ICS21.220.10 G42 备案号：38609—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2442—2012 代替HG/T2442—2001
洗衣机V带 WashingmachineV-belts
2013-06-01实施
2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2442—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替HG/T24422001洗衣机V带》，与HG/T2442—2001相比，除编辑性修改外主要
技术变化如下：
--删除了M型洗衣机V带全部要求（2001年版的3.2，4.1,5，7.7) 一增加了切边洗衣机V带结构图（见3.2）；一删除了截面尺寸偏差，修改为露出高度要求（见6.2.1，2001年版的4.1)；一增加了中心距变化量的要求（见6.2.3）；增加了切边洗衣机V带物理性能（见6.3）；一提高了Z型洗衣机V带拉伸强度（见6.3，2001年版的5）；
增加了参考力数值（见7.2）；一将原洗衣机V带抗静电试验方法修改为直接采用GB/T10715，降低了抗静电电阻值的要求
（见7.4,6.3,2001年版的7.4、5）
本标推出中国石池和化学工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会摩擦型带传动分技术委员会（SAC/TC428/SC3）归口。 本标准起草单位：浙江凯欧传动带有限公司、尉氏县久龙橡塑有限公司、浙江奋飞橡塑制品有限公
司、河北佰特橡胶有限公司、宁波丰茂远东橡胶有限公司、尉氏县宏利橡胶有限公司、青岛市产品质量检验技术研究所。
本标准主要起草人：解德利、叶维笔、范景云、郑志柳、高风仙、王军成、李红莉、王萍、吴桂卿。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG/T2442—1993、HG/T2442—2001.
I HG/T24422012
洗衣机V带
1范围
本标准规定了洗衣机V带（以下简称洗V带）的结构、型号和标记、截面尺寸、要求、试验方法、检验规厕及标志、标签、包装、运输和贮存。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3686V带拉伸强度和伸长率试验方法 GB/T3688V带线绳粘合强度试验方法 GB/T107152002带传动多模带、联组V带及包括宽V带、六角带在内的单根V带抗静
电带的导电性：要求和试验方法（modISO1813：1998）
GB/T11544-1997普通V带和窄V带尺寸（eqvISO4184：1992) GB/T13490—2006V带带的均匀性测量中心距变化量的试验方法（idtISO9608：1994) GB/T15328普通V带疲劳试验方法无扭矩法
3结构 3.1洗V带结构分为包边洗V带和切边洗V带两种。其中切边洗V带又分为普通切边洗V带、有齿切边洗V带和底胶夹布切边洗V带三种。 3.2洗V带由胶帆布、顶布、顶胶、缓冲胶、抗拉体、底胶、底胶火布、底布等组成（见图1）。
1 HG/T24422012
6
2
a)包布洗V带
b）普通切边洗V带
2
2
3
3
c)有齿切边洗V带
d)底胶夹布切边洗V帮
说明： 1 一胶帆布； 2—--顶布， 3——项胶： 4——缓冲胶； 5抗拉体； 6底胶； 1 底胶夹布： 8-底布。
图1洗V带结构示意图
4型号和标记 4.1 型号
洗V带型号分为Z.ZX,SPZ、XPZ.A.AX三种注：X表示有齿切边V带，如XPZ
4.2标记
洗V带的标记示例。以符合HG/T2442，A型，抗静电标志，基准长度为600mm的洗V带为例，其标记为：
HG/T2442-A600-E
标记中各要素的含义如下： A600-基准长度为600mm的A型洗V带；
E--抗静电洗V带。
5截面尺寸
各型号洗V带截面公称尺寸见表1和图2。
2
HG/T24422012
表1洗V带裁面尺寸 z
单位为毫米 A 11 13 00
型号节宽b 项宽6 高度h
SPZ 8.5 10 8
8.5 10 6
图2洗V带裁面图
6要求 6.1洗V带外观质量应符合表2的规定。
表2洗V带外观质量要求
洗V带类别
缺陷名称带角帆布破损胶帆布搭缝脱开
要求
不应有
包边洗V带
鼓包海绵状切割重边带体裂开、分层带偏、扭曲
不应有
切边洗V带
鼓包海绵状
6.2尺寸 6.2.1洗V带露出高度应符合表3规定。
表3洗V带露出高度
单位为毫米最小 -1, 6 0.4 -1.6
型号 2/zx SPZ/XPZ A/AX
最大 +1.6 +1.1 +1.6
6.2.2洗V带长度极限偏差符合表4规定。 HG/T2442—2012
表4洗V带基准长度极限偏差
单位为毫米
基准长度La La600 600L1000 1000 极限偏差 ±3 ±4 ±5
6.2.3洗V带中心距变化量应符合表5规定。
表5中心距变化量
单位为毫米
带长 La≤1000 1000 小于或等于
1.2 1.6
6.3物理性能
洗V带的物理性能应符合表6规定。
表6 6洗V带的物理性能
项目
Z.ZX 2.0 5.0 4.0 13.0 25.0
SPZ.XP7. 2.3 5. 0 4.0 13.0 25,0 15.0 2.3 0. 8
A,AX 2.5 5,0 4.0 17:0 28.0
拉伸强度/kN 参考力伸长率/%
包边洗V带切边洗V带包边洗V带切边洗V带
线绳站合强度/(kN/m） 2 抗静电电阻值?/Mn 耐热试验后拉伸强度/kN 耐水试验后收缩率/% 疲劳寿命/h 50h疲劳试验后伸长率/%
M
2.0 0.8 50 -
2.5 0.8 50 1.5
50
仪适用于有抗静电要求洗V带
7试验方法 7.1洗V带的露出高度和长度极限偏差按GB/T11544规定进行测量，中心距变化量按GB/ T13490规定进行测量。 7.2洗V带的拉伸强度和参考力伸长率按GB/T3686规定进行试验，参考力按表7规定。
表7参考力参数 Z,ZX 0.8
型号参考力/kN
SPZ,XPZ 0.8
A,AX 1.4
7.3洗V带线绳粘合强度按GB/T3688规定进行试验。 7.4洗V带的抗静电电阻值按GB/T10715规定进行试验。 4
HG/T2442-2012
7.5耐热试验方法，将洗V带按自然状态置于（90士2）℃环境中达96h后移至室温环境达4h，然后按GB/T3686的规定测定其拉伸强度。 7.6耐水试验方法，将三条洗V带自然状态立即取出置于（70土2）℃水中达70h后，立即取出并擦干，测量基准长度，将耐水试验前后的基准长度比较，求出其收缩率，结果取最大值。 7.7疲劳寿命按GB/T15328和本标准表8规定进行试验。试验用带轮尺寸、张紧力和转速如图3和表8所示。
图3疲劳试验带轮示意图
表8试验参数
精项圆角最 张紧力
基准宽度 基准直径 外径d. 项宽 最小槽深 ba/mm ds/mm /mm b,/mm he/mm
小半径/mim F/N h,/mm 主动轮转速 /(r/min)
型号 ZIZX 8. 5 56 60.0 9. 65 9 32° 0.5~1.0 300 2 3600±72 SPZ/XPZ 8. 5 56 60.0 9. 65 9 32' 0.5~1.0 500 2 3600±72 A/AX 11
榨角
61.5 12.58 11.5 32° 0.5~1.0 500 2.75 3600±72
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8检验规则 8.1洗V带应逐条进行尺寸和外观质量检验，对有抗静电性能要求的洗V带也要进行逐条检验。 8.2同材质型号的洗V带每周至少抽检次拉伸性能、伸长率、线绳粘合强度。当条洗V带取不出两个试样时，可取三条进行拉伸试验。如果其中一条带不合格，再取双倍样品对不合格项目进行复验。 如果其中仍有一条不符合标准要求，该批产品为不合格。 8.3耐热试验、耐水试验和疲劳试验仪适用用户要求， 9标志、标签、包装、运输、购存 9.1标志
每条洗V带上应有明显标志，应至少包括以下内容： a）标记； b）制造商名或商标； c）制造年月。
9.2标签和包装
采用合适的包装物进行包装，标签应至少包括以下内容： a）标记； b) 制造商名或商标； ) 制造年月。
5 HG/T24422012 9.3运输和贮存 9.3.1洗V带在运输和贮存中，应避免阳光直射和雨雪浸淋，保持清洁，防止酸、、油及有机溶剂等有害于带质量的物质接触，带的贮存位置应离热源装置1m以上，贮存中不能使带受到过大的弯曲和挤压。 9.3.2贮存时库房温度宜保持在-18℃～30℃，相对湿度不宜超过70%。 9.3.3贮存期间应避免使洗V带变形，可将洗V带挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上。
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