ICS 77.140.60 H 44
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 29087-2012
非调质冷镦钢热轧盘条
Non-quenched and tempered steel wire rod for cold heading
2013-10-01实施
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 29087-2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：马钢（集团)控股有限公司、冶金工业标准信息研究院、湖南华菱湘潭钢铁有
限公司、邢台钢铁有限责任公司、首钢总公司。
本标准主要起草人：孙维、于同仁、王玲君、宋强、汪开忠、陈卫金、刘振民、王丽萍、朱红斌、任翠英、 方拓野。 GB/T29087—2012
非调质冷镦钢热轧盘条
1范围
本标准规定了非调质冷镦钢热轧盘条的牌号表示方法和符号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于公称直径为5mm～20.mm的制造螺栓、螺钉和螺柱等紧固件及冷镦钢丝用的非调质冷镦钢热轧盘条，超出本规格范围的由供需双方参照本标准协商解决。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.10 钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酞二光度法测定铬量 GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法 法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.244 钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定磷蓝钼蓝分光光度法和锑磷钥蓝光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
1 GB/T29087—2012
GB/T223.72钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量 GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定 GB/T223.75钢铁及合金化学分析方法 甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1 1金属材料室温拉伸试验方法第1部分：室温试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T14981一2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁：总碳硫含量的测定高频感应红外吸收法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 YB/T5293金属材料顶锻试验方法
3牌号表示方法和符号
3.1牌号表示方法
钢的牌号由代表“铆螺”和“非调质”的汉语拼音字母（大写）、紧固件强度级别数字组成。例如： MFT8、MFT10。 3.2符号
M FT ——“非调质”的汉语拼音字头； 8、9、10--—紧固件强度级别第一个数字。
“铆螺”的汉语拼音字头；
4订货内容
按照本标准订货的合同应包括下列内容： a）本标准号； b）产品名称； c）牌号； d）规格； e) 尺寸、外形的精度级别； f) 重量； g) ·包装方式及标识要求（未明确时，按供方提供的包装方式及标识）； h) 特殊要求。 2 GB/T290872012
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1盘条的尺寸、外形及允许偏差应不低于GB/T14981--2009的B级精度的规定。若有特殊要求，应在合同中注明。 5.2盘条的重量应符合GB/T14981一2009的要求。
6技术要求
6.1牌号及熔炼化学成分 6. 1. 1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。
表1钢的牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/% Mn
序号 牌号
Si
p
Nb
C
s
V
/ MFT8 0.16~0.26 ≤0.30 1.20~1.60 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.10 ≤0.08
1
MFT9 0.18~0.26 ≤0.30 1.25~1.60 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.10 ≤0.08
2
MFT10 0.08~0.14 0.20~0.35 1.90~2.30 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.10 注：1)根据不同强度级别和不同规格需求，可添加Cr、B等其他元素。
3
2)钢中残余镍和铜的含量各不大于0.20%，N含量不大于0.008%
6.1.2 钢成品的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼十炉外精炼。 6.3交货状态
盘条以热轧状态交货。 6.4晶粒度
钢材的铁素体晶粒度按GB/T6394评级，应大于等于11级。供方工艺保证，无特殊要求，不做检验。 6.5力学性能
力学性能应符合表2的规定。经供需双方协议可对R进行控制。
3 GB/T29087—2012
表2力学性能
牌号 MFT8 MFT9 MFT10
抗拉强度R./MPa
断后伸长率A/%
断面收缩率Z/%
≥20 ≥18 ≥16
630~700 680~750 ≥800
≥52 ≥50 ≥48
6.6冷顶锻
冷镦钢热轧盘条应进行1/2普通级冷顶锻试验。冷顶锻试验不得出现裂纹。根据试样冷顶锻后与冷顶锻前的高度之比，钢材的冷顶锻性能分为：
高级14; 较高级·1/3; 普通级...1/2。 需方要求较高级或高级冷顶锻性能时，应在合同中注明。
6.7脱碳层
盘条-一边全脱碳层和总脱碳层（铁素体层十过渡层）深度应符合表3的规定。
表3脱碳层
单位为毫米
盘条公称直径
全脱碳层深度
总脱碳层深度
<7. 0 7.0~15.0 >15~20.0
≤0.01 ≤0. 02 ≤0. 03
≤0.10 ≤0.15 ≤0.20
6.8非金属夹杂物
根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，钢材可进行非金属夹杂物检验，合格级别由供需双方协商确定。 6.9表面质量 6.9.1盘条应将头尾有害缺陷切除，其截面不应有缩孔和夹杂。 6.9.2盘条表面应光滑，不应有裂缝、折叠、耳子、结疤、夹杂及其他有害缺陷。允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度不应大于0.10mm。
试验方法
7
钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4的规定。对取样数量及方法有其他要求，可由供需双方协议确定。 GB/T 29087—2012
表4检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
取样方法
试验方法 GB/T 223 GB/T 4336 GB/T 20123 GB/T 228.1
检验项目
取样数量
1个/炉
化学成分
GB/T20066
拉伸试验
3个/批
GB/T 2975
切尽盘条头部和尾部有缺陷的部分及不冷段部分后，任意盘的任意一端上切取1个试样，每盘只需切取一个试样。取样顺序：按轧制顺序，在该批的前段、中段和后段各取一盘作为取样盘。
冷顶锻
3个/批
YB/T 5293
2个/批 2个/批 2个/批逐盘逐盘
不同根盘条任一根盘条不同根盘条
非金属夹杂物
GB/T 10561 GB/T 6394 GB/T 224
晶粒度脱碳层表面质量尺寸注：化学成分仲裁分析采用GB/T223规定的分析方法。
目测千分尺、游标卡尺
8 检验规则
8.1检查和验收
盘条的质量检查验收由供方技术质量监督部门进行。 8.2组批规则
盘条应成批检验和验收，每批由同一炉号、同一牌号、同一尺寸的盘条组成。 8.3复验与判定
盘条的复验与判定应符合GB/T2101的规定。 8.4数值修约
盘条各项检验及检查测量值的数值修约应符合YB/T081的规定。
包装、标志和质量证明书
9
盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。 中华人民共和国
国家标准非调质冷钢热轧盘条
GB/T29087—2012
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开本880×12301/16印张0.75字数11千字
2013年6月第一版2013年6月第一次印刷
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书号：155066·1-47104定价16.00元
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