ICS 75. 180 E 90 备案号：53489—2016
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7074—2016
钻井液高温高压滤失量测试仪校准方法
Calibration method of HTHP drilling fluid filter press
2016—06—01实施
2016一01一07 发布
国家能源局 发布 SY/T 7074—2016
目 次
前言
范围规范性引用文件概述计量特性校准条件校准项目和校准方法校准结果校准时间间隔
1
2
3
X
5
6
8
7
8
8
附录A（资料性附录）钻井液高温高压滤失量测试仪校准记录格式附录B（规范性附录）钻井液高温高压滤失量测试仪校准证书格式
9
12 SY/T 7074-2016
前 言
本标准按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油工业标准化技术委员会石油专用计量器具校准规范直属工作组提出并归口。 本标准起草单位：中石化江苏石油工程有限公司钻井处，中石化胜利石油工程有限公司钻井工程
技术公司，青岛奥思特石油科技有限公司。
本标准主要起草人：顾克江。 本标准参加起草人：郝名富、朱林、张玉生、严波、宗群、孙建波。 SY/T 7074—2016
13 12 11 10 9
14
15
8
2
口
一
1一底座；2-立柱；3一接收器组件；4— 三线扁插头；5一连通阀杆；6一电线接插件； 7-加热棒；8—钻井液杯组件；9—加热套；10—保温材料；11—罩盒；12—温度校准孔； 13--连通阀杆；14-三通阀组件；15—温度计1；16—双金属温控器；17-—指示灯；18—温控旋钮；19—温度计2；20—高压胶管；21-调压手柄；22—可调压力源；23—调压手柄
图1高温高压滤失仪结构示意图
4.3滤失面直径
内径为$53.66mm，允许误差为±0.02mm。 4.4压力特性
高温高压滤失仪在室内条件下，其压力示值误差、重复性误差均应符合表1的要求。
表1压力特性指标
标称值 MPa 3. 2 4. 2 5. 2 6. 2 7. 2
示值误差
回程误差 % ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4
重复性误差
序号 1 2 3 4 5
密封性
% ≤±0.4 ≤±0.4 ±0.4 ≤±0.4 ≤±0. 4
% ≤0. 2 ≤0.2 ≤0.2 0.2 ≤0.2.
各部件无泄漏，压力变化小于最大允许误差
4.5温度特性
高温高压滤失仪在室内条件下，其温度的示值误差、重复性误差均应符合表2的要求
2 SY/T 7074—-2016
表2 温度特性指标
重复性误差
示值误差
标称值 ℃ 140 150 160 170 180
序号 1 2 3 4 5
% ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1. 0 ≤1. 0
% ≤±1.5 ≤±1. 5 ±1.5 ≤±1.5 ≤±1.5
4.6滤失量
高温高压滤失仪在室内条件下，其滤失量示值误差、重复性误差均应符合表3的要求。
5校准条件
5.1环境条件 5.1.1环境温度：24℃±3℃。 5.1. 2 相对湿度： 50%～70%。
表 3 滤失量指标
重复性误差
示值误差
滤失范围 mL 0～10 0~50 0～100 0～150 0～200
序号 1 2 3 4 5 注：滤失量为在150℃，4.2MPa条件下测量。
% ≤±0.5 ≤±0.5 ≤±0.5 ≤±0.5 ±0.5
% ≤±1. 0 ≤±1.0 ≤±1.0 ≤±1.0 ≤±1.0
5.2校准设备
技术要求应符合表4 的规定。
表4校准设备技术要求测量范围 0mm～100mm
准确度等级 0. 05
允许误差 ± 0.05mm ± 0. 2s ± 0. 1MPa ± 0. 1MPa ± 0. 1MPa ± 0. 1MPa
序号 1 2
’名称游标卡尺秒表
3
0s～360s 0MPa～10MPa 0MPa～16MPa 0MPa～25MPa 0MPa～40MPa
0. 4
精密压力表
3
3 SY/T 7074-—2016
表4 (续) 测量范围 0℃~200℃ 0℃～300℃ 0mL～100mL 0mL～500mL 0g～500g 0M2～100M2
序号
名称测温计
允许误差 ±1℃ ±2℃ ±1mL ±5mL ± 0. 5mg ± 0. 1Mα
准确度等级
1. 0
4
量筒天平兆欧表
B 2 ± 5%
5
6
5.3 辅助设备
高速搅拌机：转速6000r/min～13000r/min。 5.4　材料 5.4.1 钻井液滤纸：988钻井液专用滤纸（Φ63.55mm） 5.4.2标准钻井液：一级评价土、蒸馏水。 5.4.3‘气源：氮气或二氧化碳气，压力大于8MPa。
校准项目和校准方法
6
6.1．校准项目
高温高压滤失仪校准项目见表5。
表 5高温高压滤失仪校准项目
序号
校准项目外观滤失面直径压力密封性压力示值误差压力重复性压力回程误差温度示值误差
新制造
使用中
修理后
1
2
3

4



5
十
6
7
绝缘性滤失量示值误差滤失量重复性
8
9
10
注：“”表示应校准项目， 表示可不校准项目。
_” SY/T 7074--2016
6.2校准方法 6.2.1外观 6.2.1.1对新制造的高温高压滤失仪目测外观，应符合4.1.1和4.1.2的规定。 6.2.1.2对使用中和修理后的高温高压滤失仪进行外观检查，应符合4.1.3和4.1.4的规定。 6.2.2　滤失面直径
用游标卡尺测量钻井液杯盖过滤网显露面的内径米字线四个不同方向，结果应符合4.3的规定要求。 6.2.3压力密封性
高温高压滤失仪在工作状态下，加压至最大工作压力，无泄漏，恒压不少于45min后，每隔 5min记录一次输出示值，连续记录5次，无泄漏。最大压力值和最小压力值之差应符合表1的要求。 6.2.4压力示值误差 6.2.4.1将钻井液杯与高压胶管连接，高温高压滤失仪接通电源，预热15min。 6.2.4.2将压力升至高温高压滤失仪工作状态时的最高压力，稳压3min，仪器各部件无泄漏，然后泄压到零点。 6.2.4.3按表1中的各压力标称值逐一进行从小到大校准（正行程），在每一校准点应稳压30min 后，记录其输出示值。 6.2.4.4正行程校准完成后，通过缓慢降压，当降至表1各压力标称值时，再逐一进行校准，至零位（反行程）。每一点的校准均应在压力稳定后，记录其输出示值。 6.2.4.5校准过程中应平稳升压和降压，不应出现超调或回调现象。 6.2.4.6每一个完整的正行程校准和反行程校准过程称为一个循环。校准过程应至少进行四个循环, 如果出现因调零、漏压而中断校准的情况，此循环应重新进行。 6.2.4.7仪器压力示值误差按公式（1）计算。
(1)
=; i
式中： Dyi -仪器在第i校准点的示值误差； y: -仪器在第i校准点的压力示值；
-仪器在第i校准点的压力标准值。
6.2.5压力重复性
各校准点上正、反行程子样标准偏差按公式（2）、公式（3）计算。
１
(yl, -yl,)?
(2)
L.
(yD-yd,)2
(3)
D
5