ICS 29.160.10 K21 备案号：44060—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3334.2—2013 代替 JB/T 3334.2—-2000
水轮发电机用制动器
第2部分：水轮发电机用卧式制动器
Brake for hydro generators
-Part 2: Horizontal brake for hydro generators
2014-07-01 实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国
机械行业标准水轮发电机用制动器
第2部分：水轮发电机用卧式制动器
JB/T 3334.2-—2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·15千字 2014年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·11241 网址：http：1 //www.cmpbook.com 编辑部电话： （010) 88379778 直销中心电话： （010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T 3334.2—2013
目 次
前言 1 范围.. 2 规范性引用文件 3结构型式和型号.. 3.1结构型式， 3.2型号... 4制动器基本参数及基本尺寸 4.1 基本参数. 4.2基本尺寸 5 技术要求..…. 6 试验方法与检验规则..
...I
......
.....
2
包装、运输及贮存..…．附录A（资料性附录）制动块基本参数及要求图1基本尺寸图，表 1 制动器基本尺寸表 2 试验方法与检验规则
7 JB/T 3334.2-2013
前言
JB/T3334《水轮发电机用制动器》分为两个部分：第1部分：水轮发电机用立式制动器；
第2部分：水轮发电机用卧式制动器。 本部分为JB/T3334的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T3334.2一2000《水轮发电机用制动器第2部分：卧式水轮发电机用制动器》，与
JB/T3334.2—2000相比主要技术变化如下：
修改了标准名称，“卧式水轮发电机用制动器”改为“水轮发电机用卧式制动器”；一增加了方形制动块尺寸系列，供参考选用（见表1); 一一对包装、运输与贮存作了补充（见第7章); 一对制动器的基本参数和基本尺寸系列、试验方法与检验规则和附录A作了修改（见第4章、
第6章和附录A，2000年版的4.1和4.2）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国大型发电机标准化技术委员会（SAC/TC511）归口。 本部分负责起草单位：哈尔滨电机厂有限责任公司、哈尔滨市动力发电配件有限公司。 本部分参加起草单位：天津市发电技术设备有限公司、哈尔滨银河电机制造有限公司、东方电机有
限公司、浙江富春江水电设备股份有限公司、中国水电顾问集团华东勘测设计研究院、中国水电顾问集团北京勘测设计研究院、天津市天发重型水电设备制造有限、东芝水电设备（杭州）有限公司、重庆水轮机厂有限责任公司、东方电气集团东风电机有限公司。
本部分负责起草人：叶凡、邓兆财。 本部分参加起草人：何凯、刘文明、张梅、成德明、李渝珍、万凤霞、李效革、吴金水、张渝平、
郭建。
本部分于1983年7月首次发布，1999年12月第一次修订，本次为第二次修订。
II JB/T 3334.2--2013
水轮发电机用制动器
第2部分：水轮发电机用卧式制动器
1范围
JB/T3334的本部分规定了水轮发电机用卧式活塞式机械制动器（以下简称制动器）的结构型式和型号、基本参数及基本尺寸、技术要求、试验方法与检验规则、包装、运输及贮存
本部分适用于工作介质为压缩空气或汽轮机油的制动器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 7894水轮发电机基本技术条件
3 结构型式和型号
3.1结构型式
制动器的具体结构型式，本部分不予以规定。根据采用的工作介质和复位方式分为： a）采用压缩空气制动、压缩空气复位的制动器： b）采用汽轮机油制动、汽轮机油复位的制动器 c）采用压缩空气或汽轮机油制动、其他方式（如弹簧）复位的制动器。
3.2型号
本部分规定的制动器型号由5部分组成，其排列方式及代表的含义如下： ZWUUL
制造厂自行使用符号，表示结构特点等内容活塞直径，单位为毫米（mm）工作介质符号：压缩空气为Q，汽轮机油为Y “卧式”汉语拼音的第一个字母 “制动器”汉语拼音的第一个字母
标注示例：工作介质为压缩空气、活塞直径100mm，其型号为ZWQ100。
4制动器基本参数及基本尺寸
4.1基本参数
基本参数包括: a）工作介质为压缩空气，压力为0.7MPa; JB/T 3334.2-—2013
b）工作介质为汽轮机油，压力为2.5MPa
4.2基本尺寸
基本尺寸如图1和表1所示。
4XΦ,
4XΦ H
H
L1 L2
B1 B
B1 B
图1 基本尺寸图表1制动器基本尺寸
单位为毫来
型号和活塞直径 行程
底座长度 底脚孔分布尺寸 圆形制动块尺寸」方形制动块尺寸
活塞
外形尺寸 (LXBXH) 200 X 220 X 100 220×240 ×110 240 X 270 X 120 280 X 300 X 140 320 X350 X 160 200 × 240 × 110 220 × 270 × 120 250 X 300 × 140 300 X 350 X 160
(AXCXh) 85 X 60 X 25 100 × 75 × 25 115×90 ×30 130 ×105×30 150×120×35 100 × 75×25 115× 90×25 130 × 105 ×30 150 X 120 X35
L2 130 150 170 200 240 130 150 170 220
L, ×Bl-d 80 × 170-Φ18 90 × 180-Φ22 100 X 200-Φ26 120 X 220-Φ32 150 X 260-Φ38 70 X 180-22 80 × 200-$26 90 X 220-Φ26 130 X 260-32
(μXh) Φ90 X 25 Φ100X 25 $120 × 30 160 × 30 Φ180X35 Φ90 × 25 Φ100×25 Φ120 × 30 Φ160×35
25 25 30 30 35 25 25 30 30
ZWQ80 ZWQ100 ZWQ120 ZWQ160 ZWQ200 ZWY50 ZWY65 ZWY80 ZWY100
5 技术要求
5.1 制动器应能满足水轮发电机组在停机过程中连续制动直至停机的要求。 5.2 制动器的结构型式应安全可靠，便于检修和维护。 5.3 根据用户要求及实际情况，选用圆形或方形制动块。 5.4 制动块应安装牢固，便于更换，允许磨损厚度不小于15mm。制动块基本参数及要求参见附录A。 5.5 除用户有特殊要求外，制动器油、气连接孔规格为G1/2。 5.6 制动器在操作过程中，活塞应动作灵活、复位迅速。 5.7 制动器应设有复位信号装置。 5.8 制动器应有防止杂物及灰尘进入制动器缸体内部的措施。 5.9 制动器所选用的密封件应符合相应的国家标准。 5.10 采用弹簧复位方式的制动器，其弹簧应符合相应的国家标准。 2 JB/T 3334.2—2013
5.11制动器外表面（除局部有特殊要求外）应喷涂防护漆，漆膜应牢固耐久、颜色均匀。
6试验方法与检验规则
6.1试验方法与检验规则按表2进行。 6.2每个制动器经试验和检查合格后方能出厂。 6.3 制动器出厂时应附有检验报告和产品说明书。
表 2试验方法与检验规则试验与检验方法
序号 1
试验与检验项目
检验标准
制动器充气或充油使活塞移动 活寒移动至最大行程，并符合设计要求 15%额定工作压力使活寨全行
行程试验往复性能试验
2
每次活塞均应动作灵活
程往复三次制动器充气使活塞升至最大行程，升压至1.25倍额定工作压力， 压力下降不得超过3% 保持30min 制动器充油使活塞全行程往复
气密封试验（油压制动不做）
3
油压下降不得超过试验油压的3%，缸体焊缝
耐压渗漏试验
三次，然后活赛移动至最大行程，
4
（气压制动不做） 升压至1.25倍（最人不超过1.5 不得有渗漏现象，活塞与缸体接触面不得有油
溢出复位信号装置位置正确，表面涂漆均匀无划伤
倍）额定油压，保持30min 日测检查
外观
5
包装、运输及贮存
7
7.1包装箱应结实牢固，箱内设置防潮里衬。制动器容易生锈部位应涂防锈脂，进出油或气孔应装有密封螺塞。制动器固定可靠，防止位移和撞击。 7.2包装箱上应写明产品名称、型号、数量、毛重和制造厂名称，并且有吊装位置和切勿倒置的标识。 7.3制动器应存放在防潮、防晒、防腐蚀和通风良好的仓库内。自出厂之日起满6个月，应定期检查制动器有无锈蚀情况。 7.4运输及其他要求应符合GB/T7894的规定。
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