ICS 77.140.10 H 44
中华人民共和国国家标准
GB/T64782015 代替GB/T6478—2001
冷墩和冷挤压用钢
Steels for cold heading and cold extruding
（ISO4954:1993,MOD)
2015-09-11发布
2016-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T6478—2015
目 次
前言范围
1 2
规范性引用文件 3 订货内容 4 分类与牌号表示方法 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 6 技术要求
试验方法 8 检验规则· 9包装、标志和质量证明书附录A（资料性附录）热处理试样的力学性能：附录B（资料性附录）本标准牌号与国内外牌号对照表附录C（资料性附录）本标准章条编号与ISO4954：1993章条编号对照附录D（资料性附录）本标准与采用的国际标准的技术性差异及其原因参考文献
7
10
10
10
11 15 18 19
.
20 GB/T 6478—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T6478—2001《冷镦和冷挤压用钢》。 本标准与GB/T6478-2001相比，主要技术变化如下：
适用的盘条直径的上限由40mm扩大至60mm；一在“分类”中增加了非调质型冷镦和冷挤压用钢；明确了热轧盘条尺寸允许偏差应符合GB/T14981一2009中B级精度的规定；增加了ML06Al、ML10、ML12AI、ML12，ML15Cr、ML30Cr，ML45Cr、ML20CrMo ML25CrMo、ML45CrMo、ML25B、ML25MnB、ML30MnB、ML40MnB等14个牌号及相关技
-
术要求； -增加了MFT8、MFT9和MFT10三个非调质型冷和冷挤压用钢及相关要求； -ML30~ML45牌号的锰含量由0.30%~0.60%提高到0.60%~0.90%，并删除了ML30Mn、 ML35Mn、两个牌号及相关要求；将ML22Mn调整为ML20Mn，ML37Cr调整为ML35Cr，将ML42CrMo调整为ML40CrMo，
一
将ML28B调整为ML30B；调质型冷镦和冷挤压用钢的磷含量和硫含量由“≤0.035%”加严至“0.025%” 增加了炉外精炼要求；修改了脱碳层要求；修改了低倍要求；修改了表面质量要求；增加了数值修约相关规定；修改了复验与判定规则； -增加了附录B"本标准与ISO4954：1993等标准的牌号对照表”；增加了附录C“本标准章条号与ISO4954：1993部分章条号对照表”；增加了附录D"本标准与ISO4954：1993技术性差异及其原因”。
-
- -
本标准使用重新起草法修改采用ISO4954：1993《冷镦和冷挤压用钢》。 本标准与ISO4954：1993相比，在结构上有较多调整，附录C中列出了本标准与ISO4954：1993章
条编号变化对照一览表。
考虑到我国国情，本标准在采用ISO4954：1993时进行了修改，有关技术性差异已编入正文中在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录D中给出了技术性差异及其原因的一览表，以供参考。
本标准还做了下列编辑性修改：一用“本标准”代替“本国际标准”；一用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；
删除了国际标准的前言。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：江苏沙钢集团有限公司、张家港联峰钢铁研究所有限公司、青岛钢铁有限公司、方
大特钢科技股份有限公司、宁波市镇海金力高强度紧固件有限公司、杭州钢铁集团公司、冶金工业信息
mI GB/T 6478—2015
标准研究院、邢台钢铁有限责任公司、北京交通大学、首钢总公司、马钢（集团)控股有限公司。
本标准主要起草人：李晓波、袁长生、栾燕、惠卫军、黄正玉、张先轶、胡海平、庄娜、鲁欣武、吴锦圆、 于同仁。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T6478—1986,GB/T 6478—2001。
V GB/T6478—2015
冷和冷挤压用钢
1范围
本标准规定了冷和冷挤压用非合金钢和合金结构钢的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于公称直径为5.0mm~60mm的热轧盘条和公称直径为12mm~100mm的热轧圆钢（以下简称钢材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法 法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5 5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5一
2008,ISO4829-1:1996、ISO4829-2:1998,MOD)
GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11一2008，ISO
4937:1986,MOD）
GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酥二肼光度法测定铬量 GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 云亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷蓝钼蓝分光光度法和锑磷钥蓝光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 云高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
?
1 GB/T6478—2015
GB/T223.634 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.644 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.674 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法（GB/T223.67一2008，ISO
10701:1994,IDT)
GB/T223.684 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T223.81 钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法（GB/T224—2008，ISO3887：2003，MOD） GB/T 225 钢 淬透性的末端淬火试验方法（Jominy试验）（GB/T225-2006，ISO642：1999，
IDT)
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2010，ISO6892-1：
2009,MOD)
GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T230.1—2009，ISO6508-1:2005，MOD)
GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1一2009，ISO6506-1： 2005,MOD)
GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T702—2008，ISO1035-1-4：1980，MOD) GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975—1998，eqv，ISO377：
1997)
GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T105614 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法（GB/T105612005，ISO
4967:1998,IDT)
GB/T14981—2009 9热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T14981—2009，ISO16124： 2004,MOD)
GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样取样和制样方法（GB/T20066一2006，ISO14284：
1996,IDT)
GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T 20213—2006,ISO15350:2000,IDT) 2 GB/T6478—2015
GB/T20125 5低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法（GB/T20214一 2006,ISO15351:1999,IDT)
GB/T21834 4中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法 GB/T22368 3低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法（常规法） GB/T28300 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件 YB/T5293金属材料顶锻试验方法
3订货内容
按照本标准订货的合同应包括下列内容： a）产品名称； b）标准编号； c) 牌号； d) 规格； e) 尺寸、外形及精度级别； f) 重量和(或)数量； g) 交货状态； h) 包装方式及标识要求（未注明时，按供方提供的包装方式及标识）； i) 其他特殊要求。
4分类与牌号表示方法
4.1分类
本标准按钢的使用状态分为四类：非热处理型、表面硬化型、调质型（包括含硼钢）和非调质型冷镦和冷挤压用钢。 4.2牌号表示方法 4.2.1对于非热处理型、表面硬化型、调质型（包括含硼钢)冷镦和冷挤压用钢，钢的牌号由代表“铆螺" 的汉语拼音首字母“ML”、平均碳含量与合金元素含量三部分组成。
示例：ML20MnTiB 其中： ML
“铆螺”的汉语拼音首字母；平均碳含量（以万分之几计）；
20 MnTiB—合金元素含量。
4.2.2对于非调质型冷镦和冷挤压用钢，钢的牌号由代表“铆”汉语拼音第一个首字母“M”、“非调质” 汉语拼音前两个首字母“FT”、紧固件强度级别数字三部分组成。
示例：MFT8 其中： M “铆”汉语拼音第一个首字母； FT “非调质”汉语拼音前两个首字母；
紧固件强度级别数字。
8
5 5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 热轧圆钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定。
3 GB/T6478—2015 5.2 热轧盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T14981一2009的规定，其中尺寸和外形允许偏差应符合B级精度的规定。 5.3 根据供需双方协商，可供应其他规格及精度的圆钢和盘条。
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分 6.1.1 非热处理型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1 非热处理型冷傲和冷挤压用钢的牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/%
统一数
序号 字代号 牌号 c
Al'
Si
Mn
P
S
U40048 ML04A1 ≤0.06 ≤0.10 0.20~0.40 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020
1 2 3 4
≤0.10 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020
U40068 ML06Al ≤0.08 U40088 ML08A1 0.05~0.10 ≤0.10 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020 U40108 ML10Al 0.08~0.13 ≤0.10 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020
5 U40102 ML10 0.08~0.13 0.10~0.30 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035
U40128 ML12Al 0.10~0.15 ≤0.10 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020 U40122 ML12 0.10~0.15 0.10~0.30 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035 U40158 ML15Al 0.13~0.18 ≤0.10 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020 U40152 ML15 0.13~0.18 0.10~0.30 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035
6
7 8 9 10 U40208 ML20A1 0.18~0.23 ≤0.10 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020 11 U40202 ML20 0.18~0.23 0.10~0.30 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035
当测定酸溶铝A1，时，Al,≥0.015%。
6.1.2 表面硬化型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表2的规定。
表2 表面硬化型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/% Mn
统一数
序号 字代号 牌号 C
Al* ≥0.020 ≥0.020
Cr
Si
P
S
U41188 ML18Mn 0.15~0.20 ≤0.10 0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035
-
≤0.10 0.70~1.00 ≤0.030 ≤0.035
U41208 ML20Mn 0.18~0.23
2
A20154 ML15Cr 0.13~0.18 0.10~0.30 0.60~0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90~1.20 ≥0.020 A20204 ML20Cr 0.18~0.23 0.10~0.30 0.60~0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90~1.20 ≥0.020 表1中序号4～11八个牌号也适于表面硬化型钢。 当测定酸溶铝Al，时，Al,≥0.015%。
3
4
6.1.3 调质型冷镦和冷挤压用钢（包括含硼钢）的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3和表4的规定。 4