ICS 59.080.40 G 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T20027.1—2016/IS03303-1:2012
部分代替GB/T20027—2005
橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定
第1部分：钢球法
Rubber-or plastics-coated fabricsDetermination of bursting strength-
Part 1:Steel-ball method
（ISO3303-1:2012,IDT)
2017-05-01实施
2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民 共 和 国
国家 标 准
橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定
第1部分：钢球法
GB/T20027.1—2016/ISO 3303-1:2012
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2016年11月第一版
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书号：155066·1-54851
版权专有 侵权必究 GB/T20027.1—2016/ISO3303-1:2012
前言
GB/T20027《橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定》分为两个部分：
第1部分：钢球法；第2部分：液压法
本部分为GB/T20027的第1部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分部分代替GB/T20027一2005《橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定》，与GB/T20027
2005相比主要技术变化如下：
适用范围做了一定调整，删除了方法B；试验仪器中增加了一种钢球的直径（见4.2）；修改了试样制备的要求（见第6章，2005年版的第5章）；修改了试验过程的要求（见第9章，2005年版的第8章）；修改了试验报告的内容（见第10章，2005年版的第9章）。
本部分使用翻译法等同采用ISO3303-1：2012《橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定 第1部分：钢球法》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T24133一2009橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境（ISO2231：1989，IDT）本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10）
归口。
本部分起草单位：沈阳橡胶研究设计院有限公司、烟台桑尼橡胶有限公司。 本部分主要起草人：赵博丹、费康红、马英、****强、王军、安锡航、姜添翔。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T20027—2005。
1 GB/T 20027.1—2016/IS0 3303-1:2012
引言
涂覆织物的破裂强度常用于测定材料的多向模数的一个量值，而不像拉伸性能那样只能提供涂覆织物在一个平面上的强度。另外，破裂强度试验更适用于试验有收缩倾向的材料，例如以针织物为骨架材料的涂覆织物。
本部分描述的钢球法适用于模拟实际机械损坏
二 GB/T20027.1—2016/ISO3303-1:2012
橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定
第1部分：钢球法
1范围
GB/T20027的本部分规定了用机械式操作钢球法测定橡胶或塑料涂覆织物破裂力的试验方法
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
ISO2231橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境（Rubber-orplastics-coatedfabrics Standard atmospheres for conditioning and testing)
3原理
试样被牢固地夹在具有精确同轴的环状夹具之间。将一个抛光的钢球以恒定的速度给试样施加压
力直至发生破裂为止。记录发生破裂时的力和钢球的位移
4试验仪器
4.1试验机，使用动力传动并装配合适的测力计。试验过程中，试验机应能保持移动夹具有一个基本恒定的运动速度，并应装配自动记录仪。最好使用无惯性的测力计（例如电控型或光学型）。如果使用摆锤式惯性测力计，由于摩擦力和惯性的影响，实际上可得出不同的结果。当不得不采用惯性测力计时，应采用变程试验机，该试验机的量程或所选用的测量刻度应保证破裂强度处在额定量程的15%～ 85%之间。试验机精确度应能使所显示或记录的测量力值不超过示值的2%，或最大刻度的0.5%，以其中测量误差较大的一个为准， 4.2破裂试验配件（见图1），试样用内径为45mm土0.5mm的环状夹具牢固夹住，将试样中心压到直径为25.2mm土0.02mm的抛光钢球上，直到试样破裂。环状夹具或钢球移动的方向应与织物的平面垂直。上、下夹板的夹持表面应呈同心波纹状，使一片夹板波纹的隆起部分与另一片夹板的凹陷部分相吻合。各条波纹相距应不小于0.8mm，深度不小于0.15mm。波纹距离孔的边缘不应大于3mm，并应制成半径不大于0.4mm的圆弧形。上夹板的下内边缘和下夹板的上内边缘应制成半径为 0.5mm的圆弧形倒角。
也可以使用直径为38mm土0.02mm的钢球（参见EN12332-1），但是试验结果不可比较
1 GB/T 20027.1—2016/IS0 3303-1:2012
单位为毫米
45±0.5
$25.2±0.02
说明：
上夹具；试样；
1- 2
3 下夹具；
抛光钢球。
4
图1试验装置
5取样
样品应尽可能代表整批交付的货物。
6试样的制备
6.1在样品的有效宽度内裁取5个试样，并至少离开涂覆织物端头1m。每个试样应有足够的尺寸确保被试验机装置能坚固地夹紧。每个试样的短边应至少比试验机装置圆形夹持面的外径大12mm。 另外，也可横跨样品的宽度在需要的部位进行试验，注意避开已经试验过的区域至少20mm。
注：有效宽度的定义在HG/T3050.1中给出。即指不包括布边，性能一致、表面均匀、无不可接受的缺陷的宽度 6.2试验前需与有关各方协商确定是涂覆织物哪一面做试验，如果在相反的表面做试验，结果可能会
不同。
7从制造到试验的时间间隔
7.1 对于所有试验，从制造到试验的最短时间为16h。 7.2 对于非制品试验，从制造到试验的最长时间为4星期。而对要求比对的鉴定试验，应尽可能以相
2 GB/T20027.1—2016/IS03303-1:2012
同的时间间隔进行。 7.3 3对于制品试验，只要有可能，从制造到试验之间的时间不应超过3个月。在其他情况下，试验应在用户收到产品后2个月内进行。
：试样的调节
8
将试样在ISO2231规定的一种标准试验环境下进行调节。 当要求测定湿材料的性能时，要将试样在选定的标准温度下在含体积分数为1%乙醇的蒸馏水中
浸渍24h。从蒸馏水中取出之后，立即把试样放在两张吸纸之间吸干，然后立即开始试验。
9步骤
9.1除非另有协议（见6.2），将经过调节的试样夹在环状夹具中，涂覆织物的涂胶面要背对钢球 9.24 钢球以300mm/min士30mm/min的速度向试样靠拢，直至试样在钢球施加的压力下破裂为止 9.3 每次试验要从试验仪器上读取破裂力，单位为牛顿（N），精确到整数；并且读取当试样破裂时钢球位移最少为0.1mm时的位移值，单位为毫米（mm），精确到0.1mm。 9.4 剔除破裂发生在夹板边缘或在夹板中滑动的试样，而要用另一试样进行重复试验， 9.5计算5个试样所得结果的平均值。破裂力值修约到整数，位移值修约到0.1mm。
10 试验报告
试验报告应包括下列内容： a) 本标准编号； b) 样品的详细说明； c) 调节方法，停放的环境和时间，试样是否经过浸湿调节； d) 试验条件； e) 破裂力，以牛顿（N)表示，破裂时钢球的位移，以毫米（mm）表示，给出5个试样所得结果的平
均值； f) 试验日期。 :10
GB/T20027.1—2016/IS03303-1:2012
参考文献
[1] JHG/T3050.1 橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定第1部分：测定长度、宽度和净质量的方法
[2]EN12332-1 Rubber-or plastics-coated fabricsDetermination of bursting strengthPart 1: Steel-ball method
版权专有 侵权必究
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书号：155066·1-54851
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