ICS 29.035.020 K 15 备案号：51695--2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3958.2—2015 代替 JB/T 3958.2-1999
电气用热固性模塑料第2部分：试验方法
方大标准查询页cx.spsp.gov.cn
Thermosetting mouding compounds for electrical purposes
-Part 2: Methods of test
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3958.2-2015
目 次
前言
III
范围.. 2规范性引用文件 3抽样.... 4试样制备.
4.1压塑成型. 4.2注塑成型.
5试样处理和试验条件 6试验方法.
6.1 密度 6.2 表观密度. 6.3 体积系数... 6.4 挥发物含量.
方大杨 6.5 吸水性.
6.6 耐炽热 6.7 收缩率 6.8 流动性. 6.9 酚醛模塑制品中丙酮可溶物含量 6.10 酚醛模塑料中丙酮可溶物含量（未模塑材料中的表现树脂含量） 6.11 游离氨及铵化合物含量. 6.12 悬臂梁（lzod）冲击强度... 6.13 简支梁（charpy）冲击强度... 6.14 弯曲强度 6.15 负荷变形温度 6.16 绝缘电阻、体积电阻率和表面电阻率 6.17 电气强度 6.18 介质损耗因数及相对介电常数... 6.19 相比电痕化指数及耐电痕化指数附录A（资料性附录） 拉西格流动性 A.1 方法要点 A.2 设备. A.3 样品... A.4 程序 A.5 结果表示, 图 1 试样与电极配置图 2 试样与圆锥形电极配置图3试样与电极的配置
8 %
5
6 JB/T 3958.2—2015
图 A.1 拉西格流动性模具结构和尺寸
.8
................
表1样品预热干燥条件，表2试样压制条件表 A.1圆锭试样密度与样品质量之间的关系
......
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I JB/T 3958.2-2015
前言
JB/T3958《电气用热固性模塑料》分为以下几个部分：
-第1部分：一般要求; -第2部分：试验方法；
本部分为JB/T3958的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T3958.2—1999《电气绝缘用热固性模塑料试验方法》，与JB/T3958.2—1999相比
主要技术变化如下：
在“规范性引用文件”中，引用了最新版本的技术文件；一表2中模塑温度做了适当调整； -耐炽热的试验方法修改为按GB/T2407一2008的规定进行。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。
方大标准本部分起草单位：机械工业电工材料产品质量监督检测中心、无锡新宏泰电器科技股份有限公司、
四川东材科技集团股份有限公司。
本部分主要起草人：张波、夏宏伟、徐自贵。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB 3961—1985; -JB/T 3958.2——1999。
III JB/T 3958.2—2015
4试样制备
4.1压塑成型 4.1.1设备 4.1.1.1压机
应符合4.1.3规定的压制条件。 4.1.1.2模具
应是全封闭式或半封闭式、单模腔或多模腔的压模，模具应具有在压塑期间能将压力传递给试样而无明显损失的结构。型腔表面应抛光，如有必要可以镀铬。模套、上模和下模三个主要部分应能测量温度。型腔四周任何处的间隙不大于0.10mm。下模表面应有标记，以便识别试样的下表面。模具壁允许有不大于3°的倾斜度。为确保试样从模具中取出时不变形，建议用整个模具的成型底面来脱模， 4.1.1.3加热和温控装置
能方便地将模具加热到规定的模塑温度，并能控制模具温度在时间上和空间上的偏差不超过士3℃。 4.1.2预热干燥
方大标准412-1包压制试样前可以对样品进行预热干燥处理。部分类型的模塑料预热干燥条件建议按表1选取。
预热完毕后应立即压制。P·9
表1样品预热干燥条件
模塑料类型酚醛模塑料氨基模塑料
预热干燥条件 90℃±3℃, 30 min 或105℃±3℃，15min
80℃~90℃，30 min~60 min
注：对于酚醛模塑料，将样品铺成平平的一层，厚度不超过13mm，放入烘箱中鼓风预热；对于氨基模塑料，将
样品铺成平平的一层，厚度不超过10mm，放入烘箱中鼓风预热。
4.1.2.2当模塑料体积系数很大，超过通常的模具装料容积时，可以预先压成与模具型腔相适应的预压块，预压块不充许有裂缝。 4.1.2.3对于仲裁试验，除非供需双方另有商定，压制试样前样品应在干燥器内预处理72h。 4.1.3压制条件
试样压制条件按表2选取。如果发现对某些特定模塑料，采用不同于表2规定的条件或许更为合适，经供需双方商定也可采用该条件，但应在检验报告中加以说明。 4.2注塑成型
按供应商推荐，或供需双方商定。
5试样处理和试验条件
5.1对于表观密度（见6.2）、挥发物含量（见6.4）、流动性（见6.8）、酚醛模塑料中丙酮可溶物含量
2 JB/T 3958.2-2015
铺在称量瓶底部，在55℃土1℃烘箱中鼓风干燥3h。然后将样品从烘箱取出并盖上瓶盖，放在干燥器中，冷却至少1h。松开称量瓶盖使内外压力相等，然后称量样品质量（m1）。 6.4.3计算和结果
按公式（1）计算挥发物含量V（%）：
V= mo -m ×100 %
(1)
mi
式中： mo——干燥前样品质量，单位为克（g);
-干燥后样品质量，单位为克（g）。
mi
挥发物含量用三次试验结果的算术平均值表示。 6.5吸水性
试验按GB/T1034—2008中方法1的规定进行。 6.6耐炽热
试验按GB/T2407—2008的规定进行。 6.7收缩率
方大标6.z.查仪器和设备X.spsp.gov.cn
6.7.1.1量具
适合于测量模具和试样的长度，分度值≤0.02mm。 6.7.1.2烘箱
控制精确度±2℃。 6.7.2试样
长度不小于 80 mm，宽度为10 mm～15 mm，厚度为 4 mm～10 mm。 6.7.3程序 6.7.3.1测量每个模腔在23℃土2℃时的长度lo，精确至0.02mm，记下这些数值，作为模腔的标准尺寸，供每次计算收缩率时当作常量来使用。如果事先已知模具每个模腔的标准尺寸，此程序可以省略，但应检查模具的磨损情况。
注：如需要，可以在模具上靠近试样两端处刻以标记，作为模腔长度和试样长度的测量点，以便准确测量模腔和试
样长度。除直接测定模腔长度外，还可用冷模塑铅获得模腔的量块，通过测量量块长度获得模腔的标准尺寸。
6.7.3.2按第4章制备模塑试样至少3个。为避免翘曲变形，试样从模腔取出后，应立即放在导热系数较小的材料上，并施加适当负荷冷却到室温，然后在标准试验条件中放置16h～17h。 6.7.3.3在测量试样的长度之前，将试样放在平面上或贴紧平尺检查试样翘曲变形，翘曲变形超过其长度1%的试样应舍去，但至少要有两个试样翘曲变形不超过其长度的1%，否则应重新制备试样。 6.7.3.4测量试样长度l1，精确至0.02mm。 6.7.3.5为测定后收缩率，将试样放入烘箱中进行热处理，支撑试样以免变形，并保持适当间距。热处理温度和时间按以下规定选取：
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