ICS 77.140.80 J 31 备案号：45623—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11842—2014
铸造磨段 Cast grinding cylpebs
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11842—2014
目 次
I
前
1 范围..
规范性引用文件 3术语和定义 4牌号和规格 4.1牌号... 4.2规格.. 5技术要求.. 5.1制造 5.2化学成分 5.3力学性能.
2
5.4 金相组织.… 5.5 尺寸公差. 5.6 铸造缺陷. 5.7碎段率.. 6试验方法 7 检验规则， 81 包装、标志、运输和贮存附录A（规范性附录）碎段率的测定与计算附录B（规范性附录）铸造磨段的段耗计算表1铸造磨段牌号与化学成分表2铸造磨段表面硬度... 表3铸造磨段的规格与尺寸公差，表4铸造磨段允许的表面缺陷尺寸， JB/T11842—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：暨南大学、鞍山矿山耐磨材料有限公司。 本标准参加起草单位：安徽省机械科学研究所、安徽省凤形耐磨材料股份有限公司、宁国市东方碾
磨材料有限责任公司、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、安徽省宁国新宁实业有限公司、安徽瑞泰新材料科技有限公司、安微省宁国耐磨配件总厂、马鞍山市益丰实业集团有限公司、中建材宁国新马耐磨材料有限公司、安微省宁国诚信耐磨材料有限公司、暨南大学韶关研究院。
本标准主要起草人：李卫、乔峰、李家宝、宋量、陈晓、赵金斌、汪德发、周道宏、周元行、李成虎、鲁幼勤、覃照成。
本标准为首次发布。
II JB/T11842—2014
铸造磨段
1范围
本标准规定了铸造磨段的术语和定义、牌号和规格、技术要求、试验方法、检验规则，以及包装、 标志、运输和贮存。
本标准适用于球磨机研磨介质用铬合金铸铁铸造磨段（以下简称铸造磨段）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、
N、T标尺)
GR/T 5611 铸造术语 GB/T 5612 铸铁牌号表示方法 GB/T 8263 抗磨白口铸铁件 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铬合金铸铁铸造磨段chromiumalloyingcastirongrindingcylpebs 用以铬为主要合金元素的白口铸铁制造的铸造磨段。
3.2
直径公差diametertolerance 在同一铸造磨段上测得的最大直径或最小直径与公称直径之差。
3.3
长度公差lengthtolerance 铸造磨段实测最大长度或最小长度与公称长度之差。 JB/T11842-2014
3.4
碎段率breakageratioofcylpebs 铸造磨段碎裂后表面积（不含断面面积）不大于磨段面积2/3的为碎段。碎段重量与总用磨段重量
的百分比。 3.5
段耗cylpebsconsumption 在球磨机正常生产作业条件下，铸造磨段消耗重量与研磨物料总重量的比值。
4牌号和规格
4.1牌号 4.1.1 铸造磨段按含铬量分为9个牌号，见表1。表1中各牌号只规定了主要合金元素及其含量。GB/T 5612规定合金元素含量不小于1%时，用整数表示。
表1铸造磨段牌号与化学成分
化学成分（质量分数） % Mn
牌号 ZDCr26 ZDCr23 ZDCr20 ZDCr17 ZDCr15 ZDCr12 ZDCr8 ZDCr5 ZDCr2 注：允许加入适量Mo、Cu、Ni等元素和微量V、Ti、Nb、B和RE等元素。 4.1.2 铸造磨段牌号表示方法如下：
c 2.3~3.3 2.3~3.3 2.3~3.3 2.3~3.3 2.3~3.6 2.3~3.5 2.2~3.5 2.2~~3.5 2.2~3.5
Si ≤1.2 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.8 ≤2.2 《1.8 ≤1.8
P ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10
Cr
s ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.10 ≤0.10
0.3~1.0 >24.0~30.0
>22.0~24.0 >18.0~22.0 >16.0~18.0 >14.0~16.0 >10.0~14.0 7.0~10.0 4.0-~6.0 0.5~3.5
0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.5 0.3 ~1.5 0.3~1.5
ZD Cr
铬的名义百分含量铬的元素符号铸造磨段（“ZD”为铸造、磨段汉语拼音的首字母）
4.2规格
铸造磨段以其公称直径×长度表示规格，铸造磨段公称直径与长度方向1/2处直径等效。
5技术要求
5.1制造 5.1.1可采用任何适宜的熔炼方法熔炼磨段用铬合金铸铁，可采用任何适宜的铸造方法生产磨段 5.1.2 磨段可按下列状态供货： 2 JB/T11842—2014
a）铸态； b）铸态去应力处理； c）硬化态； d）硬化态去应力处理。
5.1.3除供需双方另有规定外，供货状态由供方决定。 5.2化学成分
铸造磨段的化学成分应符合表1的规定。 5.3力学性能 5.3.1 铸造磨段的表面硬度应符合表2的规定。
表2铸造磨段表面硬度
表面硬度HRC
牌号 ZDCr26 ZDCr23 ZDCr20 ZDCr17 ZDCr15 ZDCr12 ZDCr8 ZDCr5 ZDCr2
铸态或铸态去应力处理
硬化态或硬化态去应力处理
≥59 ≥59 ≥59 ≥59 ≥59 ≥58 ≥56 ≥55 ≥54
≥48 ≥47 ≥46
5.3.2 铸造磨段表面和几何4中心硬度差不得超过2HRC。 5.4金相组织
金相组织不作为产品的验收标准，如有特殊要求，由供需双方商定。 5.5尺寸公差
铸造磨段的规格与尺寸公差应符合表3的规定。
表3铸造磨段的规格与尺寸公差
单位为毫米
$20×20 $20×22 $20×25 $22×22 $22×25 25×30 25×35 ±1.5 ±1.5
$8X8 8×10 $10×10 10×12 $12×12 12×14 ±1 ±1.2
14×14 14×16 16×16 16×18 $18×18 $18×20 ±1 ±1.2
$30×35 $30×40 $35×40 g35×45 $40×45 $40×50 ±2 ±2.5
$45×50 $45×55 $50×60
规格
直径公差长度公差注：圆台形铸造磨段的锥度为1：8～1：12。
±2.5 ±3 JB/T11842—2014
a）需方名称、地址和到站； b）铸造磨段牌号与规格，或铸造磨段代号： c）装箱号； d）毛重与净重； e）供方名称和地址。
8.34 每批山厂磨段应附质量检验部门出具的产品合格证或质量保证书，其中注明：
a）供方名称和商标； b）供方地址； c）铸造磨段牌号与规格，或铸造磨段代号： d）批号； e）检验结果； f）标准编号； g）出厂日期。
8.4铸造磨段的贮存应符合下列要求：
a）库房或棚下贮存； b）库房或棚下应通风、防雨、防阳光直射。 ICS 77.140.80 J 31 备案号：45623—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11842—2014
铸造磨段 Cast grinding cylpebs
2014-10-01实施
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目 次
I
前
1 范围..
规范性引用文件 3术语和定义 4牌号和规格 4.1牌号... 4.2规格.. 5技术要求.. 5.1制造 5.2化学成分 5.3力学性能.
2
5.4 金相组织.… 5.5 尺寸公差. 5.6 铸造缺陷. 5.7碎段率.. 6试验方法 7 检验规则， 81 包装、标志、运输和贮存附录A（规范性附录）碎段率的测定与计算附录B（规范性附录）铸造磨段的段耗计算表1铸造磨段牌号与化学成分表2铸造磨段表面硬度... 表3铸造磨段的规格与尺寸公差，表4铸造磨段允许的表面缺陷尺寸， JB/T11842—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：暨南大学、鞍山矿山耐磨材料有限公司。 本标准参加起草单位：安徽省机械科学研究所、安徽省凤形耐磨材料股份有限公司、宁国市东方碾
磨材料有限责任公司、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、安徽省宁国新宁实业有限公司、安徽瑞泰新材料科技有限公司、安微省宁国耐磨配件总厂、马鞍山市益丰实业集团有限公司、中建材宁国新马耐磨材料有限公司、安微省宁国诚信耐磨材料有限公司、暨南大学韶关研究院。
本标准主要起草人：李卫、乔峰、李家宝、宋量、陈晓、赵金斌、汪德发、周道宏、周元行、李成虎、鲁幼勤、覃照成。
本标准为首次发布。
II JB/T11842—2014
铸造磨段
1范围
本标准规定了铸造磨段的术语和定义、牌号和规格、技术要求、试验方法、检验规则，以及包装、 标志、运输和贮存。
本标准适用于球磨机研磨介质用铬合金铸铁铸造磨段（以下简称铸造磨段）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、
N、T标尺)
GR/T 5611 铸造术语 GB/T 5612 铸铁牌号表示方法 GB/T 8263 抗磨白口铸铁件 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铬合金铸铁铸造磨段chromiumalloyingcastirongrindingcylpebs 用以铬为主要合金元素的白口铸铁制造的铸造磨段。
3.2
直径公差diametertolerance 在同一铸造磨段上测得的最大直径或最小直径与公称直径之差。
3.3
长度公差lengthtolerance 铸造磨段实测最大长度或最小长度与公称长度之差。 JB/T11842-2014
3.4
碎段率breakageratioofcylpebs 铸造磨段碎裂后表面积（不含断面面积）不大于磨段面积2/3的为碎段。碎段重量与总用磨段重量
的百分比。 3.5
段耗cylpebsconsumption 在球磨机正常生产作业条件下，铸造磨段消耗重量与研磨物料总重量的比值。
4牌号和规格
4.1牌号 4.1.1 铸造磨段按含铬量分为9个牌号，见表1。表1中各牌号只规定了主要合金元素及其含量。GB/T 5612规定合金元素含量不小于1%时，用整数表示。
表1铸造磨段牌号与化学成分
化学成分（质量分数） % Mn
牌号 ZDCr26 ZDCr23 ZDCr20 ZDCr17 ZDCr15 ZDCr12 ZDCr8 ZDCr5 ZDCr2 注：允许加入适量Mo、Cu、Ni等元素和微量V、Ti、Nb、B和RE等元素。 4.1.2 铸造磨段牌号表示方法如下：
c 2.3~3.3 2.3~3.3 2.3~3.3 2.3~3.3 2.3~3.6 2.3~3.5 2.2~3.5 2.2~~3.5 2.2~3.5
Si ≤1.2 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.8 ≤2.2 《1.8 ≤1.8
P ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10
Cr
s ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.10 ≤0.10
0.3~1.0 >24.0~30.0
>22.0~24.0 >18.0~22.0 >16.0~18.0 >14.0~16.0 >10.0~14.0 7.0~10.0 4.0-~6.0 0.5~3.5
0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.5 0.3 ~1.5 0.3~1.5
ZD Cr
铬的名义百分含量铬的元素符号铸造磨段（“ZD”为铸造、磨段汉语拼音的首字母）
4.2规格
铸造磨段以其公称直径×长度表示规格，铸造磨段公称直径与长度方向1/2处直径等效。
5技术要求
5.1制造 5.1.1可采用任何适宜的熔炼方法熔炼磨段用铬合金铸铁，可采用任何适宜的铸造方法生产磨段 5.1.2 磨段可按下列状态供货： 2 JB/T11842—2014
a）铸态； b）铸态去应力处理； c）硬化态； d）硬化态去应力处理。
5.1.3除供需双方另有规定外，供货状态由供方决定。 5.2化学成分
铸造磨段的化学成分应符合表1的规定。 5.3力学性能 5.3.1 铸造磨段的表面硬度应符合表2的规定。
表2铸造磨段表面硬度
表面硬度HRC
牌号 ZDCr26 ZDCr23 ZDCr20 ZDCr17 ZDCr15 ZDCr12 ZDCr8 ZDCr5 ZDCr2
铸态或铸态去应力处理
硬化态或硬化态去应力处理
≥59 ≥59 ≥59 ≥59 ≥59 ≥58 ≥56 ≥55 ≥54
≥48 ≥47 ≥46
5.3.2 铸造磨段表面和几何4中心硬度差不得超过2HRC。 5.4金相组织
金相组织不作为产品的验收标准，如有特殊要求，由供需双方商定。 5.5尺寸公差
铸造磨段的规格与尺寸公差应符合表3的规定。
表3铸造磨段的规格与尺寸公差
单位为毫米
$20×20 $20×22 $20×25 $22×22 $22×25 25×30 25×35 ±1.5 ±1.5
$8X8 8×10 $10×10 10×12 $12×12 12×14 ±1 ±1.2
14×14 14×16 16×16 16×18 $18×18 $18×20 ±1 ±1.2
$30×35 $30×40 $35×40 g35×45 $40×45 $40×50 ±2 ±2.5
$45×50 $45×55 $50×60
规格
直径公差长度公差注：圆台形铸造磨段的锥度为1：8～1：12。
±2.5 ±3 JB/T11842—2014
a）需方名称、地址和到站； b）铸造磨段牌号与规格，或铸造磨段代号： c）装箱号； d）毛重与净重； e）供方名称和地址。
8.34 每批山厂磨段应附质量检验部门出具的产品合格证或质量保证书，其中注明：
a）供方名称和商标； b）供方地址； c）铸造磨段牌号与规格，或铸造磨段代号： d）批号； e）检验结果； f）标准编号； g）出厂日期。
8.4铸造磨段的贮存应符合下列要求：
a）库房或棚下贮存； b）库房或棚下应通风、防雨、防阳光直射。