ICS 23.140 J72 备案号：51878—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12566—2015
核电用隔膜压缩机 技术条件
Diaphragm compressor for nuclear power plant
-Technicalspecifications
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12566—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件
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型式与基本参数技术要求.. 4.1 基本要求 4.2 一般要求， 4.3 材料要求. 4.4 冷却器及管路 4.5 废气膜压机整机泄漏控制要求 4.6 安全要求 4.7 保护监控要求 4.8 抗震要求 4.9 涂装要求. 4.10 成套要求， 4.11 质保要求.. 试验方法.
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检验规则.... 6.1 检验类型... 6.2 型式检验 6.3出厂检验、 7标志、包装和贮存附录A（资料性附录） 完工文件目录参考文献 JB/T12566—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、北京京城压缩机有限公司、北京华英联压缩机产品有限责
任公司。
本标准主要起草人：陈放、赵晓华、曲光、任芳、林洁生。 本标准为首次发布。
II JB/T12566—2015
核电用隔膜压缩机 技术条件
1范围
本标准规定了压水堆核电站用隔膜压缩机（以下简称隔膜压缩机）的型式与基本参数、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于额定排气压力不大于15MPa、公称容积流量不大于55m3（标态）/h的隔膜压缩机，超出该范围的隔膜压缩机可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150（所有部分） 压力容器 GB/T 151 热交换器 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备 通用要求 GB/T 3853 容积式压缩机验收试验 GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定 GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价 GB/T 11021 2014电气绝缘耐热性和表示方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 15487 容积式压缩机流量测量方法 GB 24512.3 核电站用无缝钢管第3部分：不锈钢无缝钢管 JB/T2589 容积式压缩机型号编制方法 JB/T 6431 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T 6441 压缩机用安全阀 JB/T6908 容积式压缩机用钢锻件 JB/T 7663.1 容积式压缩机包装技术条件 JB/T 7663.2 容积式压缩机涂装技术条件 JB/T 9104 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 NB/T47013（所有部分） 承压设备无损检测 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T20003（所有部分） 核电厂核岛机械设备无损检测 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程
3 型式与基本参数
3.1 隔膜压缩机的结构为单级或两级压缩、水冷、金属膜片，气缸排列型式可以是V型、L型、D型、 乙型等多种型式。
1 JB/T12566—2015
4.6.3隔膜压缩机的驱动电动机、附属电气设备、电气元器件等应符合GB3836.1的要求，驱动电动机的防爆等级应不低于dIICT4。废气膜压机驱动电动机还应满足核电设计单位对380V感应式电动机的特殊要求。 4.6.4隔膜压缩机的电气绝缘材料的耐热等级：废气膜压机和氮气膜压机应分别为GB/T11021一2014 规定的180级（H级）和130级（B级）。 4.6.5隔膜压缩机电控柜的防护等级应为IP55。 4.7 保护监控要求 4.7.1 隔膜压缩机一般应具有以下保护功能：
a）膜片破裂保护； b）启动、停机自动卸荷保扩 c）超温、超压保护 d）润滑油压过低保护； e）冷却水断水保护
4.7.2 隔膜压缩 宿机应能实现就地操作、远程操作及其切换功能，同时具有本地与远程监控功能。 4.8 抗震要求 4.8.1 新设 计的首台废气膜压机应按规定进行抗震模拟试验 4.8.2 废气 膜压机应根据核 核电站的地理环境进行抗震分析和计算 以满足设备在正常、 扰动和事故三种不同工况 下的 安全要求。 4.9 涂装要求 4.9.1 隔膜 压缩机 几外表面应油漆光洁， 紧固件应做防锈处理，操作件应做装饰性处理。
隔膜压缩机不加工的P 内表面应涂漆防钥 3氮气膜压机表面涂漆 应符合JB/T7663.2的要求。废气膜压机应涂以核岛专用漆， 并满足核岛机
4.9.2 4.9.3 械设备涂装通用技术条件的规定 4.10成套要求
隔膜压缩机成套供应范围通常包括： a）压缩机； b）电动机； c）传动装置； d）气体冷却器； e）控制仪表及其附属装置； f）专用工具； g）备件； h）地脚螺栓； i）随机出厂的完工文件和图样（完工文件的目录参见附录A）。
4.11质保要求
在用户遵守产品使用说明书规定的条件下，制造厂应从发货之日起一年半内，对隔膜压缩机保用年，在保用期内，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应免费予以修理或更换零、 部件（易损件除外）。
一
4 JB/T12566—2015
5试验方法
5.1 隔膜压缩机性能试验按GB/T3853和GB/T15487的规定进行。 5.2 隔膜压缩机噪声测定按GB/T4980的规定进行。 5.3 隔膜压缩机振动测量方法按GB/T7777的规定。 5.4 隔膜压缩机主机的清洁度测量方法为：将总装后的压缩机解体，用清洁剂逐一清洗机身、缸体内部、缸盖膜腔曲面、配油盘、曲轴、连杆、气阀、十字头及与油液接触的其他零、部件表面。污物经网孔基本尺寸为0.08mm的筛网过滤之后，加热到80℃，烘干1h，将残留物用不低于7级精度的普通天平称重，称得重量即为清洁度值。 5.5盒 氢气泄漏检验可参照GB/T15823的规定或按核设计单位规定的方法进行。 5.6 废气膜压机的抗震试验可参照HAFJ0053的规定或按核电设计单位规定的方法进行。
6检验规则
6.1 检验类型
隔膜压缩 机检验类型分为： a）型式 检验 b）出厂 检验
6.2型式检验 6.2.1试制的隔膜压缩机（包括新产品和转厂 生产的老产 品）应进行型式检验， 检验时， 满负荷延续运行时间不少于500h，其中48h做 连续超压 5%运行 6.2.2正常带生产的隔膜压缩机，如结构、材料、工艺有较大改变且可能影响产品性能时，或长期停产的压缩机恢复生产时，均应 进行型式检验。检验 满负荷延续运行时间应不少于200h，其中24h做连续超压5%运行。 6.2.3正常生产的隔膜压缩机，定期或积累一定数量后，应周期性进行 行一次型式检验，检验时，满负荷连续运转时间不少于24h，其中4h做连续超压5%运行。 6.2.4型式检验允许用空气作为压缩介质，在吸气温度为20℃，吸气相对湿度为0，冷却水进水温度为15℃，吸气压力、排气压力、转速为额定值的工况条件下进行 6.2.5型式检验的项目和要求按以下条文规定，
a）检查各零部件的装配质量和相互作用的正确性； b）在隔膜压缩机运转开始和终了时，各进行一次性能测试，测定隔膜压缩机在规定工况下的各级
吸、排气温度，吸、排气压力，冷却水流量，容积流量，并测定噪声声压级、振动烈度，结果应符合本标准及相关技术文件的规定；
c）抗震模拟试验（仅适用新设计的首台废气膜压机）试验后，压缩机应无损坏并能正常运行： d）氨泄漏检验（仅适用废气膜压机）和主机清洁度检验（适用于6.2.1和6.2.2规定的检验），结果
应符合本标准及相关技术文件的规定； e）检查安全阀和各保护装置的灵敏性，各检验三次，动作应正常： f）运转结束后应拆卸检查（6.2.3规定的检验除外），测定并记录易损件和各摩擦面的磨损量，磨
损应正常。
6.3出厂检验
每台隔膜压缩机均应进行出厂检验。出厂检验应在压缩机运转稳定后进行，满负荷连续运行2h以
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