ICS 21.100.20 J 11
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T33624—2017
滚动轴承 清洁度测量及评定方法 Rolling bearings-Test and assessment methods for cleanliness
2017-12-01实施
2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 33624—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98)归口。 本标准起草单位：杭州轴承试验研究中心有限公司、进发轴承有限公司、天马轴承集团股份有限公
司、宁夏勤昌滚动轴承制造有限公司、国家中小型轴承产品质量监督检验中心、浙江五洲新春集团股份有限公司、浙江环宇轴承有限公司、浙江辰通轴承有限公司。
本标准主要起草人：张亚军、陈芳华、徐敬贤、赵丽雅、李仙红、时大方、刘长明、杨伟春、张迅雷、 罗庆、郑小鹏、章宝明、陈玲芳、李兴林，
- GB/T33624—2017
滚动轴承 清洁度测量及评定方法
1范围
本标准规定了滚动轴承（以下简称轴承）和轴承零件清洁度测量及评定方法。 本标准适用于各类开式轴承及闭式轴承填脂前的测量与评定，也适用于轴承零件的测量与评定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SH0004—1990(2007）橡胶工业用溶剂油
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
杂质impurity 粘附在轴承/轴承零件表面，对轴承性能有影响的颗粒。
3.2
颗粒尺寸particlesize 颗粒的最大尺寸（颗粒影像图轮廊线上最大的点与点之间的距离）。
3.3
轴承/轴承零件清洁度 bearing/bearingpartcleanliness 每套轴承/每件轴承零件杂质质量的大小或单位表面积杂质质量的大小；每套轴承/每件轴承零件
杂质颗粒尺寸的大小及数量的多少或单位表面积杂质颗粒尺寸的大小及数量的多少。 3.4
纤维 fibre 尺寸大于100μm，且长与宽之比不小于10的颗粒。
3.5
图像分析仪 imageanalyser 能分析滤膜上的颗粒，自动测量颗粒尺寸和数量的仪器。 注：根据颗粒与背景的色差，可将显微镜下颗粒分布的视场通过摄像机转换为视屏上的影像，并自动计算出颗粒尺
寸与数量。
3.6
计算因数calculationfactor 有效过滤面积（3.7）与计数面积（3.8）之比。
3.7
有效过滤面积 effectivefiltrationarea;EFA 过滤时液体流经滤膜形成的圆形面积。
1 GB/T33624—2017
溶剂。溶剂用量应使试样在容器中被完全浸没10mm以上。 7.2.1.4超声波清洗。将试样再经超声波清洗两次，每次清洗时间为2min。每次溶剂用量不应少于 200mL，且溶剂在容器中的高度不应低于试样高度的两倍。允许多套/件一并清洗，但不允许试样重叠或错叠。 7.2.1.5对带沟槽类、卷边类试样冲洗。用洗瓶中的溶剂冲洗试样表面，使杂质被完全冲洗下来，冲洗液收入容器中。 7.2.1.6所有洗液均为液样。 7.2.2滤膜制作及称量 7.2.2.1用镊子取两张孔径为1.2μm的滤膜，分别放人两只标有“试（s）”和“控（k）”的称量瓶内，并使称量瓶半开着放入60℃士5℃的恒温箱内烘干60min，再将称量瓶盖上盖子后放人干燥器内冷却 30min，然后用分析天平分别对两张滤膜进行恒重称量，记录msi和mki。滤膜应进行两次烘干称量，两次称量的差值不应大于0.2mg，若差值超过0.2mg，则应再次进行烘干称量，以最终称量结果为准。 7.2.2.2用镊子从称量瓶中取出滤膜，放在溶剂中浸润后平放于微孔过滤器上，下膜为控制滤膜（k），上膜为试验滤膜（s）。 7.2.2.3将上部漏斗压在滤膜上，用夹紧装置夹紧上部漏斗、滤膜、微孔过滤器、下部漏斗和吸滤瓶，并连上防静电装置，将真空装置连接到吸滤瓶侧臂上。 7.2.2.4用烧杯将液样倒人上部漏斗，再用洗瓶中的溶剂冲洗液样容器和烧杯内壁，并将洗液倒人漏斗真空抽滤。 7.2.2.5当漏斗内液样滤至较小体积（例如20mL)时，关闭真空泵，用洗瓶中的溶剂按螺旋方向冲洗漏斗内壁，使杂质完全收集到滤膜上，冲洗时不要使液流搅动滤膜表面的颗粒，然后真空抽滤至滤膜干燥。 7.2.2.6用镊子从微孔过滤器上取下上滤膜，平放人标有“试（s）”的称量瓶内，取下下滤膜平放入标有 “控（k）”的称量瓶内。取放滤膜应小心操作，避免滤膜上的颗粒掉落。 7.2.2.7按7.2.2.1对滤膜进行烘干和称量，记录mz和mk2。 7.3颗粒计数法测量程序 7.3.1有效过滤面积（EFA)校准
采用颗粒计数法测量时，上部漏斗有效过滤面积的校准应在有效期内。使用一个新上部漏斗前应进行校准，以后每五年校准一次。有效过滤面积（EFA)校准程序见附录C。 7.3.2颗粒计数法测量一般原则 7.3.2.1采用颗粒计数法测量时，轴承一般单套清洗和测量，轴承零件则可多件一并清洗和测量。可采用图像分析仪辅助功能在视屏上检查颗粒重叠、错叠现象，若出现较多大颗粒重叠、错叠现象，则应减少一并清洗和测量的试样数量。 7.3.2.2根据评定要求选择的最小计数颗粒尺寸，至少应包括下列尺寸的部分或全部：5μm、15μm、 25μm、50μm和100μm。 7.3.2.3根据评定要求选择的计数颗粒尺寸段，一般选择下列尺寸范围的部分或全部：大于5μm到 15μm；大于15μm到25μm；大于25μm到50μm；大于50μm到100μm；大于100μm。 7.3.3液样制取与计数滤膜制作 7.3.3.1按7.2.1.2~7.2.1.6制取液样。 7.3.3.2根据最小计数颗粒尺寸选择一张合适孔径的滤膜，用镊子夹取滤膜在溶剂中浸润后平放于微
3 GB/T33624—2017
孔过滤器上。 7.3.3.3按7.2.2.37.2.2.5进行液样过滤和杂质收集。 7.3.3.4用锻子从微孔过滤器上取下滤膜，平放人称量瓶内。 7.3.3.5将称量瓶半开着放60℃士5℃的恒温箱内烘干60min，然后盖上盖子放人干燥器内冷却 30 min。
7.3.4计数程序 7.3.4.1如果试样需要采用称重法与颗粒计数法相组合的方法进行评定，则将试验滤膜作为计数滤膜，控制滤膜不计数。 7.3.4.2用镊子将计数滤膜从称量瓶内取出，小心地平放到滤膜固定器托盘上，盖紧压盖后装人显微镜载物台的夹持装置中。 7.3.4.3根据评定的最小计数颗粒尺寸，选择合适倍率物镜，并对显微镜进行亮度调整和明暗度修正，设置有效过滤面积直径、计数面积直径、最小计数颗粒尺寸、计数颗粒尺寸段等参数后，对计数滤膜进行扫描、颗粒尺寸测量和数量统计。 7.3.4.4根据评定项目输出测量结果。评定项目可包括但不限于大于最小计数尺寸颗粒总数、各尺寸段颗粒数、各尺寸段反光颗粒数与非反光颗粒数、最大颗粒尺寸等。 7.3.4.5对大颗粒尺寸有异疑时，可用图像分析仪辅助功能在视屏上对其形貌进行辨认，用计算机系统对错叠颗粒进行去除较小叠加颗粒处理，处理后再重新输出测量结果。
8清洁度评定
8.1对一批轴承/轴承零件进行清洁度评定应采取随机抽样的方法进行抽样测量，抽样数量不应少于表1的规定。
表1清洁度测量抽样数量
轴承
轴承零件?
测量方法
轴承公称外径D
D≤80mm 80mm200mm D≤80mm 80mm200mm
5套 3套
称重法颗粒计数法
8套 5套
3套 8套轴承用量 5套轴承用量 3套轴承用量 2套 5套轴承用量 3套轴承用量 2套轴承用量
：轴承零件包括钢球、滚子、保持架、防尘盖和密封圈等。
8.2称重法测量时，采用每套/件试样杂质质量或试样单位表面积杂质质量评定轴承/轴承零件清洁度，对于可接收的轴承/轴承零件，清洁度不应大于双方协定的限值。采用每套试样杂质质量评定时，向心球轴承清洁度限值可参见附录D。按式（1)计算每套/件试样杂质质量W，，按式（2)计算试样单位表面积杂质质量Ws：
(ms2二msl)-(mk2-mki）
W.=
.(1)
N
(ms2-msl)(mk2-mkl)
Ws:
(2)
NXS
式中： W. 试样杂质质量，单位为毫克每套（件)[mg/套（件）；
4 GB/T33624—2017
附录A （规范性附录）
清洁度测量室单位面积降尘量测量方法
A.1 测量装置及器具
A.1.1 灰尘承接板，白瓷盘或磨边玻璃，尺寸不小于300mm×250mm。 A.1.2 绸布，原色。 A.1.3其余测量装置及器具同B.1.1和B.1.2。
A.2 材料 A.2.1 滤膜，孔径为0.45μm、0.8μm及1.2um，其他要求同B.2.2。0.45μm孔径用于溶剂过滤， 0.8μm孔径用于润滑油过滤，1.2μm孔径用于滤膜制作。 A.2.2润滑油，如L-AN15全损耗系统用油，或其他等效润滑油。润滑油应经0.8μm孔径滤膜过滤。 A.2.3 溶剂，同B.2.1。
A.3 B 降尘量测量
A.3.1按B.3的要求清洗灰尘承接板、绸布及所用器具。 A.3.2灰尘承接板和绸布干燥后，用绸布将润滑油均匀涂抹于灰尘承接板表面，并将其涂油面朝上平放于测量室操作台面上，同时记录开始时间。 A.3.3放置24h后，用溶剂将灰尘承接板上的降落物全部清洗下来制取液样。 A.3.4按7.2.2进行滤膜制作及称量。 A.3.5 ：按式(1)计算灰尘承接板上降落物总质量Wp，其中N取1。
A.4单位面积降尘量计算
按式（A.1)计算连续24h单位面积降尘量W。：
W。=Wp/Sp
...(A.1)
式中： W。一连续24h单位面积降尘量，单位为毫克每平方米（mg/m）； Sp 灰尘承接板接尘总面积，单位为平方米（m）； Wp一一灰尘承接板上降落物总质量，单位为毫克（mg）。
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