
ICS25.120.30 J61 备案号:51890—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12553—2015
振动沸腾冷却床
Vibrating fluidized-bed cooler
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T12553—2015
目 次
前言范围
1
1 2 3
规范性引用文件. 术语和定义.. 4型式和基本参数..
4.1 型式.. 4.2型 型号表示方法. 4.3 基本参数.. 5技术要求.. 5.1 一般要求.. 5.2 设计及制造要求 5.3 空运转和负荷运转要求 6试验方法.
2
6.1 空运转试验 6.2 振幅与停车制动时间测定 6.3 噪声测定.. 6.4 轴承温度及温升测定 6.5 负荷运转试验.
D
7检验规则.... 7.1出厂检验.
7.2 型式试验 8标志、包装及运输.. 9保用期。 参考文献.
JB/T12553—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口。 本标准起草单位:济南铸造锻压机械研究所有限公司、青岛铸造机械有限公司、青岛智泰机械科技
有限公司、东莞市凌宇工业设备技术有限公司。
本标准主要起草人:姚继成、詹昌俊、邢海伟、段金挺、林永平。 本标准为首次发布。
II
JB/T12553—2015
振动沸腾冷却床
1范围
本标准规定了振动沸腾冷却床的术语和定义、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志,包装,运输和保用期。
本标准适用于铸造生产中旧砂冷却用振动沸腾冷却床(或称振动沸腾冷却装置、振动沸腾冷却器。 沸腾冷却床,以下简称冷却床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1804一2000一股公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2一2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB5226.17 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T23570 金属切削机床焊接件通用技术条件 GB/T23934一2009热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
GB/T 25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件 JB/T 5548.1 电动激振器第1部分:型式和基本参数 JB/T 5548.2 电动激振器第2部分:技术条件 JB/T 8356.1 机床包装技术条件 JB/T 8356.2 机床包装箱 JB/T11166 箱式激振器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
沸腾fluidization 砂粒群在气流作用下激烈运动,宛如沸腾状的液体,也称流态化。
3.2
生产能力productivity 冷却床在给定的工作条件下,达到所需砂温,单位时间内处理的旧砂量,即处理能力或冷却能力。
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JB/T12553—2015
5.1.9冷却床的各种标牌应固定在明显位置,并应符合GB/T13306的规定 5.1.10冷却床的涂漆应符合技术文件的规定。 5.1.11冷却床的安全防护应符合GB20905的规定。 5.1.12随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 5.1.13随机附件、备件应齐全。
5.2设计及制造要求 5.2.1冷却床输送槽体主侧板不应拼接。 5.2.2车 输送槽体焊接成形后应进行消除焊接应力处理。 5.2.3 冷却床沸腾板应采用不锈钢材质。 5.2.4冷却床采用电动激振器(或称振动电机)作为激振源:根据工艺和结构需要,也可采用箱式激振器或其他激振方式心 5.2.5 电动激振器应符合JB/T5548.1和JB/T5548.2的规定。 5.2.6箱式激振器应符合JB/T11166的规定。 5.2.7冷却床所有螺纹联接应采用高强度紧固件。其中螺栓的性能等级不应低于GB/T3098.1一2010 规定的8.8级,螺母的性能等级不应低于GB/T3098.2一2000规定的8级。 5.2.8各螺纹联接紧固件的防松措施和预紧力矩应符合设计要求。 5.2.9冷却床隔振弹簧的制造精度应符合设计要求,其中螺旋弹簧不应低于GB/T23934一2009中2级精度的要求,并应进行抛(喷)丸表面强化处理。 5.2.10隔振弹簧的安装精度应使得机器在正常安装条件下的静态变形量相等,其变形允差为2mm,充许通过在弹簧下面加垫片的方法加以调整。 5.2.11 隔振弹簧在正常使用条件下,其使用寿命不应低于10000h。 5.2.12冷却床输送槽体与不参振的上盖体之间应采用软连接密封;软连接应预留足够的伸缩余量。 5.2.13冷却床为提高冷却效果和增加增湿功能,可配备喷水装置以及温度和湿度检测元件。 5.2.14冷却床应配备专用电气控制柜,电气控制应具备停车制动功能,制动时间可调。 5.2.15冷却床应在输送槽体两侧中部适当位置固定有振幅观测标牌。 5.2.16采用两台电动激振器激振的冷却床应在激振器附近适当位置固定有关于两侧电动激振器转向及其激振力调节注意事项的警示标牌。 5.3空运转和负荷运转要求 5.3.1冷却床空运转试验不应少于4h 5.3.2冷却床空运转试验应达到如下要求:
a)整机运行平稳,无异常声响: b)空运转噪声不应大于85dB(A); c)激振器轴承温升不应超过45℃,最高温度不应高于85℃: d)槽体振幅应达到设计要求,停机快速平稳: e)停机后检查各紧固联接件不应有松动现象。
5.3.3冷却床在规定负荷下运行应平稳:电机电流不应超过其额定电流。 5.3.4冷却床的机械结构在正常工作条件下,应无漏砂和粉尘溢散现象。 5.3.5冷却床的喷水装置以及温度和湿度检测元件(有配备时)工作应正常,冷却和增湿效果应达到设计要求。 5.3.6冷却床的生产能力应符合设计要求。
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6试验方法
6.1空运转试验
冷却床在额定振幅条件下空载连续运行4h,检查各项指标应符合5.3.2要求。 6.2振幅与停车制动时间测定
冷却床振幅和停车制动时简的测定采用电测法,所用测试仪器充许采用常规测振仪和记录仪冷却床出厂检验时振幅的测定允许采用振幅标牌。
6.3噪声测定
冷却床噪声的测定按GB/T25371的规定进行。 6.4轴承温度及温升测定
冷却床运转到规定时间后停机,测量激振器轴承最高温度:将点温计插入轴承座注油孔内直至轴承外圈,测其温度,或直接测量轴承座外壳温度,然后加上3℃C的修正值,即为轴承的最高温度:轴承温升为轴承最高温度和环境温度的差值。 6.5负荷运转试验 6.5.1冷却床在规定的给砂速度和连续供砂的条件下连续运行1h,检查各项指标应符合5.3.3~5.3.6 的要求。 6.5.2负荷运转试验可在用户现场进行,采用含水率(质量分数)1.5%一3%的旧砂作为试验负荷,或直接按用户造型线实际生产运行负荷作为试验负荷。
7检验规则
7.1出厂检验 7.1.1每台冷却床均应经制造厂检验部门检验合格,并附有产品质量合格证后,方可出厂。 7.1.2出厂检验项目包括装配、外观及空运转试验,按5.1.6-~5.1.135.2.14~~5.2.165.3.2、6.1的要求进行,所检项目应全部合格。 7.2型式试验 7.2.1有下列情况之一时,应进行型式试验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b)正式生产后如结构、材料、工艺存在较大改变可能影响产品性能 c)产品停产两年以上恢复生产: d)国家质量监督机构提出型式试验要求。
7.2.2型式试验项目为本标准规定的所有项目,所检项目应全部合格。 7.2.3 型式试验时抽检样品的数量:
当每批产量小于或等于10台时抽检样品1台:当每批产量大于10台时抽检样品2台。
7.2.4当制造厂不具备型式试验条件时,允许在用户现场做试验
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标志、 包装及运输
8.1冷却床的包装应符合JB/T8356.1和JB/T8356.2的规定,合同环境下按供需双方约定进行。 8.2 冷却床的标志运输应符合GB/T25711一2010中第8章的规定。
9 保用期
在用户遵守冷却床的运输、保管、安装、调整,保养和使用规定的条件下,如冷却床在从用户开始使用(按一班制)起12个月内或从制造厂发货起18个月内,不能正常使用,制造厂应负责免费为用户修理或更换冷却床的零部件(易损件除外)。
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