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JB/T 12726-2016 无损检测仪器 试样 通用技术条件

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-12-11 11:48:51



推荐标签: 仪器 jb 技术 无损检测 条件 试样 12726

内容简介

JB/T 12726-2016 无损检测仪器 试样 通用技术条件 ICS19.100 J04 备案号:56448—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12726—2016
无损检测仪器 试样 通用技术条件 Nondestructive tesing instrument-Standard testing block-General
technical conditions
2016-07-11发布
2017-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12726—2016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则... 5技术要求, 5.1原材料的选用.
ⅡI
2
5.2表面粗糙度 5.3试样人工缺陷的种类和规格 5.4人工缺陷加工设备及要求 6试验器具 7人工缺陷尺寸与公差试验方法, 7.1切槽.. 7.2孔 7.3凹坑. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志
6
8.2 包装 8.3 运输和贮存
图1方形切槽缺陷示意图图2U形切槽缺陷示意图图3V形切槽缺陷示意图,图4平底孔缺陷示意图图5锥形孔缺陷示意图. 图6凹形圆底孔缺陷示意图图7 凸形圆底孔缺陷示意图图8不规则凹坑缺陷示意图
-
- JB/T12726—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。 本标准起草单位:爱德森(厦门)电子有限公司、南昌航空大学、济宁瑞祥模具有限责任公司、北
京航空材料研究院、空军装备研究院航空所、国电科学技术研究院、西安交通大学、中国科学院金属研究所、钢铁研究总院、国核电站运行服务技术公司、武汉中科创新技术股份有限公司、中国核动力研究设计院、辽宁仪表研究所。
本标准主要起草人:林俊明、任吉林、魏忠瑞、徐可北、雷洪、胡先龙、陈振茂、蔡桂喜、范弘、 叶琛、沈建中、王子成、何方成、李冬、徐波。
本标准为首次发布。
II JB/T12726—2016
无损检测仪器试样通用技术条件
1范围
本标准规定了无损检测仪器用试样(以下简称试样)的通用技术条件,包括试样原材料的选用、人工缺陷类型、表面粗糙度及试样加工方法等。
本标准适用于无损检测仪器用试样。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T12604(所有部分)无损检测术语
3术语和定义
GB/T12604(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
平底孔flat-bottomhole 平底孔的孔底面为平面,该面与孔壁垂直。孔底通常与试样表面平行,也可呈其他角度。
3.2
横孔side-drilledhole 孔侧壁作为反射面的钻孔。
3.3
微型孔micro-sizehole 一个小直径的孔,通常孔径小于0.12mm。 注:主要用于液体渗透检测,根据不同的深度,直径最小能达到0.038mm。
3.4
凹型圆底孔 concaveradius-bottomhole 在孔底加工成凹面。
3.5
凸型圆底孔 convexradius-bottomhole 在孔底加工成凸面。
3.6
不规则凹坑irregularly-shapedpits 凹坑或孔加工成不规则的形状。 注:包括椭圆底凹坑、圆底凹坑、90°锥形凹坑、星形压痕、方形孔、六角孔及可实现的凹槽等
1 JB/T12726—2016
3.7
覆型膜体(覆膜) laminating 取一定量的有机硅凝胶,注入人工缺陷反射体内,凝固后提出的物体。
4总则
4.1试样的设计,应与相应的检测方法、检测目的、现有技术水平、加工能力相适应。 4.2应对试样加工设备及计量器具是否符合试样设计要求进行评定。 4.3对于无法直接测量的试样特征,需对加工设备进行工艺评定。
5 技术要求 5.1原材料的选用
原则上按不同物理检测方法做本底噪声评估,一般噪声信号应小于最小人工缺陷信号幅度的1/3 5.2 表面粗糙度
应按照技术条件达到相应表面粗糙度的要求。 5.3试样人工缺陷的种类和规格 5.3.1方形切槽
方形切槽缺陷形状以深度d、宽度w、长度1来表征,如图1所示。
a)主视图
b)俯视图
图1方形切槽缺陷示意图
5.3.2U形切槽
U形切槽缺陷形状以深度d、宽度w、长度I、圆角半径r来表征,如图2所示。
W
a)主视图
b)俯视图
图2 U形切槽缺陷示意图
2 JB/T12726—2016
5.3.3V形切槽
V形切槽缺陷形状以深度d、宽度w、长度1、夹角α来表征,如图3所示。夹角α推荐为45°、 60°。
b)俯视图
a)主视图
图3V形切槽缺陷示意图
5.3.4平底孔
平底孔缺陷形状以孔径Φ、深度d来表征,如图4所示。
图4平底孔缺陷示意图
5.3.5锥形孔
锥形孔缺陷形状以孔径Φ、深度d来表征,如图5所示。 注:横孔包括横通孔和盲孔。
图5锥形孔缺陷示意图
5.3.6 凹形圆底孔
凹形圆底孔缺陷形状以孔径Φ、深度d来表征,如图6所示。
3 JB/T12726——2016
图6凹形圆底孔缺陷示意图
5.3.7凸形圆底孔
凸形圆底孔缺陷形状以孔径Φ、深度d来表征,如图7所示。
图7凸形圆底孔缺陷示意图
5.3.8不规则凹坑
不规则凹坑以孔径Φ、深度d来表征,包括椭圆底凹坑、圆底凹坑、90°锥形凹坑、星形压痕、方形孔、六角孔等,如图8所示。
图8不规则凹坑缺陷示意图
5.4人工缺陷加工设备及要求
人工缺陷应采用相应加工设备及要求,并符合试样的设计要求。 5.4.1电火花加工
电火花加工是指利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。电火花加工应确保切口深度沿切口长度方向均匀一致。 5.4.2机械加工
机械加工是指采用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械加工应确保切口深度沿切口长度方向均匀一致。
4
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