ICS 75.180.10 E 92
中华人民共和国国家标准
GB/T 17744—2015 代替GB/T 17744—2008
石油天然气工业 钻并和修并设备
Petroleum and natural gas industries-Drilling and well servicing equipment
2015-12-31发布
2016-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 17744—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语、定义及缩略语·
3.1 术语和定义 3.2 缩略语 4
　设计 4.1 设计条件 4.2 强度分析 4.3 尺寸级别代号 4.4 额定值 4.5 额定载荷值依据 4.6 设计安全系数 4.7 剪切强度 4.8 特定设备 4.9 设计文件设计验证 5.1 总则 5.2 设计验证功能试验 5.3 设计验证压力试验 5.4 设计验证载荷试验 5.5 额定载荷的确定 5.6 另一种设计验证试验程序和额定值计算 5.7 载荷试验装置 5.8 设计更改 5.9 记录 6 材料要求· 6.1 总则 6.2 书面规范· 6.3 力学性能·· 6.4 材料鉴定 6.5 制造… 6.6 化学成分焊接要求· 7.1 总则 7.2 焊接评定
(
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10
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14 14 1 4 17 17 17 17 17 T
......................................................................................
......
········
....................................................................................... GB/T 17744—2015
7.3 书面文件 7.4 焊料控制· 7.5 焊缝性能 7.6 焊后热处理(PWHT)· 7.7 质量控制要求 7.8 特定要求
18
：
18 18 18 18 18 18
组焊
7.9 特定要求 补焊. 8 质量控制 8.1 总则 8.2 质量控制人员资格 8.3 测试设备 8.4 特定设备和零部件的质量控制· 8.5 尺寸验证 8.6 验证载荷试验 8.7 静水压试验 8.8 功能试验设备
...............
............
1 9
19 19 19 19 23 23 23 24
9
24
9.1 总则 9.2 转盘 9.3 转盘补心 9.4 标准转盘卡瓦 9.5 非标准转盘卡瓦· 9.6 高压泥浆软管和水泥软管 9.7 活塞钻井泵零部件…· 9.8 绞车零部件…· 9.9 使用标准转盘卡瓦的手动卡盘 9.10 使用非标准转盘卡瓦的手动卡盘 9.11 安装在大方补心和(或)转盘之上的弹簧、气动或液压卡盘 9.12 安装或部分安装在转盘内的弹簧、气动或液压卡盘.· 9.13 手动大钳 9.14 不用作提升装置的安全卡瓦 9.15 动力大钳 9.16 防喷器(BOP)搬运系统和设备 9.17 高压钻井液循环系统减压装置 9.18 手动大钳和动力大钳尾绳 9.19 滚动轴承 10 标志 10.1 产品标志 10.2 标志方法 11 文件
24 24 30 31 21
3
39 45 45 46 47 47 48 49 49 49 56 58 59
.....
..
..
......
·
..............
59
59 59 59 59 60
11.1 记录保存 11.2 制造商保存的文件 I GB/T 17744—2015
11.3　设备携带的随机文件附录A（规范性附录）附加要求· 附录B（资料性附录）热处理设备鉴定指南附录C（资料性附录）推荐的活塞钻井泵术语 ........................ 附录 D（资料性附录）本标准与 GB/T 17744一2008章条对照及技术差异参考文献
60 61 63 :65 70 71
.....
........
................
II GB/T 17744—2015
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T 17744—2008《石油天然气工业钻井和修井设备》。与GB/T 17744—2008相
比主要技术变化如下：
第1章“范围”中增加了 4项设备的内容；规范性引用标准中增加了 GB/T 15169 和 SY/T 6727 两项标准;
一
一增加了两个术语（见3.1.9、3.1.41）；一对铸件的超声波检测有了更详细的要求（见8.4.8.3.3）; 一增加了非标准转盘卡瓦的内容（见 9.5);
活塞杆和活塞芯孔表中增加 SA-3 和 SA-5 两个规格（见表 10）; 一增加了与非标准转盘卡瓦对应的卡盘内容（见 9.10）；
增加了公制缸套孔径系列表和英制缸套孔径系列表（见表12 和表13); 增加了盘式刹车的内容（见9.8.3.3）；细化了使用卡盘的内容（见9.9、9.11、9.12）；增加了高压钻井液循环系统减压装置的内容（见 9.17）; 增加了手动大钳和动力大钳尾绳的内容（见9.18）。
为便于对照,附录 D中列出了本标准与 GB/T 17744一2008 章条对照及技术差异一览表。 本标准修改采用 APISpec 7K,2010《钻井和修井设备》（第5 版）。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC 96)提出并归口。 本标准起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司、国家油气钻井装备工程技术研究中心、南阳二机石
油装备(集团)有限公司、中石化石油工程机械有限公司第四机械厂、石油工业井控装置质量监督检验中心、兰州兰石石油装备工程有限公司、四川宏华石油设备有限公司、中国石油西部钻探工程有限公司。
本标准主要起草人：刘红芳、栾苏、孙娟、余利军、徐军、刘炯、廖江、杨西萍、邓、刘海密本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 17744——1999、GB/T 17744—2008
V GB/T 17744—2015
石油天然气工业 钻井和修井设备
1范围
本标准为新的钻井和修井设备及本标准发布后制造的主承载替换件规定了设计、制造和试验的总则和要求。
本标准适用于以下设备： a）转盘; b）转盘补心; c） 在标准转盘卡瓦座中设计使用的锥度为 1：3（4 in/ft)的标准转盘卡瓦; d）不 在列项i)中规定的手动卡盘中使用的锥度不为 1：3（4 in/ft)的非标准转盘卡瓦; e） 高压泥浆和水泥软管； f) 活塞钻井泵零部件； g） 绞车零部件； h）手 手动卡盘,使用列项c)中规定的标准转盘卡瓦，不能用作吊卡,安装在大方补心和(或)转盘
之上; i） 手动卡盘,使用锥度不为1：3（4 in/ft)的非标准转盘卡瓦,不能用作吊卡,安装在大方补心和
(或)转盘之上;
j) 弹簧、气动或液压卡盘,具有整体卡瓦,不能用作吊卡,安装在大方补心和(或)转盘之上； k）引 弹簧、气动或液压卡盘，具有整体卡瓦，不能用作吊卡，安装或部分安装在转盘内； 1) 手动大钳; m）不用作提升装置的安全卡瓦； n) 动力大钳,包括旋转扳手； o） 防喷器(BOP)搬运系统； p）i 高压钻井液循环系统减压装置； q）手动大钳和动力大钳尾绳
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1　金属材料　拉伸试验　第1部分：室温拉伸试验方法（GB/T 228.1一2010， ISO 6892-1 :2009, MOD)
GB/T 229　金属材料　夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229—2007,ISO 148-1:2006,MOD) GB/T 9445　无损检测　人员资格鉴定与认证(GB/T 9445—2008,ISO 9712:2005,IDT) GB/T 15169钢熔化焊焊工技能评定(GB/T 15169—2003,ISO/DIS 9606-1:2002,IDT) GB/T20174　石油天然气工业　钻井和采油设备　钻通设备（GB/T 20174—2006,ISO 13533：
2001,MOD)
GB/T 22513 石油天然气工业钅 钻井和采油设备　井口装置和采油树（GB/T 22513—2013， ISO 10423:2009, MOD) GB/T 17744—2015
ASTM E 165液体渗透检验的标准试验方法（Standard Test Method for Liquid Penetrant Exam- ination)
ASTME 186壁厚为 51 mm～114 mm（2 in～4 in）的厚壁铸钢件用标准参考射线照片 (Standard Reference Radiographs for Heavy-Walled [2 to 4 2 in (51 to 114 mm)]Steel Castings)
ASTM E 280壁厚为 114 mm～305 mm（4 in～12 in）的厚壁铸钢件用标准参考射线照片 (Standard Reference Radiographs for Heavy-Walled [4 /2 to 12 in (114 to 305 mm) Steel Castings)
ASTM E 428超声波检验用钢试块的制造和控制标准作法（Standard Practice for Fabrication and Control of Steel Reference Blocks Used in Ultrasonic Examination)
ASTM E 446壁厚等于和小于 51 mm（2 in）的铸钢件用标准参考射线照片［Standard Reference Radiographs for Steel Castings Up to 2 in （51 mm) in Thickness]
ASW D.1.1/D1.1M钢结构焊接规范(Structural Welding Code-Steel) ASTM E 709磁粉探伤标准指南(Standard Guide for Magnetic Particle Examination) AWS QCl焊接检验员资格鉴定标准(Standard for AWS Certification of Welding Inspectors) DNV4）起重设备鉴定规则(Rules for the Certification of Lifting Appliances) EN 287（所有部分）5）钢件熔焊焊工鉴定试验（Qualification test of welders一Fusion welding
Steels)
MSS SP-536）阀、法兰、管件和其他管件铸钢件和锻件质量标准 磁粉探伤方法（Quality Standard for Steel Castings and Forgings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components Magnetic Particle Examination Method)
MSS SP-55阀、法兰、管件和其他管件铸钢件质量标准表面缺陷评价的目视方法（Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components-Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities)
NFPA T2.12.10 R17）液压传动系统和产品　试验的一般测量原理和技术的推荐作法（Recom- mended PracticeHydraulic Fluid PowerSystems and Products—Testing General Measurement Principles and Techniques)
3术语、定义及缩略语
下列术语、定义和缩略语适用于本文件。 3.1术语和定义 3.1.1
防喷器搬运系统和设备BOP handling systems and equipment 设计用来贮存、提升、下放和运输钻井和(或)生产设备或钻机上所用防喷器组的设备。
3.1.2
防喷器组BOP stack 多个防喷器组装成一整体,包含所有附件。 4）挪威船级社。 5）欧洲标准化委员会。 6）美国阀门及管件业制造商标准化协会。 7）美国国家防火协会。