ICS 77.150.50 H 64
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T886--2013
纯钛型材
Unalloyed titaniumprofiles
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 886—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：西部超导材料科技股份有限公司、辽宁峰阁钛业集团有限公司、宝鸡鑫诺新金属
材料有限公司、西安赛特金属材料开发有限公司。
本标准主要起草人：冯冉、韩志宇、董卫选、张丰收、刘向宏、张军、郑永利、牛中杰。
? YS/T886—2013
纯钛型材
1范围
本标准规定了纯钛型材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书以及合同 (或订单)内容。
本标准适用于冷轧法生产的，用于制作眼镜框架部件的纯钛型材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3620.1钛及钛合金的牌号和化学成分 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存
3要求
3.1产品分类
产品的牌号、供货状态、供货形式、名称和规格见表1。产品的横截面形状见图1图3。 3.2化学成分
产品的化学成分应符合GB/T3620.1的相应规定。需方对产品复验时，化学成分的允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。
3.3尺寸允许偏差 3.3.1产品的尺寸允许偏差应符合表2的规定。当需方对产品的尺寸允许偏差另有要求时，由供需双方协商确定。 3.3.2产品的不定尺长度为1200mm～3000mm，定尺长度应在不定尺长度范围内，其长度允许偏差为士10mm。 3.3.3产品的弯曲度应不大于3mm/1000mm。 3.3.4产品的扭拧度应不大于5/1000mm。
1 YS/T 886—2013
表1产品的牌号、供货状态、供货形式、名称和规格
规格宽(b)×高(h)
牌号
供货状态
供货形式
名称
mm
4.0X6.0 2.8X6.0 3.0X5.0 2.8X5.0 2.7X5.0 2.5X5.0 2.5×4.5 2.5X4.0 2.1×5.0 2.1×4.5 2.2X3.2 2.2X3.0 2.1×3.2 2.1×3.0 2.1×2.8
钛锁块
2.0×3.5 2.5X5.6 2.5×5.7 2,7×3.95 3.0×3.7 3.8×3.9
冷轧状态（Y)或退火态(M)
TA1、TA2
直条
钛方料
3.7×5.1 3.9×6.3 4.8X6.2 3.22X5.58 3.27X5.74 3.52×7.0 4.2×5.6 4.25X5.8 4.6X5.8 4.05X6.73 4.75×6.42 3.5×15.3 3.5×13.9
钛铰链
注：经双方协商可供应其他牌号、形状、规格及供货形式的产品，
2
YS/T886—2013
图2钛方料
图1钛锁块
单位为毫米
c)
b)
a)
3.52
3.22
3.27
f)
4.25
g)
h)
i)
图3钛铰链
2 YS/T886——2013
单位为毫米
2 o
4. 04 j)
4.75
k)
5
3. 5
3.5
n
1)
图3(续)
表2 产品的尺寸允许偏差
产品名称钛锁块钛方料
规格/mm
允许偏差/mm
见表1 3.7X5.1 3.9×6.3 4.8X6.2 3.22×5.58 3.27×5.74 3.52X7.0 4.2×5.6 4.25X5.8 4.6×5.8 4.05×6.73 4.75X6.42
±0.02 b:±0.02 h:±0.02 R:±0.01
钛铰链
b:±0.02 h:±0.02
YS/T886—2013
表2(续)
产品名称
规格/mm 3.5×15.3 3.5×13.9
允许偏差/mm b:±0.02 h:±0.05
钛铰链
3.4外观质量 3.4.1产品表面应清洁，不充允许有裂纹、折叠等缺陷。允许表面局部存在不影响使用的轻微压坑及划伤等缺陷，但每根不得超过5处。 3.4.2产品边部及角部应无毛刺、飞边等缺陷。 3.4.3产品表面粗糙度Ra值应不大于0.8μm。
4试验方法
4.1化学成分的分析方法应按GB/T4698的相应规定进行。 4.2尺寸允许偏差应用相应精度的量具进行测量。 4.3外观质量用目视进行检查，表面粗糙度用标块对比法进行检查。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准和合同（或订单）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方对收到的产品，应按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准和合同（或订单）的规定不符时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出书面异议，由供需双方协商解决。 5.2组批
产品应成批提交验收。每批应由同一牌号、同一锭号、同一横截面形状、同一规格、同一状态、同一制造方法生产的产品组成。每批重量不应超过500kg。 5.3检验项目及取样
产品的检验项目及取样数量应符合表3的规定。
表3产品的检验项目及取样数量
检验项目化学成分
取样数量
要求的章条号
试验方法的章条号
每批取1份样，供方可以原铸锭的分析结果报出
4. 1 4. 2 4. 3
3. 2
3. 3 3. 4
尺寸允许偏差外观质量
逐根检查逐根检查
5 YS/T886—2013
5.4 检验结果的判定 5.4.1 化学成分不合格时，判该批不合格。 5.4.2尺寸允许偏差不合格时，判该根不合格。 5.4.32 外观质量不合格时，判该根不合格。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6.1标志
每批产品上应贴标签或挂标牌，其上应注明牌号、锭号、产品名称、规格、重量。 6.2包装
产品应用软绳或尼龙扎带在两端和中间捆扎后，装入PVC管，然后用堵头将两端封严。 6.3 运输及贮存
产品的运输及贮存可参照GB/T8180的相应规定执行。 6.4质量证明书
每批产品应附有质量证明书，并应注明： a) 供方名称； b) 产品名称； c) 牌号、状态、规格； d) 锭号、重量； e) 所规定的各项检验结果及技术质量部门的印记； f) 本标准编号； g) 包装日期。
合同（或订单）内容
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订购本标准所列产品的合同（或订单）应包括下列内容： a）产品名称； b) 牌号、状态、规格； c） 定尺长度； d) 重量； e) 本标准编号； f) 其他。
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