您当前的位置:首页>行业标准>GB/T 32260.1-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第1部分:总则

GB/T 32260.1-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第1部分:总则

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:222.58 KB

资料语言:中文

更新时间:2023-12-09 15:41:59



推荐标签: 方法 金属材料 焊缝 裂纹 试验 总则 部分 破坏性 弧焊 弧焊 32260

内容简介

GB/T 32260.1-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第1部分:总则 ICS 25.160.40 J 33
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T 32260.1—2015
金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第1部分:总则 Destructive tests on welds in metallic materials-Cold cracking tests for
weldments—Arc welding processes-Part 1:General
(ISO17642-1:2004,MOD)
2016-07-01实施
2015-12-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布中国国家标准化管理委员会 GB/T 32260.1—2015
前言
GB/T32260《金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法》分为3个部分:
第1部分:总则;第2部分:自拘束试验;
第3部分:外载荷试验。 本部分为GB/T32260的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草,本部分使用重新起草法修改采用ISO17642-1:2004《金属材料焊缝的破坏性试验 拉焊件的冷裂纹
试验弧焊方法第1部分:总则》。
本部分与ISO17642-1:2004的技术性差异及其原因如下:
关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件。调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
·增加了GB/T3375《焊接术语》; ·将ISO17642-1:2005中引用的部分国际标准和欧洲标准,用我国对应的标准代替。 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。 本部分起草单位:上海市特种设备监督检验技术研究院、哈尔滨焊接研究所、东莞前程激光科技有
限公司、中国特种设备检测研究院、天津市金桥焊材集团有限公司、中国石油天然气管道科学研究院。
本部分起草人:徐彬、苏金花、欧小军、王克楠、石坤、杨咏梅、隋永莉、朴东光。
1 GB/T 32260.12015
金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验 弧焊方法第1部分:总则
1范围
GB/T32260的本部分规定了冷裂纹试验的基本术语、定义及原理。 本部分适用于评定焊接材料、母材和焊接接头的冷裂纹敏感性。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3375焊接术语 GB/T32260.2金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验 弧焊方法第2部分:自拘束
试验(GB/T32260.2—2015,ISO17642-2:2005,MOD)
GB/T32260.3金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第3部分:外载荷试验(GB/T32260.3——2015,ISO17642-3:2005,MOD)
3术语和定义
GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
冷裂纹coldcracks 焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说,在Ms温度以下)时产生的焊接裂纹。冷裂纹是由于显
微组织、应力和氢含量综合作用而导致的局部开裂(晶内或穿晶开裂)。
注:冷裂纹又称氢致裂纹或延迟裂纹。
3.2
冷裂纹试验程序coldcrackingtestprocedures 与所使用焊接规程相关,用于确定母材、焊缝金属和焊接接头冷裂纹敏感性的程序。
3.3
自拘束试验 selfrestrainttests 试验时,试验载荷来源于试件的拘束焊缝。
3.4
外载荷试验 externallyloadedtests 试验时,试验载荷来源于试验过程中试件外部施加的载荷。
4基本原理
完全冷却后,显微组织、附加应力和氢含量等条件达到临界状态的焊件会出现冷裂纹:
显微组织主要由化学成分和t8/s(800℃~500℃之间的冷却时间)决定
1 GB/T 32260.1—2015
附加应力主要受潜在的应力水平(即材料的屈服强度),拘束应力和焊接操作后在焊缝附近产生的收缩应力影响;氢含量取决于由于药皮或焊剂受潮,预热、道间温度和保温温度下扩散等导致的吸氢。
注:对于转变温度A。远低于500℃的钢材,通常考虑700℃~300℃之间的冷却时间。 在冷裂纹试验程序中,自拘束试验的试验应力完全由拘束焊缝提供。试验类型及主要应用见表1。 外载荷试验的试验应力通过一个适当的外部加载装置施加。其试验及应用见表2。
表1自拘束试验(见GB/T32260.2)及其应用
试验类型控制热强度试验 (CTS试验)
应用
评定焊接材料、母材和焊接工艺。 确定:
铁研试验(斜Y型坡口试验)
一最低焊接热输入;最低预热温度;最低后热温度;扩散氢含量上限
里海试验(U型坡口试验)
注:这些程序给出了定性(开裂/不裂)或定量(裂纹率/不裂的极限值)评定。
表2外载荷试验(见GB/T32260.3)及其应用
试验类型插销试验
应用
焊接材料、母材的评定试验。 确定:
最低焊接热输入;最低预热温度;一最低道间温度;最低后热温度;扩散氢含量上限;临界应力
注:这些程序给出了定性(开裂/不裂)或定量(裂纹率/不裂的极限值)评定。
2 ICS 25.160.40 J 33
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T 32260.1—2015
金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第1部分:总则 Destructive tests on welds in metallic materials-Cold cracking tests for
weldments—Arc welding processes-Part 1:General
(ISO17642-1:2004,MOD)
2016-07-01实施
2015-12-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布中国国家标准化管理委员会 GB/T 32260.1—2015
前言
GB/T32260《金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法》分为3个部分:
第1部分:总则;第2部分:自拘束试验;
第3部分:外载荷试验。 本部分为GB/T32260的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草,本部分使用重新起草法修改采用ISO17642-1:2004《金属材料焊缝的破坏性试验 拉焊件的冷裂纹
试验弧焊方法第1部分:总则》。
本部分与ISO17642-1:2004的技术性差异及其原因如下:
关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件。调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
·增加了GB/T3375《焊接术语》; ·将ISO17642-1:2005中引用的部分国际标准和欧洲标准,用我国对应的标准代替。 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。 本部分起草单位:上海市特种设备监督检验技术研究院、哈尔滨焊接研究所、东莞前程激光科技有
限公司、中国特种设备检测研究院、天津市金桥焊材集团有限公司、中国石油天然气管道科学研究院。
本部分起草人:徐彬、苏金花、欧小军、王克楠、石坤、杨咏梅、隋永莉、朴东光。
1 GB/T 32260.12015
金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验 弧焊方法第1部分:总则
1范围
GB/T32260的本部分规定了冷裂纹试验的基本术语、定义及原理。 本部分适用于评定焊接材料、母材和焊接接头的冷裂纹敏感性。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3375焊接术语 GB/T32260.2金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验 弧焊方法第2部分:自拘束
试验(GB/T32260.2—2015,ISO17642-2:2005,MOD)
GB/T32260.3金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第3部分:外载荷试验(GB/T32260.3——2015,ISO17642-3:2005,MOD)
3术语和定义
GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
冷裂纹coldcracks 焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说,在Ms温度以下)时产生的焊接裂纹。冷裂纹是由于显
微组织、应力和氢含量综合作用而导致的局部开裂(晶内或穿晶开裂)。
注:冷裂纹又称氢致裂纹或延迟裂纹。
3.2
冷裂纹试验程序coldcrackingtestprocedures 与所使用焊接规程相关,用于确定母材、焊缝金属和焊接接头冷裂纹敏感性的程序。
3.3
自拘束试验 selfrestrainttests 试验时,试验载荷来源于试件的拘束焊缝。
3.4
外载荷试验 externallyloadedtests 试验时,试验载荷来源于试验过程中试件外部施加的载荷。
4基本原理
完全冷却后,显微组织、附加应力和氢含量等条件达到临界状态的焊件会出现冷裂纹:
显微组织主要由化学成分和t8/s(800℃~500℃之间的冷却时间)决定
1 GB/T 32260.1—2015
附加应力主要受潜在的应力水平(即材料的屈服强度),拘束应力和焊接操作后在焊缝附近产生的收缩应力影响;氢含量取决于由于药皮或焊剂受潮,预热、道间温度和保温温度下扩散等导致的吸氢。
注:对于转变温度A。远低于500℃的钢材,通常考虑700℃~300℃之间的冷却时间。 在冷裂纹试验程序中,自拘束试验的试验应力完全由拘束焊缝提供。试验类型及主要应用见表1。 外载荷试验的试验应力通过一个适当的外部加载装置施加。其试验及应用见表2。
表1自拘束试验(见GB/T32260.2)及其应用
试验类型控制热强度试验 (CTS试验)
应用
评定焊接材料、母材和焊接工艺。 确定:
铁研试验(斜Y型坡口试验)
一最低焊接热输入;最低预热温度;最低后热温度;扩散氢含量上限
里海试验(U型坡口试验)
注:这些程序给出了定性(开裂/不裂)或定量(裂纹率/不裂的极限值)评定。
表2外载荷试验(见GB/T32260.3)及其应用
试验类型插销试验
应用
焊接材料、母材的评定试验。 确定:
最低焊接热输入;最低预热温度;一最低道间温度;最低后热温度;扩散氢含量上限;临界应力
注:这些程序给出了定性(开裂/不裂)或定量(裂纹率/不裂的极限值)评定。
2
上一章:GB/T 32260.3-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第3部分:外载荷试验 下一章:GB/T 32259-2015 焊缝无损检测 熔焊接头目视检测

相关文章

GB/T 32260.2-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第2部分:自拘束试验 GB/T 32260.3-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第3部分:外载荷试验 GB/T 41107.1-2021 金属材料焊缝破坏性试验 焊件的热裂纹试验 弧焊方法 第1部分:总则 GB/T 41107.2-2021 金属材料焊缝破坏性试验 焊件的热裂纹试验 弧焊方法 第2部分:自拘束试验 GB/Z 41107.3-2021 金属材料焊缝破坏性试验 焊件的热裂纹试验 弧焊方法 第3部分:外载荷试验 GB/T 15970.1-2018 金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第1部分∶试验方法总则 GB/T 15970.1-2018 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第1部分:试验方法总则 GB/T 26957-2022 金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法