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GB/T 32372-2015 浮辊法湿剥离强度评价粘接用铝材表面处理有效性的试验方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-01 08:33:59



推荐标签: 表面处理 方法 强度 评价 试验 有效性 铝材 32372

内容简介

GB/T 32372-2015 浮辊法湿剥离强度评价粘接用铝材表面处理有效性的试验方法 ICS 83.180 G 38
7
中华人民共和国国家标准
GB/T32372—2015
浮辊法湿剥离强度评价
粘接用铝材表面处理有效性的试验方法
Evaluation of the effectiveness of surface treatment techniques for aluminium
use inadhesives bywet-peeltestbyfloating-roller
(ISO 14676:1997,Adhesives—Evaluation of the effectiveness of surface treatment techniques for aluminium-Wet-peel test by floating-roller
method,MOD)
2016-07-01实施
2015-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T32372—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO14676:1997《胶粘剂 铝材表面处理有效性评估 古浮辊湿刺
离强度法》。
本标准与ISO14676:1997相比,主要技术差异如下:
对于ISO14676:1997规范性引用的国际文件,用适用的我国文件代替;增加了对GB/T2943和GJB446一1988的规范性引用;将拉伸试验装置中的夹具修改为90°夹具。
本标准做了下列编辑性修改:
将标准名称修改为:浮辊法湿剥离强度评价粘接用铝材表面处理有效性的试验方法本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)归口。 本标准起草单位:上海橡胶制品研究所、上海康达化工新材料股份有限公司、上海海鹰粘接科技有
限公司。
本标准主要起草人:张建庆、胡红梅、李厚堂、樊利东、陈丽萍、魏格。
I GB/T32372—2015
浮辊法湿剥离强度评价
粘接用铝材表面处理有效性的试验方法
1范围
本标准规定了浮辊法湿剥离强度测量高强度胶粘剂粘接性能的试验方法。 本标准适用于粘接用铝及铝合金材料表面处理有效性的评价。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2943胶粘剂术语 GB/T7122—1996高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法(eqvISO4578:1990) GB/T16997胶粘剂主要破坏类型的表示法(GB/T16997—1997,idtISO10365:1992) GJB446一1988胶粘剂90°剥离强度试验方法(金属对金属) ISO9142胶粘剂测试胶接接头的标准实验室老化条件的选择指南(Adhesives一Guidetothe
selection of standard laboratory ageing conditions for testing bonded joints)
3术语和定义
GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
湿剥离强度 wet-peel resistance 在胶接线分离处滴加含有润湿剂的水后,测得的剥离强度。
4原理
采用浮辊法测量刚性金属和挠性金属间胶粘剂胶接的剥离强度和湿剥离强度。铝表面采用铬酸阳极化处理(CAA)或磷酸阳极化处理(PAA)后,胶接的剥离强度和湿剥离强度值没有实际差别,如不进行处理,湿剥离强度相对于剥离强度将会减小。
注:与其他剥离试验方法相比,浮辑法可获得更稳定的连续试验数据。减少试验过程中挠性被粘物与辊轴表面可
能没有密切贴合而引起的误差。
5装置
5.1拉伸试验装置
见GB/T7122—1996中的4.1。 5.2剥离试验夹具
见GJB446—1988中的3.2。
1 GB/T 32372—2015
6试样
见GB/T7122—1996中的第5章。
7状态调节和试验环境
试样应在ISO9142中规定的标准实验室环境中进行状态调节和试验。
8试验步骤
8.1如GB/T7122—1996中图1所示,将试样安装于剥离试验夹具(5.2),试样挠性被粘物的未胶接端插入试验装置的下夹头(5.1)。除另外有规定外,夹具分离速率为(100士5)mm/min。
注:如果刚性被粘物在试验过程中出现弯曲或变形,应重新设计试样使刚性粘合物有足够刚度保证剥离试验顺利
进行。
8.2当剥离长度约75mm时,停止剥离。在胶接分离处滴加含有湿润剂的水。滴加水量为(1士0.5)mL,滴加水中含有0.5%~1%的清洁剂 8.3加完含有湿润剂的水后,应立即继续剥离直至试样被完全剥离。 8.4绘制剥离力对试验装置夹具移动距离的关系曲线(剥离力与剥离长度的关系曲线)。 8.5如果破坏发生在GB/T7122一1996中图1所表示的剥离区域外,则结果不计。
9 9试验结果处理
从绘制的曲线中,计算试样的剥离强度(单位为kN/m)。在干剥离区域和湿剥离区域,需要剥离被粘物至少达55mm。舍去试样初端、末端被剥开的20mm以及湿剥离区域前段20mm,从曲线中测定平均剥离力可采用下列方法中的一种:
a)求积仪法; b)等高线法(用直尺划出一条通过剥离曲线的平均强度的最佳示值线)。 同时记录每个试样的最大和最小剥离强度。
10试验报告
试验报告应包括以下内容: a)本标准编号和名称; b)试验胶粘剂说明,包括胶粘剂类型、来源、制造商的牌号、批号、批量或形态等; c) 试样制备过程中所有细节,包括被粘材料、厚度、宽度和表面处理; d) 胶接过程的说明,包括胶粘剂的使用方法,采用的干燥或预固化条件,固化时间、温度和压力; e) 胶接形成后的胶粘剂层的平均厚度(实际值); f) 样品的完整描述:是单独配制还是从试板上切下来的,包括样品的尺寸和结构,切下单个试样
使用的条件,试片的数量和试样的数量(当试验的是边缘样品时,应标记“边缘样品”); g)试样调节过程和试验室条件; h)使用的清洁剂的类型和浓度; i)女 如果夹具分离速率不是100mm/min时,实际使用的分离速率; 2 GB/T 32372—2015
j) 测定平均剥离强度的方法;
对于干剥离和湿剥离两种情况,都要记录每个试样的剥离强度的平均值、最大值和最小值(非标试样单独注明),单位为kN/m;根据GB/T16997规定,表示干剥离和湿剥离两种情况下试样的破坏类型。
k)
1) UU VLUUL I UU
中华人民共和国
国家标准浮辊法湿剥离强度评价
粘接用铝材表面处理有效性的试验方法
GB/T32372—2015
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
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开本880×12301/16 印张0.5字数10千字 2016年2月第一版 2016年2月第一次印刷
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书号:155066·1-52479 定价 14.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
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GB/T32372-2015
打印日期:2016年3月22日F009B
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