ICS71.100.99 J31 备案号：44466—2014
J：
中华人民共和国机械行业标准
JB/T88342013 代替JB/T8834—2001
铸造覆膜砂用酚醛树脂


Phenolic resin for foundry coated sand
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8834—2013
目 次
前言， 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4分类、分级和牌号
4.1分类 4.2分级... 4.3牌号... 5技术要求.. 6 试验方法. 6.1 外观. 6.2 软化点. 6.3 游离酚含量 6.4 流动度 6.5 聚合时间， 7 检验规则. 7.1 批次... 7.2 采样 7.3 供方检验 7.4 需方检验， 7.5 复检.. 7.6 仲裁检验. 标志、 包装、运输和贮存
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8
8.1 标志. 8.2 包装. 8.3 运输和贮存 9安全附录A（规范性附录）聚合时间的测定 A.1 装置. A.2 试剂和材料 A.3 测定程序， A.4 结果计算.. A.5 允许差.. 图A.1 聚合热力板尺寸图（1：4）表1铸造覆膜砂用酚醛树脂按聚合时间分类，表2铸造覆膜砂用酚醛树脂按游离酚含量分级表3铸造覆膜砂用酚醛树脂的性能指标
+
4
I JB/T88342013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8834—2001《铸造用壳型（芯）酚醛树脂》，与JB/T8834—2001相比主要技术变化
如下：
标准名称更改为“铸造覆膜砂用酚醛树脂”；修改了铸造覆膜砂用酚醛树脂的分类和牌号的内容（见第4章，2001年版的第4章）修改了铸造覆膜砂用酚醛树脂的技术要求（见第5章，2001年版的第5章）；修改了游离酚含量的测定方法（见6.3，2001年版的6.3）；修改了流动度的测定方法（见6.4，2001年版的6.4）；将聚合时间的测定方法以附录A的形式表述（见6.5，2001年版的6.2)；删除了覆膜砂熔点的测定方法（2001年版的6.5）；删除了覆膜砂常温抗弯强度的测定方法（2001年版的6.6）；细化了“检验规则”（见第7章，2001年版的第7章）；修改了标志、包装、运输和贮存的内容（见第8章，2001年版的第8章）；增加了安全的要求（见第9章）。
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本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAT/TC54）归口。 本标准负责起草单位：山东圣泉化工股份有限公司。 本标准参加起草单位：珠海市斗门福联造型材料实业有限公司、苏州兴业材料科技股份有限公司、
重庆长江造型材料（集团）有限公司、宁国市东方碾磨材料有限责任公司、沈阳市铸锻工业有限公司。
本标准主要起草人：祝建勋、李枝芳、谢树忠、朱文英、熊鹰、陈玲、刘春晶、赵金斌、李冬花、 伊淑莲。
:com
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBG39005—1989; JB/T8834—1999; JB/T8834—2001。
II JB/T8834—2013
铸造覆膜砂用酚醛树脂
1范围
本标准规定了铸造覆膜砂用酚醛树脂的分类、分级和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存及安全。
本标准适用于以苯酚和甲醛为主要原料缩合制成的用作制备热法覆膜砂的树脂黏结剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 8146 松香试验方法 GB/T24411—2009 9摩擦材料用酚醛树脂
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3 术语和定义
GB/T24411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
覆膜砂用酚醛树脂phenolicresinforcoatedsand 由苯酚与甲醛为主要原料缩合制成的，可用作铸造用热法覆膜砂黏结剂的酚醛树脂
4分类、分级和牌号
4.1分类
铸造覆膜砂用酚醛树脂按聚合时间不同分类及分类代号见表1。
表1铸造覆膜砂用酚醛树脂按聚合时间分类
聚合时间
分类代号 F（快速） M（中速) S（慢速）
s ≤35 >35~75 >75~115
4.2分级
铸造覆膜砂用酚醛树脂按游离酚含量不同分级及分级代号见表2。
- JB/T88342013
表2铸造覆膜砂用酚醛树脂按游离酚含量分级
分级代号
游离酚含量%
I II
≤3.5 >3.5~5.0
4.3牌号
铸造覆膜砂用酚醛树脂的牌号表示方法如下： PF- FC
按游离酚含量的分级代号按聚合时间的分类代号表示“铸造覆膜砂用”（“foundry”“coated”两英文单词的第一个字母）酚醛树脂代号（“phenol”“formaldehyde”两英文单词的第一个字母）
示例：聚合时间为40s，游离酚含量为1.0%的铸造覆膜砂用酚醛树脂，可表示为：PF-FCMI。
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5 技术要求
5.1 铸造覆膜砂用酚醛树脂的性能指标应符合表3的规定。
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表3铸造覆膜砂用酚醛树脂的性能指标
按聚合时间分类
性能指标外观软化点℃ 流动度 mm
F
M
S
条状、粒状或片状的黄色至棕红色透明固体
82~105 30~90
30~90
90~130
5.2 需方对铸造覆膜砂用酚醛树脂的强度等性能有特殊要求时，供需双方可在订货协议中另行规定。
6 试验方法
6.1 外观
目测。 6.2软化点
按GB/T8146规定的方法执行。温度计量程应符合待测试样软化点要求，最小分度值为0.2℃。 6.3游离酚含量
按GB/T24411—2009中A.3.2规定的方法测定。 6.4流动度
按GB/T24411—2009中A.4规定的方法测定。 6.5聚合时间
按附录A的规定执行。
2 JB/T8834-2013
7检验规则
7.1批次
铸造覆膜砂用酚醛树脂按单一反应釜一次生产的产品为一个批次。 7.2采样
从包装袋内采样时，以一包装袋为一单元，以同一批次的各单元组成总体物料单元，选取采样单元数按GB/T6678的规定执行，采样后将样品混合均匀。采样量按GB/T6678的规定执行。 7.3供方检验
铸造覆膜砂用酚醛树脂出厂前需检验，检验结果应符合本标准规定的技术要求或协议的规定。 7.4’需方检验
.
必要时，需方应按本标准或相关协议的规定进行验收检验。 7.5复检
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如果检验结果有一项指标不合格，应重新加倍取样进行复检，复检结果为最终结果。复检结果仍不符合本标准规定的指标时，则此批产品判为不合格。 7.6仲裁检验
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供需双方在质量方面发生争议时，可协商或委托双方选定的第三方机构进行仲裁。
8标志、包装、运输和购存
8.1标志 8.1.1产品标志应标于外包装上，标志应清晰、易于识别，具有定的耐久性，其内容包括：产品名称和牌号、注册商标、生产厂名称、地址、净含量、生产日期、批号等。供方发货要附有质量证明书，质量证明书应包括：主要技术指标、检验员核签等。 8.1.2产品应有“怕雨”“怕晒”“禁用手钩”等防护性标志，所用标志应符合GB/T191的规定。 8.2包装
产品应采用防潮包装，包装材料和包装规格由供需双方商定。 8.3运输和贮存
铸造覆膜砂用酚醛树脂应贮存在阴凉、干燥、通风的仓库内；运输和贮存过程中应防潮、防雨、防水，严禁靠近酸性物质和火源。在常温条件下，自生产之日起贮存期为180天。
9安全
使用过程中穿戴好必要的工作服和手套，避免皮肤直接接触，避免吸入呼吸道或溅入眼晴。
3 JB/T8834—2013
附录A （规范性附录）聚合时间的测定
A.1装置
A.1.1聚合热力板：钢板温度恒定在（150土1）℃（下面用电炉加热），尺寸为200mm×200mm×50mm 的45钢板，中心圆直径为50mm，推荐的形状尺寸如图A.1所示。 A.1.2电炉：0W~2000W。 A.1.3 数显温度计：0℃~300℃，分度值为0.1℃。 A.1.4 秒表：分度值为0.01s。 A.1.5 瓷研钵。 A.1.6 钢刮刀：宽约10mm，长100mm~150mm。 A.1.7 分析天平：分度值为0.01g。
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单位为毫米
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Ra 3.2
100
200
Ra12.5(
图A.1 聚合热力板尺寸图（1：4）
A.2 试剂和材料
六次甲基四胺：分析纯。
A.3测定程序
A.3.1试验环境要求：温度（24.0～27.0）℃，湿度≤80%。 A.3.2称取通过筛孔尺寸为0.150mm铸造用试验筛的覆膜砂用酚醛树脂试样9.0g（精确至0.01g），六次甲基四胺1.0g（精确至0.01g），均放入瓷研钵中，将其研细混匀。称取混合料1.0g（精确至 0.01g），放置在预先加热到（150土1）℃的聚合热力板的中心圆内，用钢刮刀（与聚合热力板同时预 4 JB/T88342013
热）铺平。当树脂全部熔化时开始计时，同时用钢刮刀不断搅动按压并保持样品在聚合热板中心圆内处于摊平状态（搅拌频率宜保持1次/s）；待树脂黏度增大后，搅拌的同时并向上拉丝（拉丝频率宜保持2 次/s），直至拉不成丝，立即停止计时，记录所需时间。
A.4 结果计算
每个试样做三次试验，取其平均值作为测定结果。
A.5 允许差
三次试验中，任何一个试验结果与其平均值的相对偏差不应超过10%。
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5 ICS71.100.99 J31 备案号：44466—2014
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T88342013 代替JB/T8834—2001
铸造覆膜砂用酚醛树脂


Phenolic resin for foundry coated sand
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8834—2013
目 次
前言， 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4分类、分级和牌号
4.1分类 4.2分级... 4.3牌号... 5技术要求.. 6 试验方法. 6.1 外观. 6.2 软化点. 6.3 游离酚含量 6.4 流动度 6.5 聚合时间， 7 检验规则. 7.1 批次... 7.2 采样 7.3 供方检验 7.4 需方检验， 7.5 复检.. 7.6 仲裁检验. 标志、 包装、运输和贮存
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8.1 标志. 8.2 包装. 8.3 运输和贮存 9安全附录A（规范性附录）聚合时间的测定 A.1 装置. A.2 试剂和材料 A.3 测定程序， A.4 结果计算.. A.5 允许差.. 图A.1 聚合热力板尺寸图（1：4）表1铸造覆膜砂用酚醛树脂按聚合时间分类，表2铸造覆膜砂用酚醛树脂按游离酚含量分级表3铸造覆膜砂用酚醛树脂的性能指标
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4
I JB/T88342013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8834—2001《铸造用壳型（芯）酚醛树脂》，与JB/T8834—2001相比主要技术变化
如下：
标准名称更改为“铸造覆膜砂用酚醛树脂”；修改了铸造覆膜砂用酚醛树脂的分类和牌号的内容（见第4章，2001年版的第4章）修改了铸造覆膜砂用酚醛树脂的技术要求（见第5章，2001年版的第5章）；修改了游离酚含量的测定方法（见6.3，2001年版的6.3）；修改了流动度的测定方法（见6.4，2001年版的6.4）；将聚合时间的测定方法以附录A的形式表述（见6.5，2001年版的6.2)；删除了覆膜砂熔点的测定方法（2001年版的6.5）；删除了覆膜砂常温抗弯强度的测定方法（2001年版的6.6）；细化了“检验规则”（见第7章，2001年版的第7章）；修改了标志、包装、运输和贮存的内容（见第8章，2001年版的第8章）；增加了安全的要求（见第9章）。
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本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAT/TC54）归口。 本标准负责起草单位：山东圣泉化工股份有限公司。 本标准参加起草单位：珠海市斗门福联造型材料实业有限公司、苏州兴业材料科技股份有限公司、
重庆长江造型材料（集团）有限公司、宁国市东方碾磨材料有限责任公司、沈阳市铸锻工业有限公司。
本标准主要起草人：祝建勋、李枝芳、谢树忠、朱文英、熊鹰、陈玲、刘春晶、赵金斌、李冬花、 伊淑莲。
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本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBG39005—1989; JB/T8834—1999; JB/T8834—2001。
II JB/T8834—2013
铸造覆膜砂用酚醛树脂
1范围
本标准规定了铸造覆膜砂用酚醛树脂的分类、分级和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存及安全。
本标准适用于以苯酚和甲醛为主要原料缩合制成的用作制备热法覆膜砂的树脂黏结剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 8146 松香试验方法 GB/T24411—2009 9摩擦材料用酚醛树脂
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3 术语和定义
GB/T24411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
覆膜砂用酚醛树脂phenolicresinforcoatedsand 由苯酚与甲醛为主要原料缩合制成的，可用作铸造用热法覆膜砂黏结剂的酚醛树脂
4分类、分级和牌号
4.1分类
铸造覆膜砂用酚醛树脂按聚合时间不同分类及分类代号见表1。
表1铸造覆膜砂用酚醛树脂按聚合时间分类
聚合时间
分类代号 F（快速） M（中速) S（慢速）
s ≤35 >35~75 >75~115
4.2分级
铸造覆膜砂用酚醛树脂按游离酚含量不同分级及分级代号见表2。
- JB/T88342013
表2铸造覆膜砂用酚醛树脂按游离酚含量分级
分级代号
游离酚含量%
I II
≤3.5 >3.5~5.0
4.3牌号
铸造覆膜砂用酚醛树脂的牌号表示方法如下： PF- FC
按游离酚含量的分级代号按聚合时间的分类代号表示“铸造覆膜砂用”（“foundry”“coated”两英文单词的第一个字母）酚醛树脂代号（“phenol”“formaldehyde”两英文单词的第一个字母）
示例：聚合时间为40s，游离酚含量为1.0%的铸造覆膜砂用酚醛树脂，可表示为：PF-FCMI。
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5 技术要求
5.1 铸造覆膜砂用酚醛树脂的性能指标应符合表3的规定。
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按聚合时间分类
性能指标外观软化点℃ 流动度 mm
F
M
S
条状、粒状或片状的黄色至棕红色透明固体
82~105 30~90
30~90
90~130
5.2 需方对铸造覆膜砂用酚醛树脂的强度等性能有特殊要求时，供需双方可在订货协议中另行规定。
6 试验方法
6.1 外观
目测。 6.2软化点
按GB/T8146规定的方法执行。温度计量程应符合待测试样软化点要求，最小分度值为0.2℃。 6.3游离酚含量
按GB/T24411—2009中A.3.2规定的方法测定。 6.4流动度
按GB/T24411—2009中A.4规定的方法测定。 6.5聚合时间
按附录A的规定执行。
2 JB/T8834-2013
7检验规则
7.1批次
铸造覆膜砂用酚醛树脂按单一反应釜一次生产的产品为一个批次。 7.2采样
从包装袋内采样时，以一包装袋为一单元，以同一批次的各单元组成总体物料单元，选取采样单元数按GB/T6678的规定执行，采样后将样品混合均匀。采样量按GB/T6678的规定执行。 7.3供方检验
铸造覆膜砂用酚醛树脂出厂前需检验，检验结果应符合本标准规定的技术要求或协议的规定。 7.4’需方检验
.
必要时，需方应按本标准或相关协议的规定进行验收检验。 7.5复检
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8标志、包装、运输和购存
8.1标志 8.1.1产品标志应标于外包装上，标志应清晰、易于识别，具有定的耐久性，其内容包括：产品名称和牌号、注册商标、生产厂名称、地址、净含量、生产日期、批号等。供方发货要附有质量证明书，质量证明书应包括：主要技术指标、检验员核签等。 8.1.2产品应有“怕雨”“怕晒”“禁用手钩”等防护性标志，所用标志应符合GB/T191的规定。 8.2包装
产品应采用防潮包装，包装材料和包装规格由供需双方商定。 8.3运输和贮存
铸造覆膜砂用酚醛树脂应贮存在阴凉、干燥、通风的仓库内；运输和贮存过程中应防潮、防雨、防水，严禁靠近酸性物质和火源。在常温条件下，自生产之日起贮存期为180天。
9安全
使用过程中穿戴好必要的工作服和手套，避免皮肤直接接触，避免吸入呼吸道或溅入眼晴。
3 JB/T8834—2013
附录A （规范性附录）聚合时间的测定
A.1装置
A.1.1聚合热力板：钢板温度恒定在（150土1）℃（下面用电炉加热），尺寸为200mm×200mm×50mm 的45钢板，中心圆直径为50mm，推荐的形状尺寸如图A.1所示。 A.1.2电炉：0W~2000W。 A.1.3 数显温度计：0℃~300℃，分度值为0.1℃。 A.1.4 秒表：分度值为0.01s。 A.1.5 瓷研钵。 A.1.6 钢刮刀：宽约10mm，长100mm~150mm。 A.1.7 分析天平：分度值为0.01g。
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Ra 3.2
100
200
Ra12.5(
图A.1 聚合热力板尺寸图（1：4）
A.2 试剂和材料
六次甲基四胺：分析纯。
A.3测定程序
A.3.1试验环境要求：温度（24.0～27.0）℃，湿度≤80%。 A.3.2称取通过筛孔尺寸为0.150mm铸造用试验筛的覆膜砂用酚醛树脂试样9.0g（精确至0.01g），六次甲基四胺1.0g（精确至0.01g），均放入瓷研钵中，将其研细混匀。称取混合料1.0g（精确至 0.01g），放置在预先加热到（150土1）℃的聚合热力板的中心圆内，用钢刮刀（与聚合热力板同时预 4 JB/T88342013
热）铺平。当树脂全部熔化时开始计时，同时用钢刮刀不断搅动按压并保持样品在聚合热板中心圆内处于摊平状态（搅拌频率宜保持1次/s）；待树脂黏度增大后，搅拌的同时并向上拉丝（拉丝频率宜保持2 次/s），直至拉不成丝，立即停止计时，记录所需时间。
A.4 结果计算
每个试样做三次试验，取其平均值作为测定结果。
A.5 允许差
三次试验中，任何一个试验结果与其平均值的相对偏差不应超过10%。
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