ICS77.120.20 H 12
中华人民共和国国家标准
GB/T20975.26—2013
铝及铝合金化学分析方法
第26部分：碳含量的测定 红外吸收法
Methods for chemical analysis of aluminium and aluminium alloys- Part 26 :Determination of carbon content-Infrared absorption method
2014-08-01实施
2013-11-27发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 20975.26-—2013
前言
GB/T20975《铝及铝合金化学分析方法》分为26个部分：
-第1部分：汞含量的测定冷原子吸收光谱法；第2部分：砷含量的测定 钼蓝分光光度法；第3部分：铜含量的测定；第4部分：铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法；第5部分：硅含量的测定；第6部分：镉含量的测定 火焰原子吸收光谱法；第7部分：锰含量的测定 高碘酸钾分光光度法；第8部分：锌含量的测定；第9部分：锂含量的测定 火焰原子吸收光谱法；第10部分：锡含量的测定；第11部分：铅含量的测定火焰原子吸收光谱法；第12部分：钛含量的测定；第13部分：钒含量的测定苯甲酰苯眩分光光度法；第14部分：镍含量的测定；第15部分：硼含量的测定； -第16部分：镁含量的测定；第17部分：锶含量的测定 火焰原子吸收光谱法； -第18部分：铬含量的测定；一第19部分：锆含量的测定；第20部分：镓含量的测定 丁基罗丹明B分光光度法；第21部分：钙含量的测定火焰原子吸收光谱法；第22部分：铍含量的测定依莱铬氰兰R分光光度法；第23部分：锑含量的测定碘化钾分光光度法；第24部分：稀土总含量的测定；第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法；第26部分：碳含量的测定红外吸收法。
本部分为第26部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本部分负责起草单位：中国铝业股份有限公司郑州研究院本部分起草单位：贵州省理化测试分析研究中心、北京有色金属研究总院、山东究矿轻合金有限
公司。
本部分主要起草人：张炜华、李家华、张继东、周海收、韦艳琴、薛宁、李健、张颖、陈然、孔丽。
I GB/T 20975.262013
铝及铝合金化学分析方法
第26部分：碳含量的测定 红外吸收法
1范围
本部分规定了铝及铝合金中碳含量的测定方法。 本部分适用于铝及铝合金中碳含量的测定，测定范围：0.010%~1.00%。
2 2方法提要
试样放入高频燃烧器中，在富氧条件下高频感应加热燃烧。其中的碳被氧化为二氧化碳，电过剩的
氧气载人红外气体分析仪的测量池。二氧化碳在4.262μm处具有很强的特征吸收带，此吸收能与其浓度成正比，根据检测器接受到能量的变化检测碳含量。
3试剂及材料
3
3.1 高氯酸镁：无水、粒状。 3.2碱石棉：粒状。 3.3玻璃棉。 3.4金属钨粒：w(C)≤0.0008%，w(S)≤0.0005%，粒度0.4mm~0.8mm。 3.5 金属锡粒：w(C)≤0.0008%，w(S)≤0.0005%，粒度0.8mm~1.0mm。 3.63 金属镍屑：纯度大于99.8%，wC)≤0.0005%，w(S)≤0.0005%，粒度0.8mm~1.68mm。 3.7全 氧气：纯度大于99.95%。 3.8 动力气源：氮气或压缩空气，其杂质（水和油）小于0.5%。 3.9 瓷：25mm×25mm，并在高于1200℃加热灼烧4h或通氧灼烧至空白值为最低。 3.10 有证系列国家标准样品（碳含量与样品相适应）。 3.11 基准碳酸钙：于105℃干燥2h，置于干燥器中冷却，备用。
4 仪器及设备
4.1 碳硫分析仪：附高频感应炉，应满足试样熔融温度的要求。 4.2分析天平：精确至0.0001g。
5试样
5
将试样加工成厚度不大于0.1mm的碎屑。
1 GB/T 20975.26—2013
6分析步骤
6.1试料
按表1称取试样（5），精确至0.0001g。
表 1
质量分数/% 0.010~0.050 >0.050~0.50 >0.50~1.00
试料/g 0.30 0.20 0.15
6.2 2测定次数
独立地进行两次测定，取其平均值。 6.3分析前的准备
按仪器说明书更换失效的试剂管，调试检查仪器，使仪器处于正常稳定状态。选用仪器最佳条件，测定前用标准样品及助熔剂进行测定，以确认仪器正常。 6.4校正试验 6.4.1根据试料中碳含量，选择相应的量程或通道，并选择3个近似含量的标准样品，进行校正，测得结果的波动应在允许差范围内，以确认仪器的线性，否则应按仪器说明书校正仪器，得到精确的线性校正系数。 6.4.2不同系统的线性，应分别测定其空白值并校正，当分析条件变化时要重新测定空白值并校正。 6.5空白试验
称取0.80g金属镍屑（3.6)和0.10g金属锡粒（3.5)置于磁埚（3.9)内，覆盖1.7g金属钨粒(3.4)，置于高频燃烧器的埚托上，通人氧气(3.7)气流，燃烧。重复足够次数。直至得到低而比较一致的读数，记录至少三次读数，计算并记录平均空白值。 6.6样品测定
按试料的碳含量范围，分别选择仪器的最佳分析条件，将称取的试料均匀置于预先盛有0.40g金属镍屑(3.6)的埚(3.9)内，去皮，按表1加入试样，再加0.10g金属锡粒（3.5)；覆盖0.40g金属镍屑（3.6)和 1.7g金属钨粒（3.4），置于托上，按照仪器使用说明启动分析功能，进行分析并读取测试结果。
7分析结果
测量标准样品的红外池电压积分信号，得到积分面积与浓度的一次方程，求出校正系数K，校准系数保留在存储器中。根据未知样品的红外吸收积分信号面积，由计算机软件按照式(1)计算样品中碳的质量分数（%）。
ks m
W=
.......(1)
2 GB/T 20975.26—2013
式中：
试样中碳的质量分数；
k 一校正系数； s 样品的红外吸收积分信号面积； m- 称取的试料量。
8 精密度
8.1 重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测定结果的绝对差值不超过重复性限（r），超过重复性限（r）的情况不超过5%。重复性限（r）按表2中数据采用线性内插法求得：
表2 0.027 0.003
%
碳的质量分数重复性限r
1.00 0.03
0.139 0.009
0.406 0.012
8.2 允许差
试验室之间的分析结果的差值不应大于表3所列允许差。
表3
%
碳的质量分数 >0.010~0.050 >0.050~0.100 >0.100~0.50 >0.50~1.00
允许差 0.005 0.010 0.015 0.05
9 试验报告
试验报告包括以下内容：
试样；使用的标准：使用的方法（如果标准中包括几个方法）；一分析结果及其表示； -与基本分析步骤的差异；测定中观察到的异常现象；试验日期。 中华人民共和 国
国家标准铝及铝合金化学分析方法
第26部分：碳含量的测定 红外吸收法
GB/T 20975.26--2013
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开本880×12301/16 印张0.5字数8千字 2014年4月第一版2014年4月第一次印刷
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书号：155066·1-48657定价14.00元
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