制袋机经制造厂质量检验部门检查合格后方能出厂，出厂时应附有产品质量合格证。 7.2出厂检验
每台制袋机出厂前，应按6.1进行空运转试验，并按5.3.1、5.3.3～5.3.5、5.4.11、5.4.12进行检查。 7.3型式检验
型式检验的项目内容包括本标准中的各项技术要求。型式检验应在下列情况之一时进行： a新产品或老产品转厂时的试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能： c）正常生产时，每年最少抽试一台； d）产品停产两年后，恢复生产： e）出厂检验结朱与上次型式检验有较大差异： f）国家质量监督机构提出型式检验要求。
4 JB/T6493--2015
7.4判定规则
型式检验项目全部符合本标准的规定，则为合格。型式检验每次抽检一台，当检验不合格时，以再抽检一台，若再不合格，则以逐台进行检验。
8 标志，包装，运输和贮存
8.1标志
产品应在适当的明显位置固定产品标牌。标牌型式、尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定标牌上至少应标出下列内：
a）产品的名称、型号及执行标准编号： b）产品的正要技术参数： c）制造企业的名称和商标： d）制造印期利编号。
8.2 2包装
产品包装符合GBT13384的规定。包装箱内装有下列技术文件（装入防水袋内） a）产品质量合格证： b）使用说明书，具内容符合GB/T9969的规定： c）装箱单； d）备件清单： e）安装图。
8.3 3运输
产品运输应符合GB191和GB6388的规定。
8.4贮存
产品应贮存在干燥、通风、无火源、无腐蚀性气（物）体处，如露天存放应有防雨措施。
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