ICS 21.220.30 J 18 备案号：51473—2015
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T12385—2015
橡胶附板链和链轮
Elastomer attachment plates chains and sprockets
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准橡胶附板链和链轮 JB/T12385—2015
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.75印张·23千字
2016年2月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·13093 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T123852015
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件... 3术语、定义和符号 4链条
4.1基本结构型式 4.2链号. 4.3基本参数和尺寸 4.4性能要求 4.5标记. 4.6过渡链节 5链轮 5.1 尺寸， 5.2齿槽形状. 5.3 剖面齿廓尺寸 5.4径向圆跳动.. 5.5轴向圆跳动（摆动） 5.6轮齿的节距精度， 5.7齿数.. 5.8 轴孔公差 5.9 标记.
图 1 橡胶附板链，图 2 橡胶附板的形式图 3 链轮直径尺寸图4 齿槽形状.. 图5链轮剖面齿廓.
表1橡胶附板链主要尺寸和抗拉强度表2齿根圆直径的极限偏差， JB/T12385—2015
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国链传动标准化技术委员会（SAC/TC164）归口。 本标准起草单位：杭州永利百合实业有限公司、黄山中链科技有限公司、常州明瑞链传动有限公司、
吉林大学链传动研究所、浙江恒久机械集团有限公司。
本标准主要起草人：郑金波、陈兴龙、陈小兴、王海鸥、孟丹红。 本标准为首次发布。
1 JB/T12385—2015
橡胶附板链和链轮
范围
A
本标准规定了橡胶附板链和链轮的结构型式、基本参数和尺寸、链条的抗拉强度和链长精度等本标准适用于输送表面不能损坏的物品的橡胶附板链和链轮。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS） 极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限
偏差表
GB/T1801 产品几何技术规范（GPS） 极限与配合公差带和配合的选择 GB/T1803# 极限与配合尺寸至18mm孔、轴公差带
3术语、定义和符号
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 橡胶附板链及其零件的术语和定义及符号如图1和图2所示。
图1橡胶附板链 JB/T123852015
说明：
外链板； 2- 销轴； 3——内链板；符号： p- 一节距： bi 内节内宽 di- 滚子直径： d2- 一销轴直径 H 一橡胶附板高度；
套筒；滚子；连接链板
连接销轴；弹性锁片；橡胶附板。
-
X
8-
5
6
内链板高度；橡胶附板宽度；橡胶附板长度；
P 排距。
M
销轴长度； Le 一连接销轴长度。
L-
-
4
R
图1橡胶附板链（续
Y
GT型橡胶附板
6G2型橡胶附板
图2橡胶附板的形式
3.2橡胶附板链链轮的术语和定义及符号如图3~图5所示。
P
A
P 偶数齿
P 奇数齿
符号： d- 分度圆直径： dr 齿根圆直径； dR 一量柱直径；
MR 跨柱测量距；
节距，等于链条节距。
D
图3链轮直径尺寸 JB/T123852015
360
万
说明：
节距多边形符号：
E
玄节距 等于链条节距分度圆直径；
成距多边形以，齿高；槽圆弧半栓齿沟圆弧半径从数齿沟幻图4齿槽形状
p d
re
di 最大滚子直径； da 顶圆直径；
人
齿根圆直径；
de
符号： ba—齿边倒角宽； d—齿根圆直径; bn——齿宽;
r—齿侧凸缘圆角半径： x 一齿侧半径。
dg——最大齿侧凸缘直径；
bz——齿全宽; 注：链轮剖面齿廓是通过齿槽中心和链轮轴的剖面齿廓。
一链条排距；
P
图5链轮剖面齿廓 JB/T12385—2015
4链条
4.1 基本结构型式
橡胶附板链的基本结构型式如图1和图2所示，但图中的形状并不是对链条及其零部件的实际形状做了规定，链条尺寸只需要符合表1的尺寸要求即可。
表 1 橡胶附板链主要尺寸和抗拉强度
滚子 内节 销轴 内链板直径
直径 高度 橡胶附板尺寸 销轴 max min max max A
连接
抗拉强度 Fu min kN
节距
P di 内宽
长度 销轴长度 排距
测量力
by
链号
d2 h2
Le max mm
L max
pi
nom
B
H
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
N 120 17.8
mm
08B-G1 12.70 8.51 7.75 4.45 11.8 14.6 24.2 12.3 20.0 21.5
35.5
13.92 250 31.1
08B-G2 12.70 8.51 7.75 4.45 11.8 28.4 24.2 12.3 34.3 10B-G1 15.875 10.16 9.65 5.08 14.7 16.8 30.0 17.0 23.2 24.6 10B-G2 15.875 10.16 9.65 5.08 14.7 33.3 30.0 17.0 39.7
200 22.2 390 44.5 280 28.9 560 57.8 500 60.0
41.3
16.59
12B-G1 19.05 12.07 11.68 5.72 16.1 19.6 36.0 21.0 26.5 28.0 12B-G2 19.05 12.07 11.68 5.72 16.1 39.2 36.0 16.0 46.0 47.5 16B-G1 25.40 15.88 17.02 8.28 21.0 29.1 49.0 21.4 39.7 41.0 16B-G2 25.40 15.88 17.02 8.28 21.0 60.9 49.0 21.4 71.6 72.9 20B-G1 31.75 19.05 19.56 10.19 26.4 36.3 58.0 27.0 48.5 52.5 24B-G1 38.10 25.40 25.40 14.63 33.2 47.0 72.6 34.0 61.6
19.46
31.88 1000 106.0
780 95.0 1110 160.0
66.0
4.2链号
典型的橡胶链条采用表1规定的链号表示。这些链号是在GB/T1243规定的标准链号后加上G1或 G2 组成。
示例：节距为19.05mm的12B单排链条上加上指定尺寸（见表1）的橡胶附件的链号为12B-G1；节距为19.05mm的12B双排链条上加上指定尺寸（见表1）的橡胶附件的链号为12B-G2。
4.3 基本参数和尺寸
典型的橡胶附板链主要尺寸和抗拉强度应符合表1的规定。 4.4性能要求 4.4.1概述
链条试验应对未使用过的、未损坏的链条进行，以确定链条是否满足表1规定的最低要求。 4.4.2拉力试验
抗拉强度是指施加到试样上直至试样被破坏时必须达到的最低拉力值。 注：抗拉强度不是链条的工作载荷，而是用于比较不同结构链条的性能数据。 拉力应缓慢地施加到至少5个自由链节的链段两端，用允许在链条铰链的法平面以及链条中心线两
侧自由运动的夹头连接。
4