ICS 21.220.10 G 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T10715—2021 代替GB/T10715—2002
带传动 多楔带、联组V带及包括宽V带、 六角带在内的单根V带 抗静电带的
导电性：要求和试验方法
Belt drives-V-ribbed belts, joined V-belts and V-belts including wide section
beltsandhexagonalbelts-Electricalconductivityof antistaticbelts:
Characteristics and methods of test
(ISO1813:2014,MOD)
2021-08-20发布
2022-03-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 中华人民共和 国
国家标准
带传动 多楔带、联组V带及包括宽V带、 六角带在内的单根V带抗静电带的
导电性：要求和试验方法
GB/T 10715—2021
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2021年8月第一版
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书号：155066·1-68108
版权专有 侵权必究 GB/T 10715—2021
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T10715一2002《带传动多模带、联组V带及包括宽V带、六角带在内的单根V
带 抗静电带的导电性：要求和试验方法》，与GB/T10715一2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了规范性引用文件（见第2章，2002年版的第2章）；增加了多楔带楔面为传动表面时测试用电极的角度要求（见5.2.3.1)；增加了多楔带背面为传动面时测试用电极的要求（见5.2.3.2）：增加了多楔带宽度计算方法及示例（见5.3）；修改了生产控制试验法状态调节和试验条件（见7.1，2002年版的7.1)；
-
修改了带的电阻规定值（见7.4、8.6，2002年版的7.4、8.6）；增加了多楔带背面为传动面时的测试用电极示意图（见8.6）。
本标准使用重新起草法修改采用ISO1813：2014《带传动多楔带、联组V带及包括宽V带、六角带在内的单根V带抗静电带的导电性：要求和试验方法》。
本标准与ISO1813：2014相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（1）进行了标示，附录A中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出本标准由全国带轮与带标准化技术委员会（SAC/TC428）归口。 本标准起草单位：无锡市中惠橡胶科技有限公司、马鞍山锐生工贸有限公司、宁波凯驰胶带有限公
司、浙江丰茂科技股份有限公司、绍兴市华方园传动科技有限公司、浙江保尔力胶带有限公司、青岛市产品质量监督检验研究院。
本标准主要起草人：朱树生、庄士平、刘志刚、应建丽、王军成、解德利、庞长志、吴桂卿，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T10715—1989,GB/T10715—2002。
1 GB/T10715—2021
带传动多楔带、联组V带及包括宽V带六角带在内的单根V带 劳抗静电带的
导电性：要求和试验方法
1范围
本标准规定了抗静电环形多楔带、联组V带及包括宽V带、六角带在内的单根V带的最大电阻及
其试验方法。
本标准仅适用于拟在有爆炸或着火危险的场合中使用的新带。设立该试验是为了保证带具有足够的导电性以泄放其在运行中产生的电荷。
在产品控制试验中，由国家标准或有关方面的协议确定是对一批带的每一条都进行试验还是对每一批带按一定百分数抽取一部分带进行试验。
注：对产品验收试验，带的生产厂宜确定需采用哪一种电极和导电涂覆材料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T1171一般传动用普通V带 GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T2941一2006，ISO23529：2004，
IDT)
GB/T 10821 农业机械用V带和多楔带尺寸（GB/T10821—2008，ISO5289：1992，ISO3410： 1989,NEQ)
GB/T 12730 一般传动用窄V带 GB/T12732 汽车V带 GB/T13552 汽车多楔带（GB/T13552—2008ISO9981：1998，ISO11749：1995,NEQ） GB/T 15327 工业用变速宽V带 GB/T 33513 带传动汽车多楔带与带轮 PK型：尺寸（GB/T33513—2017，ISO9981：1998，
MOD)
HG/T 2819 联组窄V带 HG/T3745 联组普通V带 HG/T 4494 工业用多楔带
3导电性规定
在进行生产控制试验（即工厂试验，按第7章进行)时，所测电阻值应不大于表1、表2、表3或表4 中给出的数值。
在进行验收试验（即实验室试验，按第8章进行)时，所测电阻值应不大于按8.6规定的公式计算的
数值。
1 GB/T10715—2021
4原理
使用绝缘电阻测试仪在规定条件下测定带在一定长度上的电阻，如果带的导电性足够高（即所测电阻不大于规定值），则认为该带适合用作抗静电带。
5试验设备和材料
5.1绝缘电阻测试仪
所用绝缘电阻测试仪应符合以下要求：公称开路电压500V（直流），可对试样以不大于3W的功率施加不小于40V的电压，以土5%的精确度测定其电阻，
对试样施加规定电压的时间应不超过进行试验所需要的时间，以避免试样过热对于电阻大于10°2的情况，可使用公称开路电压为1000V的绝缘电阻测试仪
5.2试验电极
5.2.1两个金属电极
试验电极为两个低电阻金属电极（如黄铜），其与带接触的表面最小宽度为25mm。两个电极固定在绝缘底座上，两电极公称距离为100mm（见图1）。 5.2.2单根V带和六角带（传动表面）测试用电极
单根V带和六角带试验用固定电极的槽形表面的尺寸应与V带所配用的带轮轮槽尺寸相同。其槽角应由带的生产厂家根据带的型号和设计特点的不同而规定（见图3）。
为使本标准能与前版标准保持一定的连续性，本标准对可替代固定式电极的可转式电极（普通V 带和窄V带用)仍予保留。可转式电极可围绕一个与带的长度方向平行的转轴自由转动，以有利于带与电极的良好接触（见图5、图6和附录B的表B.1)。
可转式电极不适用于多模带和联组V带。
5.2.3多楔带（传动表面）测试用电极 5.2.3.1多带楔面为传动表面时测试用电极
多楔带楔面为传动面时，测试用电极槽形的尺寸应与多楔带所配用带轮的轮槽尺寸相同（见图4），
应含四个槽。对楔数大于4的多楔带，为使所有的都接受试验，需移动多楔带以改变多楔带与电极的相对位置，如果测试电极有多于试验用样品的楔数，可以不用移动多楔带。
注：电极的角度与带和带轮的相同。 5.2.3.2多楔带背面为传动面的测试用电极
多楔带背面为传动面时，测试用电极长度I等于楔距与楔数的乘积，与GB/T33513或HG/T4494 对节面位置的公称宽度要求一致。
示例：6PK多楔带，=3.56mm×6=21.36mm。 5.2.4联组V带（传动表面）测试用电极
当把联组V带作为一个整体进行测试时，联组V带测试用电极槽形的尺寸应与所配用的带轮的轮
槽尺寸相同。其槽角应由带的生产厂家根据带的型号和设计特点的不同而规定（见图4）。
2 GB/T10715—2021
测试组成联组V带的各条V带的电极应包含两个V形槽，其槽角亦由带的生产厂家根据带的型号和设计特点来规定。
对于包含两根以上V带的联组带.可使用上述二槽电极并通过改变与电极接触的V带而依次进行
测试。 5.3试验压力
试验设备包括一个能在公称带宽上以1N/mm的大小对带施加向下的压力的装置（见图1），以保证带与电极的紧密接触。该力可借助一个杠杆来施加。图2所示是一种可达到此目的的典型装置
对联组V带来说，上述规定压力应施加于联组V带中每次接受测试的各根V带（见图4）。可认为电极两槽的间距等于带的顶宽。
对多楔带来说，公称宽度等于多楔带的楔距与楔数乘积。 示例：6PK多楔带，按式（1)计算多楔带的公称宽度，
6 = 3.56 × 6 = 21.36
..( 1 )
式中： 6 3.56—— PK型多楔带的楔距，单位为毫米（mm）；
多楔带公称宽度，单位为毫米（mm）；
多模带的楔数。
6
6试样
试样为整条的环形多楔带、联组V带或单根V带。
7生产控制试验方法（工厂法）
7.1 状态调节和试验条件
试验应在温度为15℃～30℃的环境中进行，在试验前应将试样调节至此温度范围内。
7.2 2试验程序
将带保持非张紧状态安装在两试验电极上。按5.3要求对带的顶面施加压力以保证带与电极间的良好接触。应注意不要对着试验表面呼吸，因为试验表面凝聚的水汽将影响试验结果的准确性。
在对两电极施加规定电压5s士1s后用绝缘电阻测试仪测量带的电阻（以α为单位）。 7.3 试验次数
对长度不大于2000mm的带，试验次数如下：
对单根V带应沿带长选两点进行试验；一对六角带（即双面V带）应沿带长在每面选取两点进行试验；一对联组V带，如将其作为一个整体来试验，则沿带长任选两点进行试验；如需对其中每一条V
带都试验，则沿每一条V带的带长任选两点进行试验（见表3的注1）；一对标准宽度不超过20梗的多楔带应沿带长任选两点进行试验（见表2的注1）。
对长度大于2000mm的带，每增加1000mm，增选一个测量点 7.4带的电阻规定值
在7.3所述的每一次测量中，测量的电阻值均不得大于表1、表2、表3或表4的规定值。 对有标志的带，其导电性应符合表1、表2、表3或表4的规定。
3 GB/T10715—2021
8验收试验方法（实验室法）
8.1 状态调节和试验条件
状态调节和试验均采用GB/T2941规定的标准试验室温度和湿度，即温度23℃土2℃，相对湿度 50%±5%。
8.2涂导电液
为使金属电极与带之间具有尽量小的接触电阻，应在电极表面涂导电液。导电液可由以下两种中任选一种：
a）导电性银漆或胶体石墨：室温干燥型，干膜表面电阻率低于10Q·m； b）由下列成分组成的导电液：
相对分子质量为600的无水聚乙二醇，800份； —水，200份； ——湿润剂，1份；
氯化钾，10份。
在选择后一种导电液时，电极接触表面应被导电液完全湿润并使此状态持续至试验结束 8.3准备
让带保持非张紧状态，在按8.1规定的标准试验室温度和湿度条件下停放不少于2h。然后立即用干净干布蘸着干硅藻土擦拭带的两侧面以使其与电极间有良好的电接触。
清除带上所有的硅藻土粉剂，再用布蘸着蒸馏水进一步擦拭，然后用干净干布擦干。操作中应注意
勿使带受到伸长。
立即在带的两个接触区涂导电液（见8.2），带的接触区长度应与电极长度相同（25mm），两接触区之间应有100mm士6mm的干燥区。 8.4试验程序
试验应在8.1规定的标准试验室温度和湿度条件下进行。 将电极擦拭干净。将带保持非张紧状态安装到试验电极上，使电极与带上已涂导电液的接触区
接触。
在安装和试验的整个过程中均应注意不使带的表面发生变形。按5.3要求对带的顶面施加压力以
保证带与电极间的良好接触。
应注意不要对着试验表面呼吸，因为试验表面凝聚的水汽将影响试验结果的准确性。在对两电极施加规定电压5s士1s后用绝缘电阻测试仪测量带的电阻（以Q为单位），所加电压应不小于40V。
测量带和电极的两接触区在带宽方向上的总接触长度（I)及间距（L）。 8.5试验次数
在带的全长上以大致相等的间距测量至少五次。 注：如果带的长度较短，无法按标准要求测量五次，则测量次数可适当减少。
8.6带的电阻规定值
表1、表2、表3和表4中列出的电阻R（以Q为单位)是按式（2)计算的：
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