ICS 07.060 N 95 备案号：51920—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9455—2015 代替JB/T9455—1999
毛发湿度表 技术条件
Hairhygrometer--Specifications
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9455—2015
目 次
前方
.1
范用. 规范性用文件
1
2 3术语和定义
4技术要求... 4.1结构与外观 4.2技术指标. 4.3环境适应性 5试验方法. 5.1结构与外观 5.2技术指标. 5.3 环境适应性 5.4标志、包装. 6检验规则. 6.1出厂检验 6.2型式检验 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志. 7.2 包装... 7.3 运输、贮存附录A（资料性附录） 湿度表放大倍率的调整方法
6
表 1 检验项目和顺序 JB/T94552015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9455—1999《毛发湿度表 技术条件》，与JB/T9455一1999相比要技术变化如
下：
增加了“术语和定义”；增加了“组成”；一修改了原标准4.1.3“记录整理”，改为“数据处理”，并用公式说明数据处理方法：增加了“1作环境适应性”等试验方法：增加了检验规则的内容；增加了“表1检验项目和顺序”：一增加了“附录A混度表放大倍率的调整方法”。 本标准由中国机械「业联合会提出。 本标准山机械「业气象仪器标准化技术委员会（CMIF/TC22）明III。 本标准起草单位：长气象仪器研究所、国家气象仪器质量监督检验中心、长希近气象科技股份
有限公司。
本标准主要起草人：刘文芝、干启万、刘述广、吴展。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB494—1964 ZBY1561983; JB/T9455——1999。
II JB/T9455—2015
毛发湿度表 技术条件
1范围
本标准规定了毛发湿度表的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮
存。
本标准适用毛发湿度表（以下简称湿度表）。
2 规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的别用文件，仅注日期的版本适用本文件。
凡是不注日期的川用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191一2008包装储运图尔标志 GB/T2829-一2002周期检验计数抽样程序及表（适用下对过程稳定性的检验） GB/T25480一2010仪器仪表运输、存基本环境条件及试验方法 JB/T10073 气象仪器术
3术语和定义
JB/T10073界定的以及下列术语和定义适用」本文件。
3.1
毛发湿度表hairhygrometer 利用脱脂毛发长度随空气相对湿度变化的性能而制成的能显示相对湿度的一种湿度表。
3.2
总变量 totalvariable 最高湿度检定点与最低湿度检定点问，毛发湿度表的示值变化量。
3.3
实际变量 actualvariable 最高湿度检定点与最低湿度检定点问，湿度标准器所测量结果的变化量。
3.4
区间变量 intervalvariable 某一规定测量范围两检定点问，毛发湿度表的示值变化量。
3.5
实际区间变量 actual interval variable 某一规定测量范围两检定点问，湿度标准器所测量结果的变化量。
4技术要求
4.1结构与外观 4.1.1湿度表上的毛发，应粗细均匀，无弯折、分叉、倒刺、粘污等现象。 JB/T9455—2015
4.1.2毛发两端应周定牢靠，不得有滑脱、松弛等现象。 4.1.3毛发与标度盘背面的距离，不应小于2mm。毛发与弧形架后端面应平行，其距离不小]1.5mm。 4.1.4传动系统应准确、灵活，当湿度变化时，指针应能相应平稳地移动，不得有跳跃和阻滞现象。 4.1.5指针与平衡锤的装配，应保证互相平衡。 4.1.6调节螺钉应能使指针在企程范用内做相应的平稳移动，并可固定于任意位置而不松动。 4.1.7标度盘表面应平整、光洁、颜色均匀；标度单位为相对湿度的百分数（%），标度范周为0%～ 100%，最小分度值为1%，标度线应长短分明，每10格标出相应数值；标度线和数字应清晰、匀称、 向心。 4.1.8指针应平直且有弹性，其颜色应与底盘区别开，其顶端宽度应与标度线宽度相当。指针在全程内移动时，其顶端应盖住最短标度线全长的1/4～2/3。 4.1.9在全程范围内，指针与标度盘的距离为1mm～2mm。 4.1.10 ）表架应平直、坚固，无扭山现象。 4.1.11湿度表各零部件应装配正确，不得有松脱、变形及其他影响使用的现象。 4.1.12湿度表各零部件所覆保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等现象。 4.2 2技术指标
湿度表的主要技术性能参数应符合下列要求： a）在相对湿度为30%100%范围内，示值误差不应超过土8%： b）湿度表示值的总变量误差：当相对湿度由30%上升至100%，或出100%下降至30%时，湿度表
示值的总变量与实际变量的差值，不应超过土5%： c）区问变量误差：当相对湿度由90%上升至100%，或由100%下降至90%时，湿度表的区间变量
与实际区间变量之差，不应超过实际区问变量的士1/2： d）升降差值误差：在相对湿度为30%～100%范围内，湿度表在上升和下降经过同一湿度点时，其
示值与通风干湿表测得的实际值的差值之差，在100%的湿度点上不应超过2%，在其他各点上不应超过5%。
4.3环境适应性 4.3.1工作环境
湿度表应能在温度为-35℃～40℃、相对湿度为30%～100%（30℃）的环境下正常T作。 4.3.2储运环境
湿度表在运输包装条件下应符合GB/T25480一2010的规定，其中高温试验参数为40℃，低温试验参数为-35℃，自由跌落高度应符合GB/T25480—2010中表1的规定。
5试验方法
5.1结构与外观 5.1.1采用目测、实际操作方法或用计量器具逐项检查，其结果应符合4.1.1～4.1.3、4.1.6～4.1.12的要求。 5.1.2传动系统的试验方法：将湿度表挂好，将指针分别调整到30%、60%、100%三点，再用木签将指针向低湿度方向拨动3格～5格，移开木签后，指针应平稳地来回摆动，并应停」原位置，但不应有突然停止现象。其试验结果应符合4.1.4的要求。
2 JB/T9455—2015
5.1.3指针与平衡锤的试验方法：转动调节螺钉使毛发处}松弛状态。将表架顺时针缓慢地旋转90°，指针应位30%～40%区间。其试验结果应符合4.1.5的要求。 5.2技术指标 5.2.1试验设备包括：
a）湿度箱1个，箱内湿度应可调节，湿度稳定时，箱内相对湿度变化在20min内不应超过土2%： b）二等铂电阻通风下湿表或相同等级的湿度标准器1套； c）二等玻璃液体温度表0℃50℃1支，50℃~100℃1支： d）毛发湿度计1支： e）空盒气压表1支。
5.2.2试验要求如下：
a）试验时环境温度规定为20℃土5℃； b）试验前，湿度表应在相对湿度95%以1的高湿度环境中，放置6h以上： c）增湿用水的温度不应超过70℃： d）读数时和读数前的稳定时间内，应尽量降低风扇转速： e）各试验点的稳定时问为10min~15min； f）任-·相对湿度点L:的不稳定性不超过2%： g）试验点的偏差（相对湿度）：100%点的偏差为-2%～0，其他各点均不得超过土3%： h）试验顺序（相对湿度）：100%，90%，80%，70%，30%，70%，80%，90%，100% i）通风干湿表温度读数准确到0.1℃，湿度表读数（相对湿度）准确到1%。
5.2.3 数据处理的要求如下：
a）按公式（1）计算每个湿度点上湿度表示值与通风干湿表测得的相对湿度值的示值误差。
(1)
AU=U.-Uh
式中： AU——示值误差： U湿度表读数； Up- 一标准湿度值。
b）按公式（2）计算相对湿度下降时100%与30%两点以及相对湿度上升时30%与100%两点的
变量误差。
(2)
△U30 =(Us100-Us30)(UB100UB30)
式中： AU30 总变量误差： Us100 湿度表在相对湿度100%试验点的读数： Us30 湿度表在相对湿度30%试验点的读数： UB100 在相对湿度100%试验点时标准湿度值： UB30 在相对湿度30%试验点时标准湿度值。
c）按公式（3）计算相对湿度下降时100%与90%两点以及相对湿度上升时90%与100%两点的区
间变量误差。
.(3)
△Ugo=(Us100Us90)-(UB100-UB90)
式中：
3 JB/T9455—2015
AUgo 区间变量误差； Us90 湿度表在相对湿度90%试验点的读数； UB90 在相对湿度90%试验点时标准湿度值。
d）按公式（4）计算湿度表示值在各试验点上的升降差值的误差。
AU; =(Usi -Ubi)-(Ussi -Ubsi) .
(4)
式中： AU; 升降差值的误差； Usji 降湿时，该试验点的湿度表的读数： Ubi 降湿时，该试验点的标准湿度值： Ussi -升湿时，该试验点的湿度表的读数； Uhsi 一升降湿时，该试验点的标准湿度值。
5.2.4试验结果应符合4.2的要求。 5.2.5相对湿度的实际变量（标准表）与被检表的示值变最相比较，被检表的示值变量不得超过相对湿度实际变量的土5%，否则应进行放大倍率调整，混度表放人大倍率的调整方法参见附录A。 5.3环境适应性 5.3.1工作环境
T作环境试验按以下方法进行，其试验结果应符合4.3.1的要求： a）试验设备为高低温试验设备。 b）试验方法如下：
1）高温试验：将湿度表置」高温试验箱内，以不大」：1℃/min的速度将温度升至（43土
2）℃，保持4h，白然恢复8h，试验过程中温度示值应正常，试验结束后湿度表的各部件应正常：
2）低温试验：将湿度表置」低温试验箱内，以不大」：1℃/min的速度将温度降至（-35土
2）℃，保持4h，自然恢复8h，试验过程中温度示值应正常，试验结束后湿度表的各部件应正常；
3）湿热试验：将湿度表置」高低温交变湿热试验设备内，温度调至（33土2）℃，相对湿度调
至（98土2）%，保持4h，试验过程中湿度表的T作应正常，试验结束后湿度表的各部件应正常。
5.3.2储运环境
按GB/T25480一2010的规定进行试验，其结果应符合本标准中4.3.2的要求。 5.4标志、包装
逐项目测检查，其结朱应符合7.1、7.2的要求。
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1每支湿度表都应经制造厂质量检验部门检验合格并附有质量合格证后方可出厂。 6.1.2每支湿度表的出厂检验应按表1的规定进行。
4 JB/T9455—2015
表1检验项目和顺序
序号 - 2 3 4 5 6 适应性 7
要求章条号
试验方法竞条号 山厂检验 型式试验
检验项日
4.1.1~4.1.3、4.1.6~4.1.12
日测检验项日传动系统
5. 1 5.1.2 5.1.3 5.2 5.3.1 5.3.2 5.4
. . . . 0 0 .
. . . . . . .
结构与外观
4.1.4 4.1.5 4.2 4.3.1 4.3.2 7.1、7.2
指针平衡锤的装配技术指标
T.作环境储运环境
环境
标志、包装
注：”·"为必检项日；“○"为需费时进行检验的项H。 6.2 型式检验 6.2.1型式试验在下列情况时进行：
a）连续生产时定期进行，一股为； b）新研制的产品： c）老产品转厂生产： d）停产二年以1:再生产； e）设计、工艺或材料有重大改变。
6.2.2型式试验的样本应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样按GB/T2829--2002中一次抽样方法，判别水平III，不合格质量水平（RQL）为30。 6.2.3若无合同规定，按表1规定的项目和顺序进行型式试验。
标志、包装、运输、购存
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7.1标志 7.1.1每支湿度表应在适当位置固定铭牌，其内容如下：
a）制造厂名称： b）产品名称及型号： c）产品编号； d）生产日期。
7.1.2 在内包装盒的外表面上应标明：
a）制造厂名称： b）产品名称、型号： c）生产日期。
7.1.3在外包装适当位置上，标以明显、清晰、牢固的标志，其内容有：
a）制造厂名称、产品代号或名称： b）收货单位名称、地址； c）箱子尺寸、质量、箱号： d）“向上”“怕雨”“易碎物品”等字样和图示标志，应符合GB/T191--2008的规定； e）产品执行标准编号。
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