
ICS 73.020 E 12 备案号:48197—2015
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 64112014
代替SY/T6411.1—2008和SY/T6411.2—2008
油气井用导爆索通用技术条件
General reguirements of detonating cord for oil and gas well
2014一10一15发布
2015一03一01实施
国家能源局 发布
SY/T6411—2014
目 次
前言
I
范围规范性引用文件 3分类与命名
1
2
技术要求检测项目及方法检验规则标志包装· 运输与贮存
4.
5
6
7
O
10
8
10
门
附录A(规范性附录) 导爆索径向输出压力检测方法
11
SY/T 6411—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T6411.1一2008《油气井用导爆索通用技术条件及检测方法第1部分:通用技术条件》和SY/T6411.2一2008《油气井用导爆索通用技术条件及检测方法第2部分:检测方法》。
本标准以SY/T6411.1—2008为主,整合了SY/T6411.2—2008。本标准与SY/T6411.1— 2008相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
修改了范围(见第1章,SY/T6411.1一2008中的第1章);一修改了规范性引用文件(见第2章,SY/T6411.1一2008中的第2章);一删除了金属包覆层导爆索的相关要求及检测方法(SY/T6411.1一2008中的第4章,SY/T 6411.2一2008中的第5章);修改了导爆索装药质量的要求(见4.2,SY/T6411.1一2008中的4.3);修改了导爆索几何尺寸的要求(见4.3,SY/T6411.1一2008中的4.2);修改了导爆索的爆速参数(见表3,SY/T6411.1一2008中的表2);修改了导爆索抗拉性能的要求(见4.4.6,SY/T6411.1一2008中的4.4.6);修改了导爆索标志的要求(见第7章,SY/T6411.1一2008中的第7章)。
本标准由石油工业标准化技术委员会石油测井专业标准化委员会(CPSC/TC11)提出并归口。 本标准起草单位:大庆石油管理局射孔弹厂、石油工业油气田射孔器材质量监督检验中心、中国
石油集团渤海钻探工程有限公司测井分公司、大庆油田有限责任公司试油试采分公司。
本标准主要起草人:苟洪波、徐志国、李冰、郑长建、顾军,汤占军、李东传,梁纯、赵明辉
王朝晖。
本标准代替了SY/T6411.1—2008和SY/T6411.2—2008。 SY/T6411.1—2008的历次版本发布情况为:
SY/T6411—1999
I
SY/T64112014
油气井用导爆索通用技术条件
1范围
本标准规定了油气井用导爆索(以下简称导爆索)的分类与命名、技术要求、检测项目与方法、 检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于导爆索的制造、性能检测和验收。金属包覆层导爆索参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB190危险货物包装标志 GB/T191 包装储运图示标志 GB12463危险货物运输包装通用技术条件 GB/T13224—1991工业导爆索试验方法 GB13889油气井用电雷管通用技术条件 GB/T20489油气井聚能射孔器材通用技术条件 GB50089民用爆破器材工程设计安全规范 GA921民用爆炸物品警示标识、登记标识通则 SY5436石油射孔、井壁取心民用爆炸物品安全规程
3分类与命名
3.1分类 3.1.1分类方法
按下列方法分类: a) 导爆索按耐热性能分为常温级、高温级和超高温级。 b)) 导爆索按收缩性能分为普通型和低收缩率型。 c) 导爆索按其爆速分为普通型、高爆速型和超高爆速型。 d) 导爆索按其耐压性能分为普通型和耐压型
3.1.2 类型代号
代号表示如下:
耐热性用其所使用的炸药类型表示,其中常温级导爆索用“RDX”表示,高温级导爆索用
a
“HMX”表示,超高温级导爆索用“PYX”或“HNS”表示。 b) 低收缩率型导爆索用“LS”表示,普通型无代号。 c) 高爆速型导爆索用“HV”表示,超高爆速型导爆索用“XHV”表示,普通型无代号。
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d) 耐压型导爆索用“HP”表示,普通型无代号。 3.2命名 3.2.1命名规则
采用导爆索的装药质量、类型代号两项内容进行命名,其中: a) 导爆索装药质量表示单位长度的装药质量。在型号命名时,采用英制单位量值,即格令每英
尺(gr/ft)。 b) 类型代号在型号命名时采用3.1.2的规定,类型代号按下列顺序排列:
1)装药类型(耐热性能); 2) 收缩性能; 3)爆速; 4)耐压性能。 当类型代号有耐压代号时,在“HP”后标注出额定压力值,单位为兆帕(MPa)。
注:装药质量单位的换算关系为:1gr/ft=0.2126g/m,40gr/ft=8.504g/m,60gr/ft=12.576g/m,80gr/ft
17.008g/m100gr/ft=21.26g/m。
3.2.2命名方法
命名方法如下所示:
耐压性能爆速收缩性能装药类型(耐热性能)装药质量
示例:按上述命名方法80HMXLSHVHP50表示装药质量为80gr/ft高温级、低收缩率、高爆速、耐压50MPa的导
爆索:80RDX表示装药质量为80gr/ft、常温级、普通型导爆索。
4 技术要求
4.1外观 4.1.1 包覆层 4.1.1.1 导爆索包覆层颜色根据耐热性能进行颜色区分,应符合表1的规定
表1 导爆索包覆层颜色要求
产品型号常温级高温级超高温级
包覆层颜色
黑绿红
C
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4.1.1.2包覆层表面不应有凸起、气泡、砂眼、裂纹。 4.1.2索干
索干不应扭折、破损。 4.2装药质量
导爆索按照装药质量分为:40gr/ft(8.504g/m),60gr/ft(12.576g/m),80gr/ft(17.008g/m)和100gr/ft(21.26g/m)四个系列,其装药质量不低于标称装药质量的90% 4.3几何尺寸
每个系列导爆索的几何尺寸及尺寸偏差应符合表2的规定。特殊产品按照其技术要求执行。
表2 不同系列导爆索直径及直径偏差要求
直径 mm 4. 3 4. 6 5. 3 5.7
装药质量 gr/ft
直径偏差 mm ± 0. 2 ± 0. 2 ± 0. 2 ± 0. 2
40 60 80 100
4.4性能
4.4.1爆速
导爆索爆速在室温条件下应符合表3的规定
表3导爆索的爆速要求
常规爆速 m/s ≥6800 ≥6800 ≥7000 ≥7000 ≥6000
高爆速 m/s ≥7200 ≥7200 ≥7400 ≥7400 ≥6300
超高爆速 m/s ≥7600 ≥7600 ≥7800 ≥7800 ≥6600
产品类型
常温级高温级常温级高温级超高温级
40系列
60,80,100系列
4.4.2耐热
4.4.2.1导爆索耐热性能应符合表4的规定。 4.4.2.2导爆索在标称温度和相应时间条件下,包覆层完好,不自燃,引爆后应爆轰完全。 4.4.3收缩率
在标称温度下恒温2h,低收缩率型导爆索的收缩率应不大于1%,普通型导爆索的收缩率应不大于6%。
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4.4.4耐压
耐压型导爆索在标称压力值下,保持30min,引爆后应爆轰完全。
表4导爆索的耐热性能要求
2h耐热温度
100h耐热温度
24h耐热温度
48h耐热温度
产品型号
℃ 163 191 230
℃ 122 154 200
℃ 113 144 192
C 130 169 206
常温级高温级超高温级
4.4.5耐寒
导爆索在-40℃土2℃条件下恒温2h,包覆层完好,引爆后应爆轰完全。 4.4.6抗拉
普通型导爆索在承受不小于490N静拉力、低收缩率型导爆索在承受不小于980N静拉力1min 后,引爆后应爆轰完全。 4.4.7径向输出压力
导爆索在室温条件下,径向输出压力应不小于3GPa。
5检测项目及方法
5.1外观 5.1.1 包覆层
目视检测,应符合4.1.1的要求。 5.1.2索干
目视检测,应符合4.1.2的要求。 5.2几何尺寸
按GB/T13224—1991中5.1.1的规定执行。 5.3装药质量
按GB/T13224—1991中5.2的规定执行。 5.4爆速 5.4.1材料、仪器及设备
满足如下要求: a) 电雷管:应符合GB13889的要求
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b) 探针:应为电的良导体 c) 起爆仪:应能满足电雷管的引爆要求 d) 爆速测试仪:宜使用“16路时间间隔测试仪”
5.4.2试样的准备
取不小于1200mm长的导爆索,从距一端(300±0.5)mm处开始,每间隔(100土0.5)mm布一对探针,共布不低于八对探针,每对探针按序编号。 5.4.3检测程序 5.4.3.1 如图1所示连接测试线路。 5.4.3.2在试样距探针(300土0.5)mm一端与电雷管连接,开启爆速测试仪,使其处于正常测试状态。 5.4.3.3 引爆电雷管。 5.4.3.4 记录检测数据。
口
1
1一导爆索;2一网络源:3一电雷管:4一起爆仪;5一时间间隔测试仪
图1爆速检测示意图
5.4.4爆速的计算
爆速的计算按公式(1)和公式(2)进行:
1 At:
X 106
(1)
U::
(2)
..
(n/2)—
式中:
第测试段爆速的数值,单位为米每秒(m/s);探针间隔的距离,单位为毫米(mm);
Ui
At: 第i测试段爆轰波传播时间的数值,单位为纳秒(ns);
平均爆速的数值,单位为米每秒(m/s); n 探针的数量;
U
5