ICS 77.140.85 J 32
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T12362—2016 代替GB/T12362—2003
钢质模锻件公差及机械加工余量
Steel die forgings-Tolerance and machining allowance
2016-12-13发布
2017-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T12362—2016
目 次
前言范围
1 2 公差及机械加工余量等级 3技术内容
..
附录A（资料性附录） 锻件公差应用示例·
20 GB/T12362—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T12362一2003《钢质模锻件 牛公差及机械加工余量》，与GB/T12362一2003相
比，除编辑性修改外，主要变化如下：
将范围中“机械加工余量及其使用原则”改为“机械加工余量等级和技术内容”，将“结构钢锻件”改为"结构钢模锻件”，将"250kg"改为“500kg”（见第1章，2003年版的第1章）；删除了“但需要采取附加制造工艺才能达到的锻件”和“平锻件只采用普通级”（见2003年版的 2.1); 在3.1.2特殊情况a)中，增加了“在选取公差时，锻件质量只考虑直径为d、厚度为t的圆柱体部分的质量；如果此特殊规则选取的公差小于按3.1.2一般规则选取的公差，则按3.1.2一般规则选取公差”（见3.1.2）；在3.1.2特殊情况b)中，增加了“在选取相关特征的尺寸公差时，锻件质量只考虑直径为d1、 厚度为t的圆柱体部分的质量；如果此特殊规则选取的公差小于按3.1.2一般规则选取的公差，则以3.1.2一般规则选取的公差为准”（见3.1.2）；删除了“采用煤加热或二火加热时，可考虑适当增大公差或余量，其数值由供需双方协商确定” （见2003年版的3.1.6）；将“错差公差”改为“错差”（见3.2.4，2003年版的3.2.4）；将“深度公差”改为“深度”（见3.2.14，2003年版的3.2.14）；
一
修改了表1、表2、表3、表4、表16中的质量范围并增加查询行（见表1、表2、表3、表4、表16， 2003年版的表1、表2、表3、表4、表16）；修改了表15中的孔径范围并增加查询行（见表15，2003年版的表15）。
本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74)提出并归口本标准起草单位：东风锻造有限公司、北京机电研究所本标准主要起草人：吴玉坚、吴听松、魏巍、金红、赵业勤、陈文敬、程琛文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T12362—1990、GB/T12362—2003。
1 GB/T12362—2016
质量只考虑直径为d1、厚度为t1的圆柱体部分的质量；如果此特殊规则选取的公差小于按 3.1.2一般规则选取的公差，则以3.1.2一般规则选取的公差为准。
11
S
图4平锻件
c) 平锻件冲孔深度大于直径1.5倍时，形状复杂系数提高一级
3.1.3锻件材质系数M
锻件材质系数分为两级：M和M。。 M，级：最高含碳量小于0.65%的碳素钢或合金元素总含量小于3%的合金钢 M级：最高含碳量大于或等于0.65%的碳素钢或合金元素总含量大于或等于3%的合金钢。
3.1.4锻件分模线形状
锻件分模线形状分为两类： a） 平直分模线或对称弯曲分模线［图5a）、图5b)]； b) 不对称弯曲分模线图5c）。
a) 平直分模线
b) 对称弯曲分模线
c）不对称弯曲分模线
图5 5锻件分模线形状
3.1.5零件表面粗糙度
零件表面粗糙度是确定锻件加工余量的重要参数。本标准按轮廓算术平均偏差Ra数值大小分为两类：
a) Ra≥1.6μm; b) Ra<1.6μm
3.1.6锻件加热条件
本标准所指锻件加热条件为电、油或煤气（天然气）。 3.2公差 3.2.1长度、宽度和高度尺寸公差 3.2.1.1 长度、宽度和高度尺寸公差是指在分模线一侧同一块模具上沿长度、宽度、高度方向上的尺寸
3 GB/T12362—2016
公差（图6）。此类公差根据锻件基本尺寸、质量、形状复杂系数以及材质系数查表确定。表1是普通级，表2是精密级。
说明： l1、l2 b1b2bsbs h1,h2 f tit2
长度方向尺寸；宽度方向尺寸；高度方向尺寸；落差尺寸；跨越分模线的厚度尺寸，
图6锻件尺寸表示方法
3.2.1.2 2落差（图6中f）尺寸公差是高度尺寸公差的一种形式，其数值比相应高度尺寸公差放宽一挡，上、下偏差值按土1/2比例分配。 3.2.1.3孔径尺寸公差按孔径尺寸由表1或表2确定公差值。其上、下偏差按十1/4、一3/4比例分配。 3.2.2厚度尺寸公差
厚度尺寸公差指跨越分模线的厚度尺寸的公差（图6中t1、t2）。 锻件所有厚度尺寸取同一公差，其数值按锻件最大厚度尺寸由表3或表4确定。
3.2.3顶料杆压痕公差
顶料杆压痕公差由表3或表4确定，凸出为正，凹进为负。但凹进深度不得超过表面缺陷深度公差。 3.2.4错差
错差是锻件在分模线上、下两部分对应点所偏移的距离（图7），数值按式（4)计算：
错差： ll2 或 bi -b2
...( 4 )
2
2
式中： l1b, 平行于分模线最大投影长度、宽度； l2~b2 平行于分模线最小投影长度、宽度。 错差由表1或表2确定，其应用与其他公差无关。 4 ICS 77.140.85 J 32
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钢质模锻件公差及机械加工余量
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2016-12-13发布
2017-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T12362—2016
目 次
前言范围
1 2 公差及机械加工余量等级 3技术内容
..
附录A（资料性附录） 锻件公差应用示例·
20 GB/T12362—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T12362一2003《钢质模锻件 牛公差及机械加工余量》，与GB/T12362一2003相
比，除编辑性修改外，主要变化如下：
将范围中“机械加工余量及其使用原则”改为“机械加工余量等级和技术内容”，将“结构钢锻件”改为"结构钢模锻件”，将"250kg"改为“500kg”（见第1章，2003年版的第1章）；删除了“但需要采取附加制造工艺才能达到的锻件”和“平锻件只采用普通级”（见2003年版的 2.1); 在3.1.2特殊情况a)中，增加了“在选取公差时，锻件质量只考虑直径为d、厚度为t的圆柱体部分的质量；如果此特殊规则选取的公差小于按3.1.2一般规则选取的公差，则按3.1.2一般规则选取公差”（见3.1.2）；在3.1.2特殊情况b)中，增加了“在选取相关特征的尺寸公差时，锻件质量只考虑直径为d1、 厚度为t的圆柱体部分的质量；如果此特殊规则选取的公差小于按3.1.2一般规则选取的公差，则以3.1.2一般规则选取的公差为准”（见3.1.2）；删除了“采用煤加热或二火加热时，可考虑适当增大公差或余量，其数值由供需双方协商确定” （见2003年版的3.1.6）；将“错差公差”改为“错差”（见3.2.4，2003年版的3.2.4）；将“深度公差”改为“深度”（见3.2.14，2003年版的3.2.14）；
一
修改了表1、表2、表3、表4、表16中的质量范围并增加查询行（见表1、表2、表3、表4、表16， 2003年版的表1、表2、表3、表4、表16）；修改了表15中的孔径范围并增加查询行（见表15，2003年版的表15）。
本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74)提出并归口本标准起草单位：东风锻造有限公司、北京机电研究所本标准主要起草人：吴玉坚、吴听松、魏巍、金红、赵业勤、陈文敬、程琛文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T12362—1990、GB/T12362—2003。
1 GB/T12362—2016
质量只考虑直径为d1、厚度为t1的圆柱体部分的质量；如果此特殊规则选取的公差小于按 3.1.2一般规则选取的公差，则以3.1.2一般规则选取的公差为准。
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图4平锻件
c) 平锻件冲孔深度大于直径1.5倍时，形状复杂系数提高一级
3.1.3锻件材质系数M
锻件材质系数分为两级：M和M。。 M，级：最高含碳量小于0.65%的碳素钢或合金元素总含量小于3%的合金钢 M级：最高含碳量大于或等于0.65%的碳素钢或合金元素总含量大于或等于3%的合金钢。
3.1.4锻件分模线形状
锻件分模线形状分为两类： a） 平直分模线或对称弯曲分模线［图5a）、图5b)]； b) 不对称弯曲分模线图5c）。
a) 平直分模线
b) 对称弯曲分模线
c）不对称弯曲分模线
图5 5锻件分模线形状
3.1.5零件表面粗糙度
零件表面粗糙度是确定锻件加工余量的重要参数。本标准按轮廓算术平均偏差Ra数值大小分为两类：
a) Ra≥1.6μm; b) Ra<1.6μm
3.1.6锻件加热条件
本标准所指锻件加热条件为电、油或煤气（天然气）。 3.2公差 3.2.1长度、宽度和高度尺寸公差 3.2.1.1 长度、宽度和高度尺寸公差是指在分模线一侧同一块模具上沿长度、宽度、高度方向上的尺寸
3 GB/T12362—2016
公差（图6）。此类公差根据锻件基本尺寸、质量、形状复杂系数以及材质系数查表确定。表1是普通级，表2是精密级。
说明： l1、l2 b1b2bsbs h1,h2 f tit2
长度方向尺寸；宽度方向尺寸；高度方向尺寸；落差尺寸；跨越分模线的厚度尺寸，
图6锻件尺寸表示方法
3.2.1.2 2落差（图6中f）尺寸公差是高度尺寸公差的一种形式，其数值比相应高度尺寸公差放宽一挡，上、下偏差值按土1/2比例分配。 3.2.1.3孔径尺寸公差按孔径尺寸由表1或表2确定公差值。其上、下偏差按十1/4、一3/4比例分配。 3.2.2厚度尺寸公差
厚度尺寸公差指跨越分模线的厚度尺寸的公差（图6中t1、t2）。 锻件所有厚度尺寸取同一公差，其数值按锻件最大厚度尺寸由表3或表4确定。
3.2.3顶料杆压痕公差
顶料杆压痕公差由表3或表4确定，凸出为正，凹进为负。但凹进深度不得超过表面缺陷深度公差。 3.2.4错差
错差是锻件在分模线上、下两部分对应点所偏移的距离（图7），数值按式（4)计算：
错差： ll2 或 bi -b2
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式中： l1b, 平行于分模线最大投影长度、宽度； l2~b2 平行于分模线最小投影长度、宽度。 错差由表1或表2确定，其应用与其他公差无关。 4