ICS 25.160.40 CCS J 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26957—2022 代替GB/T26957—2011
金属材料焊缝破坏性试验
十字接头和搭接接头拉伸试验方法
Destructive tests on welds inmetallic materials--
Tensile test on cruciform and lapped joints
（IS09018:2015,MOD)
2022-10-12实施
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T26957—2022
目 次
前言 1
范围规范性引用文件
2
3 术语和定义 4 符号和缩略语 5 通则 6 试件和试样 6.1 试件 6.2 试样 6.3 热处理和/或时效 6.4 取样 7试验步骤 8 试验报告 9 试验结果评定附录A（资料性） 试验报告示例 GB/T 26957—2022
金属材料焊缝破坏性试验
十字接头和搭接接头拉伸试验方法
1范围
本文件描述了带有横向应力角焊缝焊接接头拉伸试验的试件和试样尺寸、试验步骤和试验报告。 本文件适用于由金属板材、薄板材、挤压型材或其他实心型材等单独或组合焊接的十字接头和搭接
接头拉伸试验。
注：本文件未给出试验结果的评定信息。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2021，ISO6892-1： 2019,MOD)
术语和定义
3
本文件没有需要界定的术语和定义。
符号和缩略语
4
拉伸试验所使用的符号及相应的说明见表1，符号的具体含义参见图1～图5。
表1 符号及说明
符号 aaazasa
说明
单位 mm mm? mm mm mm mm N mm
角焊缝的焊缝厚度断口面积(w·b) 试样宽度（与断口表面长度相等) 试验机夹头距受试部分的自由长度试板长度搭接试板的间距试验过程中试样承受的最大力试样总长度
Ar b
d f Fm L
1 GB/T 26957—2022
表1 符号及说明（续）
符号 Rm tistzsts W
单位 MPa mm mm
说明
抗拉强度(F。/A) 用于制备试件和试样的材料厚度断口表面的宽度*
见图1。
图1 断口表面的宽度定义
5通则
持续增加施加在焊接接头试样上的试验力直至试样断裂。 除非另有规定，室温试验应在10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为
23℃±5℃。
除非另做说明，按GB/T228.1的一般原则进行。
6 试件和试样
6.1试件
试件应按相关应用标准和图2、图4规定制备并焊接。试件的错边和角变形宜控制至最小，并记录在试验报告中。 6.2试样 6.2.1尺寸
试样尺寸应符合图3、图5的规定。焊缝轴线应保持与试样的纵向垂直。
2 GB/T 26957—2022
6.2.2标记
每个试样应做标记，以便识别其在试件中的准确位置。如果相关应用标准有要求，应标记母材加工方向（例如轧制或挤压）。 6.3热处理和/或时效
焊接接头或试样不应进行热处理，但相关应用标准规定或允许试验焊接接头进行热处理的除外，此时应在试验报告中详细记录热处理的工艺参数。对于会产生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试验的间隔时间。 6.4取样 6.4.1 一般要求
取样所采用的机械加工方法或热加工方法不应对试样性能产生任何影响。 6.4.2钢
应采用锯削或铣削加工。 当采用热切割或可能影响切割面性能的其他切割方法截取试样时，切口应距试样边缘至少8mm。
6.4.3 表面制备
试样制备的最后阶段应采用机械加工或磨削，并采取适当的预防措施避免在试样表面产生应变硬化或过热。试样的受试表面应无横向划痕或缺口。除非相关标准另有要求，咬边不应去除。
单位为毫米
- - -
-
1
- -
- - .
-
1
- - -
- I
- - -
-
25*
25*
≥350
两端舍弃。
图2十字接头试样的取样位置
3 GB/T26957—2022
单位为毫米
1
3
标引序号说明：
-对生产试验：为产品厚度；对工艺试验：ti=t2=t3；对生产试验：按照供货要求；对工艺试验：按照应用标准要求，如无要求则：Q~0.5t1，Q;~a：~a~a4。
a-
注： d≥150; 30≤6≤50或3t≤b≤50; c≥2b; L,=2d+t.
图3十字接头试样
单位为毫米
25"
25*
≥350
·两端舍弃。
图4搭接接头试样的取样位置
4 GB/T26957—2022
单位为毫米
1
2
标引序号说明：
对生产试验：为产品厚度；对工艺试验：t；t2 一对生产试验：a按照供货要求；对工艺试验：Q按照应用标准要求，如无要求则：a~0.5t:，1~Q2~as~Q4；
注： d≥150; 30≤b≤50或3t≤b≤50； c≥2b; L,=2d+f。
图5搭接接头试样
7试验步骤
试验开始前，应测量并记录试样尺寸。 按GB/T228.1的规定，沿焊缝轴线垂直方向对试样以连续渐进方式施加试验力直至其断裂，试验
速率尽可能保持恒定，不应有突变。
试验后，应测量和/或记录以下结果/信息（见第8章）：
试验温度（T）；应检查断口表面，并记录缺欠情况（包括类型、尺寸和数量）。如果出现白点，应记录其位置，并仅将白点的中心区域视为缺欠；一应在若干个点测量断口表面的宽度，两相邻测量点间距离约为3a，计算得出断口表面的宽度 (wr)平均值（见图1)；抗拉强度（R。），由试验过程中试样承受的最大力（F）和断口面积（A,)之比计算得出，单位为
5 ICS 25.160.40 CCS J 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26957—2022 代替GB/T26957—2011
金属材料焊缝破坏性试验
十字接头和搭接接头拉伸试验方法
Destructive tests on welds inmetallic materials--
Tensile test on cruciform and lapped joints
（IS09018:2015,MOD)
2022-10-12实施
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T26957—2022
目 次
前言 1
范围规范性引用文件
2
3 术语和定义 4 符号和缩略语 5 通则 6 试件和试样 6.1 试件 6.2 试样 6.3 热处理和/或时效 6.4 取样 7试验步骤 8 试验报告 9 试验结果评定附录A（资料性） 试验报告示例 GB/T 26957—2022
金属材料焊缝破坏性试验
十字接头和搭接接头拉伸试验方法
1范围
本文件描述了带有横向应力角焊缝焊接接头拉伸试验的试件和试样尺寸、试验步骤和试验报告。 本文件适用于由金属板材、薄板材、挤压型材或其他实心型材等单独或组合焊接的十字接头和搭接
接头拉伸试验。
注：本文件未给出试验结果的评定信息。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2021，ISO6892-1： 2019,MOD)
术语和定义
3
本文件没有需要界定的术语和定义。
符号和缩略语
4
拉伸试验所使用的符号及相应的说明见表1，符号的具体含义参见图1～图5。
表1 符号及说明
符号 aaazasa
说明
单位 mm mm? mm mm mm mm N mm
角焊缝的焊缝厚度断口面积(w·b) 试样宽度（与断口表面长度相等) 试验机夹头距受试部分的自由长度试板长度搭接试板的间距试验过程中试样承受的最大力试样总长度
Ar b
d f Fm L
1 GB/T 26957—2022
表1 符号及说明（续）
符号 Rm tistzsts W
单位 MPa mm mm
说明
抗拉强度(F。/A) 用于制备试件和试样的材料厚度断口表面的宽度*
见图1。
图1 断口表面的宽度定义
5通则
持续增加施加在焊接接头试样上的试验力直至试样断裂。 除非另有规定，室温试验应在10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为
23℃±5℃。
除非另做说明，按GB/T228.1的一般原则进行。
6 试件和试样
6.1试件
试件应按相关应用标准和图2、图4规定制备并焊接。试件的错边和角变形宜控制至最小，并记录在试验报告中。 6.2试样 6.2.1尺寸
试样尺寸应符合图3、图5的规定。焊缝轴线应保持与试样的纵向垂直。
2 GB/T 26957—2022
6.2.2标记
每个试样应做标记，以便识别其在试件中的准确位置。如果相关应用标准有要求，应标记母材加工方向（例如轧制或挤压）。 6.3热处理和/或时效
焊接接头或试样不应进行热处理，但相关应用标准规定或允许试验焊接接头进行热处理的除外，此时应在试验报告中详细记录热处理的工艺参数。对于会产生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试验的间隔时间。 6.4取样 6.4.1 一般要求
取样所采用的机械加工方法或热加工方法不应对试样性能产生任何影响。 6.4.2钢
应采用锯削或铣削加工。 当采用热切割或可能影响切割面性能的其他切割方法截取试样时，切口应距试样边缘至少8mm。
6.4.3 表面制备
试样制备的最后阶段应采用机械加工或磨削，并采取适当的预防措施避免在试样表面产生应变硬化或过热。试样的受试表面应无横向划痕或缺口。除非相关标准另有要求，咬边不应去除。
单位为毫米
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25*
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两端舍弃。
图2十字接头试样的取样位置
3 GB/T26957—2022
单位为毫米
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标引序号说明：
-对生产试验：为产品厚度；对工艺试验：ti=t2=t3；对生产试验：按照供货要求；对工艺试验：按照应用标准要求，如无要求则：Q~0.5t1，Q;~a：~a~a4。
a-
注： d≥150; 30≤6≤50或3t≤b≤50; c≥2b; L,=2d+t.
图3十字接头试样
单位为毫米
25"
25*
≥350
·两端舍弃。
图4搭接接头试样的取样位置
4 GB/T26957—2022
单位为毫米
1
2
标引序号说明：
对生产试验：为产品厚度；对工艺试验：t；t2 一对生产试验：a按照供货要求；对工艺试验：Q按照应用标准要求，如无要求则：a~0.5t:，1~Q2~as~Q4；
注： d≥150; 30≤b≤50或3t≤b≤50； c≥2b; L,=2d+f。
图5搭接接头试样
7试验步骤
试验开始前，应测量并记录试样尺寸。 按GB/T228.1的规定，沿焊缝轴线垂直方向对试样以连续渐进方式施加试验力直至其断裂，试验
速率尽可能保持恒定，不应有突变。
试验后，应测量和/或记录以下结果/信息（见第8章）：
试验温度（T）；应检查断口表面，并记录缺欠情况（包括类型、尺寸和数量）。如果出现白点，应记录其位置，并仅将白点的中心区域视为缺欠；一应在若干个点测量断口表面的宽度，两相邻测量点间距离约为3a，计算得出断口表面的宽度 (wr)平均值（见图1)；抗拉强度（R。），由试验过程中试样承受的最大力（F）和断口面积（A,)之比计算得出，单位为
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