ICS 13.030.40 J88 备案号：454962014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11833-2014
电除尘器节能优化控制系统
ESP energy-saving optimal control system
2014-10-01实施
2014-05-06 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11833--2014
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义
组成... 要求. 5.1 使用条件 5.2 技术要求. 5.3 其他要求 6 试验方法.. 6.1 节电率考核方法. 6.2 节能控制功能试验. 6.3 高压设备的控制功能试验. 6.4 振打控制功能试验 6.5 电加热控制功能试验. 6.6 其他模拟量、开关量等控制功能试验 6.7 运行数据管理功能试验 6.8 网络接口功能试验 6.9 打印功能试验. 6.10 用户管理功能试验.…. 6.11 人机接口功能试验. 6.12 自动启停控制功能试验 6.13 其他控制功能试验 6.14 般检验 7 检验规则. 7.1 检验分类. 7.2 检验项目 8标志、使用说明书 8.1 标志 8.2使用说明书 9包装、运输和贮存 9.1 包装.. 9.2 运输. 9.3 贮存
4. 5
....
....................
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................................
6
表1 出厂检验和型式检验项目 JB/T 11833-—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、浙江佳环电子有限公司、西安热工研究院有限公司、
浙江大学国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心、龙岩空气污染治理技术研究中心。
本标准主要起草人：郑国强、谢小杰、郭俊、蒋庆龙、张滨渭、高翔、吴仰兴、刘发秀。 本标准为首次发布。
I JB/T 11833-—2014
电除尘器节能优化控制系统
1范围
本标准规定了电除尘器节能优化控制系统（以下简称系统）的术语和定义、组成、要求、试验方法、 检验规则、标志、使用说明书及包装、运输和贮存。
本标准适用于电除尘器所配套的电除尘节能优化控制系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T 3797 7电气控制设备 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T26802（所有部分）工业控制计算机系统通用规范 JB/T11268—2012电除尘器节电导则
3术语和定义
JB/T11268界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
节电率 efficiency of power saving ratio 电除尘器通过节电优化降低其电耗的比率。即节电降低的电耗与原电耗之比。 [JB/T 11268—2012，定义3.8]
3.2
节能优化控制energy-saving optimization control 通过对电除尘器运行工况及窑炉负荷、烟气浊度、烟气温度、烟气量等采集参数的分析，实现对电
除尘器运行参数、运行方式的调整和优化，达到控制或降低烟尘排放浓度和电除尘器电耗水平的目的。 3.3
振打优化控制 rapping optimization control 通过对电除尘器高、低压设备的联动控制，实现断电振打或降功率振打，达到提升振打效果、提高
清灰效果的目的。 3.4
自动启停控制 I auto start/stop control 根据工艺流程的需要，依次对电除尘器高压设备进行自动投入运行或退出运行的操作。
4组成
系统由上位机、控制软件、主机控制台、通讯网络、采集器件、相关配套箱柜等组成，其功能通过控制高、低压下位机设备来实现。
1 JB/T 11833—2014
5要求
5.1使用条件 5.1.1 海拔不超过2 000 m。 5.1.2 周围环境温度-10℃～40℃。 5.1.3 空气中最大相对湿度为90%（空气温度20℃±5℃时）。 5.1.4车 输入交流电压的持续波动范围不超过额定值的土10%，输入交流电压频率波动范围不超过土2% 5.1.5 无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5%。 5.1.6 运行地点无导电、爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 5.1.7 超出上述使用条件时，应按制造厂与用户之间的协议进行设计和使用。 5.2 技术要求 5.2.1节电率要求
系统节电率不低于30%，或达到合同、协议的节能要求。 5.2.2节能优化控制
节能优化控制如下： a）自动获取电场伏安特性曲线（族）等现场工况变化信息，并分析得出反电晕指数（常电晕指数）
等工况状态； b）能够自动获取负荷、浊度、烟气温度、烟气量等信号，自动响应其工况变化，自动选择和调整
高压设备等的运行方式和运行参数，实现电除尘器的保效节能。
5.2.3高压设备的控制与管理
高压设备的控制与管理如下： a）高压设备应采用具有同上位机通讯能力的微机自动电压控制器； b）通过通讯方式，获取高压设备的一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、火花率、运行状
态（含故障信息）等运行参数； c）系统通过通讯方式，对高压设备的电流极限、运行方式、启动/停止状态等参数进行修改设定； d）自动绘制电场伏安特性曲线（族)。
5.2.4振打的控制与管理
振打的控制与管理如下： a）振打控制应采用具有同上位机通讯能力的微机控制器或PLC等其他控制器； b）系统通过通讯获取振打器（振打电动机或电磁锤振打器）的运行参数和状态（含报警信息）； c）系统通过通讯对振打设备的运行参数进行修改设定； d）采用断电振打或降低功率振打; e）对振打设备的运行参数进行优化。
5.2.5电加热（含进、出口烟气温度）的控制与管理
电加热（含进、出口烟气温度）的控制与管理如下： a）电加热控制应采用具有同上位机通讯能力的微机控制器或PLC等其他控制器； b）系统通过通讯获取电加热的运行参数、状态（含报警信息）及进、出口烟气温度；
2 JB/T 11833-2014
c）系统通过通讯对电加热设备的运行参数和烟气温度报警参数进行修改设定。 5.2.6其他模拟量、开关量等的控制与管理
其他模拟量、开关量等的控制与管理如下： a）电除尘器中其他模拟量、开关量等的控制应采用具有同上位机通讯能力的微机控制器或PLC等
其他控制器； b）系统通过通讯获取电除尘器中其他模拟量、开关量等的运行参数和状态（含报警信息）； c）系统通过通讯对电除尘器中其他模拟量、开关量等的某些运行参数进行修改设定。
5.2.7运行数据管理
运行数据管理如下： a）自动生成高压、振打、电加热等设备的运行报表;； b）以趋势曲线方式记录和显示二次电流、二次电压、能量消耗（或计算值）、出口烟道不透明度、
进出口烟气温度等运行参数，并将每天的二次电流、二次电压、能量消耗（或计算值）、出口烟道不透明度曲线存档；
c）自动生成综合运行图表，提供设备关联信息。 5.2.8网络接口功能
与其他计算机控制系统（如 DCS 系统、辅控网系统）通讯，可采用的协议有 MODBUS、OPC 等。 5.2.9打印功能
打印功能如下: a）支持中文打印输出; b）定时打印高压静电除尘用整流设备运行报表，打印周期0h～24h可调; c）事故报警打印； d）屏幕复制打印。
5.2.10用户管理功能
设有相应的用户登录与操作安全保护系统，不同级别用户具有不同的操作权限。 5.2.11人机接口功能
人机接口功能如下： a）以运行报表、棒图、曲线、模拟图等方式显示各种设备的运行参数和状态； b）中文显示界面，通过鼠标、键盘可方便地进行操作。
5.2.12自动启停控制
根据电除尘器的工艺控制流程将电除尘器自动投入或退出运行。 5.2.13其他控制功能
根据合同、技术协议要求，能够对电除尘器其他有关的设备和参数进行管理和控制。
5.3其他要求
系统中台、柜、盘、箱的制造质量，零部件表面处理，电器设备及安装应符合GB/T3797的规定。
3 JB/T 11833--2014
6　试验方法
6.1节电率考核方法
在工况基本相同、粉尘排放浓度达标或除尘效率不下降条件下，记录至少半个月以上的电除尘器电耗，并与未投用节能系统的等长时间段的电除尘器电耗比较来计算节电率。电除尘器电耗的测量和节电率的计算应分别符合JB/T11268-2012中第9章和第10章的规定。 6.2节能控制功能试验
通过模拟改变负荷或浊度或烟温值，系统能自动调整各高压静电除尘用整流设备的运行方式或电流极限等参数，实现保效节能控制。 6.3高压设备的控制功能试验 6.3.1高压设备与上位机通讯功能试验
系统可以获取各高压设备的运行参数进行显示和管理，并且可以对各高压静电除尘用整流设备的电流极限、运行方式、启停状态等参数进行修改设定，各高压静电除尘用整流设备应能接受上位机的参数设定，同时上位机上能观察到运行参数的变化。 6.3.2自动绘制伏安特性曲线（族）功能
系统发送绘制电场伏安特性曲线（族）命令，可以自动绘制各电场伏安特性曲线（族）。 6.4振打控制功能试验
系统可以获取各振打设备的运行参数进行显示和管理，并且可以对各振打设备的运行参数进行修改设定，各振打设备应能接受系统的参数设定，同时上位机上能观察到运行参数的变化
进行断电振打或降低功率振打、优化振打控制功能试验，应能满足设计要求 6.5电加热控制功能试验
系统可以获取各电加热器的运行参数进行显示和管理，并且可以对电加热器的运行参数进行修改设定，各电加热器应能接受系统的参数设定，同时上位机上能观察到运行参数的变化 6.6其他模拟量、开关量等控制功能试验
系统可以获取电除尘器中其他模拟量、开关量等的运行参数进行显示和管理，并且对它们的某些运行参数进行修改设定，同时上位机能观察到运行参数的变化。 6.7运行数据管理功能试验 6.7.1在系统运行过程中，各显示屏幕的内容应符合设计要求。 6.7.2系统运行1（24）h后，检查各1（24）h趋势曲线的正确性， 6.8网络接口功能试验
可在其他控制系统上监控电除尘器运行参数。
6.9打印功能试验
当发生高压静电除尘用整流设备故障报警时，系统会触发事故报警打印；按“F4”键，可复制当前屏幕显示内容；定时打印时间到时，系统会自动打印 T/R运行报表。 4 JB/T 11833-2014
6.10用户管理功能试验
以不同级别用户登录，系统应能操作相应的功能并免受不合法操作的影响。 6.11人机接口功能试验
根据要求，能以运行报表、棒图、曲线、模拟图等方式显示各设备的运行参数和状态，可方便应用鼠标或键盘进行操作。 6.12自动启停控制功能试验
根据要求，用模拟工艺控制参数变化的方法进行试验，应能满足设计要求。 6.13其他控制功能试验
用模拟等方法进行相应的功能试验，应满足设计要求。 6.14一般检验 6.14.1检查本系统中工业控制计算机等的型号规格和合格证，并应符合GB/T26802的规定。 6.14.2检查台、柜、盘、箱等的加工质量，如涂漆、零件镀层，门锁、焊接、主回路连接、二次配线标记、电器元件的装配质量均应符合GB/T3797的规定。 6.14.3试验前，先用1000V绝缘电阻表测量电源输入端与地之间的绝缘电阻应大于1MQ。拔下柜内控制装置，拆除与柜体接地有关的元器件的接地端，接耐压试验设备。加试验电压为2000V（交流均方根值）的工频交流电压历时1min，应无绝缘击穿或闪络现象。
7检验规则
7.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验两种。 7.1.1出厂检验
产品应逐台进行出厂检验，出厂检验合格后，给予合格证。 7.1.2型式检验
型式检验可以在厂内或现场进行。凡属下列情况之一者，应进行型式检验：
当产品的设计、工艺或所用材料的改变会影响产品性能时； -批量生产的产品每隔五年进行一次抽检；
！
-产品停产半年后，恢复生产时; -国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。
7.2检验项目
产品出厂检验和型式检验项目见表1，绝缘电阻测量仅作参考不作考核。
表 1出厂检验和型式检验项目型式检验 出厂检验
“试验方法”的章条号
序号 11 2
“要求”的章条号
检验项目
6.1 6.2
5.2.1 5.2.2
/a /
节电率节能控制功能
/ ~
5