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JB/T 11283-2012 沸腾干燥机

资料类别:行业标准

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推荐标签: jb 干燥机 11283

内容简介

JB/T 11283-2012 沸腾干燥机 ICS 23.160 J 78 备案号:36546—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11283—-2012
沸腾干燥机 Fluidized drying machine
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11283—2012


前言. 1 范围. 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4产品标记 4..型号编制... 4.2 型号示例... 5技术要求 5.1材料. 5.2外观 5.3 性能. 5.4 干燥强度 5.5物料收率. 5.6电气系统安全性能 6试验方法. 6.1 材料试验 6.2 外观试验. 6.3 性能试验 6.4 干燥强度试验.. 6.5 电气系统安全性能试验 7检验规则. 7.1检验分类. 7.2 出厂检验 7.3 型式检验.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志.. 8.2 包装. 8.3 运输.. 8.4 贮存. 表1 出厂检验项目
1
....
....+.........
................
......
.........................
...............
.......
3
3
1 JB/T 11283-2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业干燥设备标准化技术委员会(CMIF/TC25)归口。 本标准起草单位:常州市宇通干燥设备有限公司、常州一步干燥设备有限公司、常州先锋干燥设备
有限公司、常州市范群干燥设备有限公司、常州市金陵干燥设备有限公司。
本标准主要起草人:陆文光、顾晓峰、周裕兆、查国才、谢洪清、范炳洪、查晓峰。 本标准为首次发布。
II JB/T 11283---2012
6试验方法 6.1材料试验
查验材质证明书,当不能证明材质时,应按其相应材料的试验方法进行复验。 6.2外观试验
目测表面质量和焊缝质量。表面平整度用钢直尺检查,焊缝表面粗糙度用样块对比测定。 6.3性能试验 6.3.1用钢直尺测定床面平整度,目测沸腾床表面质量。 6.3.2手动检查调节阀灵活性。 6.3.3干燥机空运转1h,目测运转状况,耳听杂音。 6.3.4目测检查工作区域装有静电消除装置,用电阻仪测量机件与接地间的电阻值。 6.3.5用不低于30%浓度的皂液,涂布于管道接口连接处和人孔与干燥箱体贴合处,开启送风机运转30min,目测贴合处有无气泡产生。 6.3.6查验过滤器质量合格证。 6.3.7干燥温度控制与显示试验为:
a)目测干燥室设有温度传感器; b)设定加热温度为140℃范围内,用热电阻与精度不低于0.25℃级的测温仪表组成温度测量装置,
置于干燥室加热温度控制点测量,测量结果符合5.3.7的规定。
6.3.8干燥机正常工作1h后,用分度值不大于0.5℃的温度测定仪表,分别在箱体中部两侧面,等距离各测四点,记录其最高温度,与室温比较测定。 6.3.9人为使加热系统温度超过或低于设定值,观察联锁控制功能。 6.3.10干燥机负荷运转时,用声级计按GB/T16769的规定进行噪声试验。 6.3.11干燥机正常工作,按GB3095-1996中第6章的规定进行废气排放测定。 6.4干燥强度试验 6.4.1试验条件应符合:
a)空运转试验合格后。 b)试验物料采用符合GB/T12309 要求的T>业玉米淀粉,制粒成颗粒度直径@0.5 mm~~@l.5 mm
初始水分含量40%,成品料含湿量13%;床面铺料厚度50mm。 c)加热气体经过滤进入干燥温度为120℃。 d)蒸汽压力0.4MPa。
6.4.2试验器具应具备:
a)符合精度要求的衡器; b)计时器; c)冷凝水收集器; d)水分测量仪。
6.4.3操作步骤如下:
a)根据试验机型和试验起止时间为30min计算并称取试验物料总质量m1; b)干燥室温度达120℃时开始连续加料,物料全部出料时停机,记下试验起止时间t和t2; c)称取成品料质量m2; d)用冷凝水收集器在蒸汽冷凝水出口处收集试验过程的蒸汽冷凝水,并称取其质量m3。
6.4.4干燥强度按公式(1)计算:
X=m-m2
(1)
Ats
式中:
3 JB/T 11283---2012
7.3型式检验 7.3.1型式检验条件
有下列情况之一时,应进行型式检验:
-产品试制定型鉴定或投产鉴定时;一正常生产每年进行一次;停产一年后恢复生产时; 一当结构、材料、工艺有较大改进,可能影响性能时; -国家质量监督机构或产品认证机构提出型式检验要求时;一出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时。
7.3.2型式检验内容
为本标准的全部要求项目,当制造单位不具备试验条件时,允许在使用单位现场进行测试。 7.3.3抽样
型式检验的样机应在出厂检验的合格品中按GB/T10111规定的方法随机抽取10%,检测一台。 7.3.4判定规则
型式检验中,各项检验结果都符合本标准的要求时,判定该产品型式检验合格,在检验中,若电气安全性能的保护联结电路的连接性、绝缘电阻、耐压有一项不合格,即判定该产品型式检验不合格,若其他性能有一项不符合时,允许在已抽取的样机中加倍复测不合格项,仍不合格的则判定该产品型式检验不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1产品标牌应符合GB/T13306的规定,标牌应固定在产品的明显部位,标牌应有下列内容:
-产品名称、商标; —型号规格,主要参数;
生产广厂名称及地址;制造日期及出厂编号; -执行标准代号。
fII
8.1.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定,应有“向上”、“重心”、“怕雨”、“由此吊起”等标志。 8.1.3运输收发货标志应符合GB/T6388的规定。 8.2包装 8.2.1干燥机主机不作包装,电器件的包装应符合GB/T13384的规定。 8.2.2包装箱内应有下列文件:
产品合格证; -产品使用说明书; —产品装箱单; -本标准规定的材质证明书,仪器、仪表等检验合格证。
8.3运输
干燥机的运输应符合国家铁路、公路和水路货物运输的规定,应有防雨雪和防晒的措施。 8.4 贮存
干燥机装箱后,应贮存在通风、干燥、无腐蚀气体的室内或遮蔽的场所,不得露天存放
5
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