ICS 77.140.99 H 04
C
中华人民共和国国家标准
GB/T33018.3—2016
炭素企业节能技术规范
第3部分：机械加工
Energy-saving technical specification for carbon enterprise-
Part 3 : Machining
2017-05-01实施
2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 33018.3—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：河南科峰炭材料有限公司、中冶南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司、冶金工业信
息标准研究院。
本标准主要起草人：冯建国、周锋、仇金辉、陈前琬、陈文、万胜利、武元英、王姜维、郑景须。
H GB/T33018.3—2016
炭素企业节能技术规范第3部分：机械加工
1范围
本标准规定了炭素企业机械加工节能技术要求、工序设备、检测与控制系统、安全环保、安装调试、 运行维护等要求。
本标准适用于炭素企业机械加工。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
3机械加工节能技术
3.1 机械加工节能技术要求
机械加工工序节能技术控制要求符合表1规定。
表1技术要求
名称风机电能消耗粉、粒料回收率设备空转率刀具使用工作电流设备主要构件温度
控制要求
风机变频控制，实现自动控制
回收率不小于99%
不大于15%
根据不同的制品，采用合适刀具，提高设备利用率
过载电流不超过20% 不超过设计要求
个工件加工周期内，压力波动不大于2%
液压系统
-
3.2节能措施 3.2.1 采用自动加工控制装置，节能降耗。 3.2.2 连续开机运行周期达到最合理要求，提高加工效率。 3.2.3 鼓励企业采用先进技术，配置先进节能设备。 3.2.4 在加工尺寸范围内，尽量提高实收率。 3.2.5 对不同品种的产品要合理搭配加工参数，促使效能充分利用。 3.3 节能管理 3.3.1 企业应根据GB17167的要求配置能源计量器具，完善能源计量管理制度。
1 GB/T33018.3—2016
3.3.2 2企业应按照要求建立健全能耗统计分析、考核指标，建立能耗定额和考核结果的文件档案，并对其进行受控管理。 3.3.3 3制定机械加工工序单位产品综合能耗定额，建立用能、节能责任制。 3.3.4 建立健全刀具及量具管理制度，合理使用刀具和量具。 3.4 节能操作 3.4.1 回收利用机械加工产生的各种粉料、粒料。 3.4.2 最大限度利用设备，减少设备空转运行及设备频繁启动。 3.5 节能维护 3.5.1 定期对设备进行维护保养。 3.5.2 加强设备点检、巡检，保证设备运行良好。
4 机械加工工序设备
4.1加工设备要求：能够满足产品加工的精度尺寸要求。 4.2 设备防护要求：应满足环境、环保、操作、安全要求。 4.3 装卸设备要求：安全、平稳、有效地输送产品。
5检测与控制系统
5.1 设备效率和质量监测：重量、质量及工艺检查场地等，实现定期自动数据收集、分析、归类、储存。 5.2 能量消耗和环境监测：设备、仪表、计量，实现定期自动数据收集、分析、归类、储存。
6安全环保
符合相关国家标准要求。
安装调试、运行维护
7.1安装调试：由生产厂家安装调试、试运行合格，交付使用。 2运行维护：设立点检制度及检修计划并运行。
7.2
2