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GB/T 20975.9-2020 铝及铝合金化学分析方法 第9部分:锂含量的测定 火焰原子吸收光谱法

资料类别:行业标准

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推荐标签: 铝合金 20975 化学分析 方法 原子 部分 测定 含量 吸收光谱 火焰 含量 火焰

内容简介

GB/T 20975.9-2020 铝及铝合金化学分析方法 第9部分:锂含量的测定 火焰原子吸收光谱法 ICS 77.120.10 H 12
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T20975.9—2020 代替GB/T20975.9—2008
铝及铝合金化学分析方法第9部分:锂含量的测定
火焰原子吸收光谱法
Methods for chemical analysis of aluminium and aluminium alloys-
Part 9:Determination of lithium content-
Flameatomicabsorptionspectrometry
2020-06-02发布
2021-04-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T20975.9—2020
前言
GB/T20975《铝及铝合金化学分析方法》分为37个部分:
第1部分:汞含量的测定;第2部分:砷含量的测定;第3部分:铜含量的测定;第4部分:铁含量的测定;第5部分:硅含量的测定;第6部分:镉含量的测定;第7部分:锰含量的测定;第8部分:锌含量的测定;第9部分:锂含量的测定火焰原子吸收光谱法;第10部分:锡含量的测定;第11部分:铅含量的测定;第12部分:钛含量的测定;第13部分:钒含量的测定;第14部分:镍含量的测定;第15部分:硼含量的测定;第16部分:镁含量的测定;第17部分:锶含量的测定;第18部分:铬含量的测定;第19部分:锆含量的测定;第20部分:镓含量的测定丁基罗丹明B分光光度法;第21部分:钙含量的测定;第22部分:铍含量的测定;第23部分:锑含量的测定;第24部分:稀土总含量的测定;第25部分:元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法;第26部分:碳含量的测定红外吸收法;第27部分:铺、、含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法;第28部分:钻含量的测定 火焰原子吸收光谱法;第29部分:钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法;第30部分:氢含量的测定 加热提取热导法;第31部分:磷含量的测定 钼蓝分光光度法;第32部分:铋含量的测定;第33部分:钾含量的测定 火焰原子吸收光谱法;第34部分:钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法;第35部分:钨含量的测定 硫氰酸盐分光光度法;第36部分:银含量的测定 火焰原子吸收光谱法;第37部分:锯含量的测定。 GB/T20975.9—2020
本部分为GB/T20975的第9部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T20975.9一2008《铝及铝合金化学分析方法第9部分:锂含量的测定 火焰原
子吸收光谱法》,与GB/T20975.9一2008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
增加了标准使用安全警示;修改了测定范围,由0.002%~3.00%修改为0.0020%~12.00%(见第1章,2008年版的

第1章);增加了“规范性引用文件”(见第2章);增加了“术语和定义”(见第3章);增加了分析使用试剂和水的要求(见第5章);修改了样品溶液的制备步骤(见8.4.3,2008年版的6.4.3);修改了标准曲线的制备步骤(见8.5.1,2008年版的6.5.1);修改了“精密度”(见第10章,2008年版的第8章);删除了“质量控制与保证”(见2008年版的第9章);增加了“试验报告”(见第11章)。
本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分起草单位:西南铝业(集团)有限责任公司、有色金属技术经济研究院、东北轻合金有限责任
公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、贵州省分析测试研究院、华南理工大学、北京有色金属与稀土应用研究所、河北四通新型金属材料股份有限公司。
本部分主要起草人:谭海燕、谭家英、席欢、谢喜、易嘉、李松、胡馨驰、戴凤英、王安迪、延凤泊、 许海燕、娄月、石钰、周兵
本部分所代替标准的历次版本情况为: GB/T6987.26—2001;
GB/T20975.9—2008。
II GB/T20975.9—2020
铝及铝合金化学分析方法第9部分:锂含量的测定
火焰原子吸收光谱法
警示一一使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
GB/T20975的本部分规定了火焰原子吸收光谱法测定铝及铝合金中锂含量。 本部分适用于铝及铝合金中锂含量的仲裁测定,测定范围:0.0020%12.00%。
规范性引用文件
n
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T8005.2铝及铝合金术语第2部分:化学分析 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
术语和定义
3
GB/T8005.2界定的术语和定义适用于本文件
方法提要
4
试料以盐酸、过氧化氢及硝酸溶解,于火焰原子吸收光谱仪波长670.8nm处,以空气-乙炔贫燃性
火焰测量锂的吸光度,以此测定锂含量。
试剂
5
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水。 5.1 纯铝(wA≥99.99%,WL≤0.0005%)。 5.2 硝酸(p=1.42g/mL)。 5.3 氢氟酸(p=1.14g/mL)。 5.4 过氧化氢(p=1.10g/mL)。 5.5 盐酸(1+1)。 5.6 硝酸(1+9)。 5.7 硫酸(1+1)。 5.8 铝溶液A(20mg/mL):称取20.00g纯铝(5.1)置于1000mL烧杯中,分次加人总量为600mL盐
1 GB/T20975.9—2020
酸(5.5),盖上表面,待剧烈反应停止后,加入数滴过氧化氢(5.4),缓慢加热至完全溶解,蒸至盐类出现,稍冷,加人600mL硝酸(5.6),加热至盐类溶解完全,冷却至室温。将溶液移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。 5.9铝溶液B1mg/mL):移取25.0mL铝溶液A(5.8)于500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 5.10锂标准贮存溶液:优先使用有证标准溶液配制。或称取5.3228g碳酸锂[w(Liz2CO:)≥99.99% 于500mL烧杯中,盖上表皿,缓慢加入125mL硝酸(5.6),加热至完全溶解,煮沸数分钟,冷却至室温。 将溶液移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1.0mg锂 5.11锂标准溶液:移取10.00mL锂标准贮存溶液(5.10)于1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含10ug锂。
6仪器
原子吸收光谱仪,附锂空心阴极灯。仪器应满足下列条件:
特征浓度:在与测量试料溶液的基体相一致的溶液中,锂的特征浓度应不大于0.018ug/mL;精密度:用最高浓度的标准溶液测量10次吸光度其标准偏差应不超过平均吸光度的1.0%;用最低浓度的标准溶液(不是“零”浓度溶液)测量10次吸光度,其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%;一工作曲线线性:将工作曲线按浓度等分成五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比应不小于0.70。
7试样
将样品加工成厚度不大于1mm的碎屑
8分析步骤
8.1试料
称取质量(m)为0.50g试样(第7章),精确至0.0001g。 8.2 2平行试验
平行做两份试验,取其平均值。
8.3 空白试验
称取0.50g纯铝(5.1)代替试料(8.1),随同试料做空白试验。 8.4测定 8.4.1将试料(8.1)置于250mL烧杯中,分次加人15mL盐酸(5.5),盖上表面皿,待剧烈反应停止后,滴加数滴过氧化氢(5.4),缓慢加热至试料溶解,蒸至盐类出现,稍冷,加人15mL硝酸(5.6),加热至盐类完全溶解,冷却至室温 8.4.2如有不溶物,过滤,洗涤。将残渣同滤纸置于铂埚中,灰化(勿使滤纸燃烧),在约550℃灼烧,冷却,加入2mL硫酸(5.7),5mL氢氟酸(5.3),并逐滴加入硝酸(5.2)至溶液清亮,加热蒸发至干,在
2 GB/T20975.9—2020
700℃灼烧数分钟,冷却至室温,用尽量少的硝酸(5.6)溶解残渣(必要时过滤)。将此溶液合并于原样品溶液中。 8.4.3按表1将样品溶液(包括处理不溶物后合并的样品溶液)移人相应容量瓶(V。)中,用水稀释至刻度,混匀;当锂的质量分数0.10%,则移取相应体积(V.)的试液于相应容量瓶(V2)中,用水稀释至刻度,混匀。
表1
锂质量分数WL/% 样品溶液定容体积V/mL 移取样品溶液体积V1/mL 移取样品溶液定容体积V/mL 0.002 0~0.020
100 500 250 500 1 000
>0.020~0.10
25.00 10.00 10.00
250 500 500
>0.10~0.50 >0.50~5.00
>5.00~12.00
8.4.4于火焰原子吸收光谱仪波长670.8nm处,用空气-乙炔贫燃性火焰,以水调零,测量空白试验(8.3)和样品溶液(8.4.3)中锂的吸光度,从工作曲线上查出空白试验锂的质量浓度(0。)和样品溶液中锂的质量浓度(p)。 8.5工作曲线的绘制 8.5.1根据锂质量分数,工作曲线系列标准溶液的配制分为5种:
a)锂质量分数为0.0020%~0.020%时:移取0mL、1.00mL、2.00mL、4.00mL、6.00mL、8.00mL、
10.00mL锂标准溶液(5.11),分别置于一组100mL容量瓶中,各加人25mL铝溶液A(5.8),用水稀释至刻度,混匀;
b)4 锂质量分数为>0.020%~0.10%时:移取0mL、2.00mL、4.00mL、6.00mL、8.00mL、10.00mL
锂标准溶液(5.11),分别置于一组100mL容量瓶中,各加人5mL铝溶液A(5.8),用水稀释至刻度,混匀;锂质量分数为>0.10%~0.50%时:移取0mL、2.00mL、4.00mL、6.00mL、8.00mL、10.00mL锂
c)
标准溶液(5.11),分别置于一组100mL容量瓶中,各加入1mL铝溶液A(5.8),用水稀释至刻度,混匀;
d)4 锂质量分数为>0.50%~5.00%:移取0mL、1.00mL、2.00mL、4.00mL、6.00mL、8.00mL、
10.00mL锂标准溶液(5.11),分别置于一组100mL容量瓶中,各加入2mL铝溶液B(5.9),用水稀释至刻度,混匀;
e) 锂质量分数为>5.00%~12.00%:移取0mL、5.00mL、6.00mL、8.00mL、10.00mL、12.00mL锂
标准溶液(5.11),分别置于一组100mL容量瓶中,各加人1mL铝溶液B(5.9),用水稀释至刻度,混勾。
8.5.2在与样品溶液测定相同条件下,将系列标准溶液(8.5.1)于原子吸收光谱仪波长670.8nm处,用空气-乙炔贫燃性火焰,以水调零,测量系列标准溶液和“零浓度”溶液(不加锂标准溶液者)的吸光度。 以锂的质量浓度为横坐标,对应的吸光度(减去“零浓度”溶液的吸光度)为纵坐标,绘制工作曲线。
SAC
3 GB/T20975.9—2020
9试验数据处理
锂含量以锂质量分数wL计,按式(1)计算:
(p-pa)V.V2×10-6
X100%
..(1)
WLi =
mVi
式中: 0 po 自工作曲线上查得空白试验锂的质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL); V.- 样品溶液定容体积,单位为毫升(mL); V,- 移取样品溶液定容体积,单位为毫升(mL);
自工作曲线上查得样品溶液锂的质量浓度,单位为微克每毫升(g/mL):
SAG
-
试料的质量,单位为克(g);移取样品溶液体积,单位为毫升(mL)。
m V,
锂质量分数<1.00%时,计算结果保留两位有效数字;锂质量分数≥1.00%时,计算结果表示至小数点后两位。数值修约执行GB/T8170一2008中3.2、3.3。
10精密度
10.1 重复性
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限r,超过重复性限r的情况不超过5%。重复性限r按表2数据采用线性内插法或外延法求得。
表 2 0.77 0.06
wL. / % r/%
0.005 2 0.000 7
4.76 0.12
0.050 0.004
2.24 0.10
9.76 0.23
10.2 再现性
在再现性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过再现性限R,超过再现性限R的情况不超过5%。再现性限R按表3数据采用线性内插法或外延法求得。
表3 0.77 0.07
wL. / % R/%
0.005 2 0.000 8
0.050 0.006
2.24 0.14
4.76 0.25
9.76 0.28
11试验报告
试验报告至少应给出以下几个方面的内容: a)本部分编号及名称; 4 GB/T20975.9—2020
b) 关于识别样品、实验室、分析日期、报告日期等所有的必要的信息;
以适当的形式表达试验结果; d) 试验过程中出现的异常现象; e) 审核、批准等人员的签名。
c)
5
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