ICS 75.020 E 13 备案号：58737—2017
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5092-—2017 代替SY/T5092—2002
钻井液用降滤失剂 磺化褐煤SMC Filtration reducer for drilling fluidSulfonate wood coal (SMC)
2017—03—28发布
2017—08—01实施
国家能源局 发布 SY/T 5092—2017
目 次
前言· 1
II
范围 2规范性引用文件 3 技术要求
试验方法 5 精度要求检验规则包装、标志和储运
5
6
7
5
8 安全环保要求 SY/T5092—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T5092—2002《钻井液用磺化褐煤SMC》，与SY/T5092—2008相比，主要技术变化如下：
标准名称更名为《钻井液用降滤失剂磺化褐煤SMC》：一删除了规范性引用文件年代号（见第2章，2002年版的第2章）：修改了干基全铬技术指标要求（见表1，2002年版的表1）；修改了高温后降黏率技术指标要求（见表2，2002年版的表1）：修改了API滤失量降低率技术指标要求（见表2，2002年版的表2）：修改了水溶性干基腐植酸试验方法（见4.3.3，2002年版的4.4.3）：删除了基浆性能要求（见2002年版的4.3.2）：修改了干基全铬的测试方法（见4.3.4，2002年版的4.4.4）；修改了基浆配制方法（见4.4.1，2002年版的4.3.1）：修改了“检验规则”（见第6章，2002年版的第5章）；修改了“包装、标准和储运”（见第7章，2002年版的第6章）：增加了“安全环保要求”（见第8章）：删除了资料性附录（见2002年版的附录A和附录B）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由油田化学剂专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中石油渤海钻探工程有限公司泥浆技术服务分公司、石油工业油田化学剂质量
监督检验中心、中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院。
本标准主要起草人：陈蕾旭、朱莉、黄达全、杨俊贞、王金芬、经淑惠、冯超、李艳娇、薛洪静、 王红芳、田增艳、郭建梅、李睿博、闫晓婷。
本标准代替了SY/T5092—-2002。 SY/T5092—2002的历次版本发布情况为：
-SY5092—1987,SY/T5092—1993。
II SY/T 5092--2017
钻井液用降滤失剂石 磺化褐煤SMC
范围
本标准规定了钻井液用降滤失剂磺化褐煤SMC的技术要求，试验方法，精度要求，检验规则，标志、包装和储存，安全环保要求。
本标准适用于钻井液用降滤失剂磺化褐煤SMC。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6679固体化工产品采样通则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T16783.1石油天然气工业钻井液现场测试第1部分：水基钻井液 SY/T5490钻井液试验用土
3技术要求
钻井液用降滤失剂磺化褐煤SMC产品应符合表1和表2技术要求，
表1钻井液用降滤失剂磺化褐煤理化性能指标项目
要求黑褐色粉末 ≥ 50.0
外观
水溶性干基腐植酸，%
干基全铬，% 水分，%
无 ≤15.0
表2钻井液用降滤失剂磺化褐煤钻井液性能指标
要求
项目
常温性能 ≤8.0 >50.0 ≥ 75.0 ≤1.0
高温后性能 ≤15.0 ≥ 60.0 ≥ 60.0 ≤1.0
表观黏度，mPa-s API滤失量降低率。%
降黏率，% Imin静切力，Pa SY/T 5092—2017
式中： W,——水分，用百分数表示； mo 一烘前试样质量，单位为克（g）： m 烘前试样质量加称量瓶质量，单位为克（g）； m2 烘后试样质量加称量瓶质量，单位为克（g）。
4.3.3干基腐植酸含量 4.3.3.1溶解
称取1.0g干基试样（称准至0.0001g），转人250mL锥形瓶A中，加入100mL水，在沸水浴中加热30min，冷却至室温，将锥形瓶A溶液全部转人500mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。然后将定容后试液转人离心试管中，并以2000r/min转速离心30min，将溶液倾析到另一个500mL的锥形瓶B中。 4.3.3.2沉淀
从锥形瓶B中准确移取200mL溶液到烧杯中，加人盐酸溶液20mL，使腐植酸沉淀，离心悬浮液，倾析上部清液。 4.3.3.3称量
预先将中速定量滤纸和称量瓶在105℃～110℃干燥箱中干燥2h，在干燥器中冷却后称量。用滤纸过滤得到的沉淀物，把带沉淀物的滤纸移至称量瓶中，于105℃～110℃干燥箱中干燥4h，取出，在干燥器中冷却至室温（约30min），称量。计算腐植酸的质量m4。 4.3.3.4灼烧
将沉淀物连同滤纸移人已知质量的瓷埚中，先在低温（200℃～250℃）下灰化，然后在 600℃土10℃的马弗炉中灼烧3h，取出，在空气中冷却5min后，再放人干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧、冷却和称量。计算腐植酸灼烧残渣的质量ms。 4.3.3.5计算
按公式（2）计算干基腐植酸含量：
_V(m -m,)x100
W2
(2)
V,m
式中： W 干基腐植酸含量，用百分数表示： m3 试样的质量，单位为克（g）： m——腐植酸的质量，单位为克（g）； ms—腐植酸灼烧残渣的质量，单位为克（g）； V试样溶液的总体积，单位为毫升（mL）： V -测定时所取部分试样溶液的体积，单位为毫升（mL）。
4.3.4干基全铬
称取0.50g（称准至0.01g）试样于瓷埚中，轻轻振动埚使试样摊平，将盛样的埚放人马弗
3 SY/T 5092—2017
炉内，升温至800℃，恒温30min，冷却至300℃取出。向埚中加人25mL硫酸溶液（2mol/L），玻璃棒搅拌后观察溶液颜色。如果无黄色出现，即判定为不含铬。如果溶液呈黄色，则将中溶液转人250mL烧杯中，加人25mL过硫酸铵溶液和10mL硝酸银溶液，加蒸馏水稀释至150mL，在电炉上加热至沸10min，取下冷却至室温。加人10mL磷酸、混匀。加人4滴二苯胺磺酸钠指示剂，边摇边滴加硫酸亚铁铵溶液5mL，若变绿色即判定含铬，否则为无铬离子。 4.4钻井液性能试验方法 4.4.1基浆配制
在高速搅拌杯中加人400mL蒸馏水，边搅拌边缓慢依次加入0.84g（称准至0.01g）无水碳酸钠和24.0g钻井液试验配浆用膨润土（称准至0.01g），累计高速搅拌20min，其间至少中断2次，以把杯壁和叶片上的黏土刮人基浆中，在25℃土1℃下密闭养护24h。共配制四份基浆。 4.4.2常温性能测定 4.4.2.1取其中两份基浆高速搅拌5min，按GB/T16783.1的规定测定Φ600，Φ100值和API滤失量。 4.4.2.2将另两份基浆，边搅拌边缓缓加人磺化褐煤12g（以干基计，称准至0.01g），累计高速搅拌 20min，其间至少中断2次，以刮下黏附在杯壁上的试验浆，在24℃±3℃条件下，按GB/T16783.1 的规定测定试验浆Φ600，P100读值及API滤失量。 4.4.2.3在600r/min下重新搅拌10s，而后使其静置1min，读取3r/min转速开始旋转后的最大读值，即为lmin静切力值。 4.4.3高温后性能测试 4.4.3.1把经过常温试验后的基浆和加样的试验浆转人老化罐中，通人氮气至1MPa，持续30s，置于滚子炉中在180℃下滚动16h取出，冷却至室温后转人高搅杯中，高速搅拌5min，在24℃土3℃条件下，按GB/T16783.1的规定测试表观黏度AV，P100读值及API滤失量。 4.4.3.2重复4.4.2.3的操作步骤，读取1min静切力值。 4.4.4计算
按公式（3）、公式（4）、公式（5）计算1min静切力、降黏率和低温低压降滤失率：
G 一
(3)
D=n=nix100
(4)
no FLo-FLx100
(5)
FLo
式中： Φ，3r/min的读值； G—lmin静切力，单位为帕（Pa）； D一降黏率，用百分数表示：
4 SY/T 5092—2017
no 基浆100r/min的读值； n，—试验浆100r/min的读值： f一低温低压滤失量降低率： FL。基浆API滤失量，单位为毫升（mL）； FL—试验浆基浆API滤失量，单位为毫升（mL）。
5精度要求
各项平行测定值的绝对误差应在表3中规定的允许误差范围内，取其算术平均值。
表3平行测定值允许差
项目水分，% 干基腐植酸。%
最大允差 1.0 3.0
6检验规则 6.1采样 6.1.1按GB/T6679的规定采样。采样总量缩分后不得少于1.5kg，等量分装于三个清洁的袋中，密封并贴好标签。 6.1.2样品的标签上应注明生产厂名称、产品名称、产品规格、批号、采样人、采样地点和采样日期。 6.1.3三份样品一份作检验用。一份复检用，另一份至少保存三个月以备仲裁。 6.2检验
按本标准给出的试验方法对所采样品进行检验。 6.3判定
检验结果全部满足本标准要求，该批产品为合格。检验结果有一项不满足要求，应进行复检。复检结果仍有指标不满足要求，即判该批产品为不合格。
7包装、标志和储运
7.1采用内衬塑料袋的三合一纸塑复合包装袋（即将牛皮纸、聚丙烯编织袋、聚乙烯薄膜三种材料复合成一整体），包装袋的内、外层封口应分别捆扎，净含量允许偏差为1%，平均偏差不能为负值。 7.2产品包装上应印有醒目的生产厂名、产品名称、规格型号、代号、净含量、批号或生产日期、 执行标准、保质期等。 7.3产品应储存于阴凉干燥处，运输过程中应防潮、防晒、防止包装物破损。
5