ICS 25.080.20 J 54
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13588.1—2019
精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心
第1部分：精度检验
Precision five-axis simultaneously-controlled portal-type machining centers
with traveling overhead cross railPart 1: Testing of the accuracy
2020-01-01实施
2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13588.1——2019
目 次
前言... 1范围.. 2规范性引用文件. 3机床构成和轴线的命名.. 4 般要求 4.1 计量单位， 4.2 执行标准.. 4.3 环境温度. 4.4 检验顺序. 4.5 检验项目..… 4.6 检验工具， 4.7 几何精度检验. 4.8 最小公差 4.9 定位精度和重复定位精度检验. 4.10工作精度检验 5几何精度检验.. 5.1 直线运动轴线. 5.2 工作台， 5.3 主轴， ..回转运动轴线 6数控轴线的定位精度和重复定位精度.. 6.1线性轴线， 6.2回转轴线. 7复合运动精度检验 8工作精度检验. 8.1精加工试件的检验. 8.2五轴联动加工斜置圆锥的检验
1
.....
......
X
12 15 ...18 25
25 26 28
...31
31 33
图1机床结构示意. 图2AC摆角铣头式机床... 图3BC摆角铣头式机床..
2
2
表 1 机床构成名称.. JB/T 13588.12019
前言
JB/T13588《精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心》分为两个部分：
第1部分：精度检验；一第2部分：技术条件。
- 一
本部分为JB/T13588的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：四川长征机床集团有限公司，中航工业成都飞机（集团）有限公司，济南二机床
集团有限公司。
本部分主要起草人：刘立新、王晓慧、郭志平、夏远猛、 贾会述、刘桂新。 本部分为首次发布。
II JB/T 13588.1—2019
精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心
第1部分：精度检验
1 范围
JB/T13588的本部分规定了精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心的几何精度、定位精度和重复
定位精度、复合运动精度和工作精度的要求、检验方法及相应的公差。
本部分适用于工作台面宽度为1000mm～3000mm的具有5个数控轴线，即3个线性轴线（X、 Y、Z）和两个回转轴线（A、C）或（B、C）的精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心（以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T19660一2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名
3机床构成和轴线的命名
机床的轴线及运动方向命名应符合GB/T19660—2005的规定。 具体见本部分图1～图3和表1。
注：各部件名称说明见表1。
图1机床结构示意 JB/T 13588.1—2019
图2 AC摆角铣头式机床
C
25
图3 3BC摆角铣头式机床
表1 机床构成名称
序号 中文名称
序号 中文名称
英文名称
英文名称 cross-rail guide-way
横梁导轨滑枕
工作台基准 T形槽左墙体右墙体
table reference T-slot left-wall right-wall guide-way cross-rail
1 2
7
8
ram
milling-head saddle swivel-angle milling-head
铣头溜板 (滑座）
3 4 5 6
9
10 11
摆角铣头主轴
导轨横梁
spindle
2 JB/T13588.1—2019
4般要求
4.1计量单位
本部分中的所有线性尺寸及相应的公差的单位为毫米（mm)；角度尺寸的单位为度（°），角度偏差及相应的公差一般用比值表示，但在有些情况下为了清晰，也可用微弧度（μrad）和角秒（”）为单位来表示。其换算关系见下式：
0.010/1 000=10 μrad~2"
4.2执行标准
使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998中第3章的规定执行，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运转温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3环境温度
检验过程的环境温度，其变化在12h内不应超过土2℃或由供应商/制造厂和用户协商规定。 4.4检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 4.5检验项目
检验机床时，根据结构特点并非必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 4.6检验工具
本部分规定的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 4.7几何精度检验
几何精度检验中规定了工作台尺寸最大为3000mm×10000mm机床的公差，当机床的工作台面超过上述尺寸时，公差应由供应商/制造厂和用户协商规定。 4.8最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 4.9定位精度和重复定位精度检验
定位精度和重复定位精度检验应按照GB/T17421.2一2016的规定，本部分仅给出公差，检验结果的表达应符合GB/T17421.2一2016的规定。 4.10工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。
3 JB/T 13588.1—2019
5几何精度检验
5.1 直线运动轴线检验项目
G1
横梁移动（X轴线）的直线度： a）在XY水平平面内； b）在XZ垂直平面内。
简图
反射镜
自准直仪
电反射镜
中自准直仪
b)
a)
公差
a)和b) 2000测量长度内为0.013; 测量长度每增加1000，公差增加0.006 最大公差：0.060 局部公差：在任意1000测量长度上为0.006。
检验工具
自准直仪或显微镜和钢丝，或其他光学仪器
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.2～5.2.3.2.1.4的规定）
将自准直仪的反射镜安装在双摆铣头或滑枕上的适当位置，在X轴方向上移动横梁，测取读数。 a)、b）误差分别计算，误差根据自准直仪读数通过计算法计算得出。 局部误差根据任意局部测量长度上自准直仪读数通过计算法计算得出。
4 JB/T 13588.1—2019
检验项目
G2
横梁移动（X轴线）的角度偏差： a）在ZX垂直平面内（EBX：俯仰)； b）在YZ垂直平面内（EAX：倾斜); c）在XY水平平面内（ECX：偏摆）。
简图
同
回
中自准直仪
可精密水平仪
精密水平仪 串
反射镜入
b)
a)
c)
公差
轴线行程X ≤4 000 >4 000
a)和c) 0.040/1 000 0.060/1 000
b) 0.020/1 000 0.030/1 000
局部公差：在任意1000测量长度上为0.02/1000。 检验工具
a）精密水平仪或光学角度偏差测量仪； b）精密水平仪； c）光学角度偏差测量仪。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.1.3、5.2.3.2.2的规定）
主轴滑枕位于Y向行程中间位置。 精密水平仪或光学测量装置应放置在运动部件上。 a）沿X轴方向，垂直放置在主轴滑枕的专用工装上； b）沿Y轴方向，垂直放置在主轴滑枕的专用工装上； c）沿Z轴方向，自准直仪水平放置。 沿X轴线移动横梁，在全行程等距离的至少5个位置上进行测量，应在每个位置的两个运动方向测取读数。 a)、b）误差以精密水平仪读数的最大代数差计；c）误差根据自准直仪读数通过计算法计算得出。
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