ICS19.100 N 77 备案号：56450—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12727.4—2016
无损检测仪器 试样　第4部分：磁粉
检测用试样
Nondestructive testing instrument--Standard test block-Part 4: Magnetic
particletestingblock
2016-07-11发布
2017-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12727.4—2016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求... 5试验器具. 6试验方法， 7检验规则. 8标志、包装、运输和贮存
D
13
14
图1A型和D型试样图2C型试样图3B型试样图4E型试样图5 手动剩余漏磁场测量装置示意图图6 手动剩余漏磁测量结果对比曲线图（示例）图7 手动剩余漏磁测量结果与验收准则图8 自动剩余漏磁场测量装置机械结构示意图，图9 自动剩余漏磁场测量装置测量仪器示意图，图10 自动剩余漏磁场测量结果与限值（1500A，10mV/div）图11 自动剩余漏磁场测量结果 合格. 图12 自动剩余漏磁场测量结果一 一不合格，
1
L
9 10 10 .11 11 12 12
表1A型和D型试样的尺寸表2C型试样的尺寸，表3剩余漏磁测量结果（示例）表4磁化电流强度与可观测到的最小通孔号，表5A型、C型、D型试样出厂检验及型式试验项目表6B型试样出厂检验及型式试验项目. 表7E型试样出厂检验及型式试验项目。
2
3 .9 ..12 13 .13 ..13 JB/T12727.42016
前 言
JB/T12727《无损检测仪器试样》分为5个部分：一第1部分：超声检测试样；一第2部分：射线检测试样；一第3部分：电磁（涡流）检测试样；一第4部分：磁粉检测用试样；一第5部分：渗透检测试样。 本部分为JB/T12727的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本部分起草单位：爱德森（厦门）电子有限公司、中国科学院金属研究所、济宁瑞祥模具有限责任
公司、江苏射阳盛捷达探伤设备制造有限公司、中国铁道科学院、钢铁研究总院、国核电站运行服务技术公司、辽宁仪表研究所、深圳职业技术学院、南昌航空大学。
本部分主要起草人：林俊明、蔡桂喜、陈建生、魏忠瑞、李纯健、黄凤英、范弘、叶琛、徐波、晏荣明、宋凯、李寒林。
本部分为首次发布。
ⅡI JB/T12727.4—2016
无损检测仪器试样第4部分：磁粉检测用试样
1范围
JB/T12727的本部分规定了磁粉检测用试样（以下简称试样）的类型、尺寸、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
本部分适用于校验磁粉检测系统试样的制作，试样用于评价磁粉检测系统的裂纹显示性能，
2-规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1299 工模具钢 GB/T1958 ：产品几何量技术规范（GPS） 形状和位置公差检测规定 GB/T12604.5无损检测术语磁粉检测
3术语和定义
GB/T12604.5界定的术语和定义适用于本部分。
4-技术要求
4.1A型、C型、D型试样 4.1.1材料
A（A1、A2）型、C型、D型试样的材料应为TD4A电工纯铁或与之等同的材料。其中，A1型试样应进行退火处理。 4.1.2表面粗糙度
A型、C型、D型试样的表面粗糙度Ra为0.8μm。 4.1.3规格 4.1.3.1A型和D型试样
A型和D型试样的形状如图1所示，尺寸见表1。
1 JB/T12727.4—2016
I
说明： 1,试样边长；圆形人工槽直径； l——十字人工槽长度； 1——圆形人工槽； 2—十字人工槽。 圆形人工槽的圆心和十字人工槽的交点均应在试片中心。十字人工槽的两直线应成直角相交，并分别与试样的两条
边平行。
图1A型和D型试样表1 A型和D型试样的尺寸
名称试样厚度1。 μm 试样长度1， mm 圆形人工槽直径1 mm 十字人工槽长度1 mm
A型试样的尺寸
D型试样的尺寸
50±5 10±0.5 5±0.3 3±0.2 7±1.0 15±2.0 30±4.0
100±10 20±1 10±0.5 6±0.3 15±2.0 30±4.0 60±8.0
50±5 20±1 10±0.5 6±0.3 7±1.0 15±2.0 30±4.0 60~180
高灵敏度中灵敏度低灵敏度
人工槽深度14μm
人工槽宽度1，μm
4.1.3.2 C型试样
C型试样的形状如图2所示，尺寸见表2。
2 JB/T12727.4—2016
说明： -试样长度 ——试片宽度； 1-分割线间隔； 1——直线人工槽： 2—分割线。 人工槽为直线，位于试样正中，其长度等于试片宽度，并与试样的宽度方向平行。沿分割线可以容易地剪切和分割
试样。
图2C型试样表2C型试样的尺寸
名称试样厚度1。μm 试样长度1，mm 试样宽度1 mm 分割线间隔1, mm
C型试样的尺寸
50±5 10±0.5 50±0.5 5±0.5 8±1.0 15±2.0 30±4.0 60~180
高灵敏度中灵敏度低灵敏度
人工槽深度l，μm
人工槽宽度1，μm
4.1.4外观
A型、C型、D型试样表面应光亮，无划伤、点蚀坑、锈斑、毛刺、折痕或明显的变形。 4.2B型试样 4.2.1材料
B型试样应采用经退火处理的直径不小于140mm的热轧工具钢棒材料制作（9CrWMn），化学成分应符合GB/T1299的规定，晶粒度不低于4级。 4.2.2表面粗糙度
B型试样的表面粗糙度Ra为3.2um。 4.2.3规格
B型试样的规格、尺寸应符合图3的要求。 JB/T12727.4—2016
50
8
IC
60 7o
012
11
10 2 8。
22.2
单位为毫米 6 1.78 10.67 12 1.78 21.34
通孔直径 D 通孔直径 D 说明：尺寸单位为毫米（mm）；1～12为通孔，所有通孔的直径极限偏差为±0.08mm，通孔10～12为可选；D为通孔与环
1 1.78 1.78 7 1.78 12.45
2 1.78 3.56 8 1.78 14.22
3 1.78 5.33 9 1.78 16.00
4 1.78 7.11 10 1.78 17.78
5 1.78 8.89 11 1.78 19.56
边缘之间的距离，距离极限偏差为±0.08mm；其他尺寸的极限偏差为土0.5mm；表面粗糙度单位为微米（μm）。
图3B型试样
4.2.4外观
B型试样表面除人工缺陷以外，不得有划伤、碰伤、腐蚀、污垢等。
4.2.5热处理 4.2.5.1正火
工具钢棒原材料应进行正火处理，加热至871℃土56℃，保温2.4min/（mm直径）土0.2min/（mm 直径），并在空气中冷却到室温。 4.2.5.2退火
加工后的B型试样应进行退火处理，加热至760℃～782℃，应保持温度至少3h，以每小时不超过 28℃土3℃的速度冷却至649℃，并在炉或空气中冷却至室温。
退火形成的表面氧化物，应在172kPa～276kPa条件下用玻璃珠或氧化铝使用干喷砂方法去除，干喷砂之后，应在B型试样上涂润滑油或润滑脂的涂层以防止生锈。 4.2.6硬度
退火后B型试样的硬度应不大于95HRB。
4