ICS 19.020 K 60 备案号：44067—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6743—2013 代替 JB/T 6743—1993
户内户外钢制电缆桥架防腐环境
技术要求
Corrosion-resistant environmental technical requirem e n ts for
indoor and outdoor steel-made cable support system
2013-12-31 发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6743--2013
目 次
前言 1
1
范围 2规范性引用文件 3使用环境条件和防护类型 4# 技术要求. 5试验方法. ，检验规则
6
附录A（资料性附录）热浸镀锌附着量试验方法（重量法） A.1 试验样品准备.… A.2 脱层溶液配制.. A.3 试验方法… A.4 附着量计算. A.5 镀锌层厚度近似计算附录B（规范性附录）热浸镀锌层均匀性试验方法（硫酸铜试验） B.1 试验样品准备 B.2 硫酸铜溶液配制方法 B.3 试验准备 B.4 试验方法 B.5 浸蚀终点的确定附录C（规范性附录）热浸镀锌附着性锤击试验方法 C.1锤击试验装置 C.2试验规则附录D（资料性附录）腐蚀环境的划分及不同防护类型电缆桥架表面防护处理方式的选择.. 图1电缆桥架模拟试验样品尺寸图C.1锤击试验装置图表1电缆桥架的防护类型和相应的使用环境条件等级表2不同气候环境等级的气候环境参数表3不同腐蚀等级的化学活性物质环境参数表4各种防护层的厚度要求表5各种防护类型电缆桥架人工气候试验项目及周期表6防护层外观质量分级规定表 D.1腐蚀环境划分的参考依据表 D.2表面防护处理方式选择推荐表
............
C
X
10
10
.0 JB/T 6743--2013
户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求
1范围
本标准规定了在各种户内、户外环境使用的钢制电缆桥架（以下简称电缆桥架）环境条件、防护类型、技术要求、试验方法和检测规则。
本标准适用于户内、户外腐蚀环境使用的钢制电缆桥架
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1732—1993漆膜耐冲击性测定法 GB/T2423.1--2008电工电子产品环境试验　第2部分：试验方法　试验A：低温 GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Dc交变湿热（12h+
12h循环)
GB/T2423.16—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法证独J和导则：长霉 GB/T2423.172008　电工电子产品环境试验　第2部分：试验方法　诚验Ka：盐雾 GB/T2423.33一2005电工电子产品环境试验第2部分：试验方法验Kca：高浓度二氧化硫
试验
GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T14522一2008机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老试验方法荧光紫外灯
3使用环境条件和防护类型
3.1电缆桥架的使用环境条件和防护类型按气候条件（K）、生物条件（B）和化学活性物质条件（C）分级。
3-——户内或棚下条件使用；4——户外条件使用。 化学活性物质的条件分为轻腐蚀（C2）、中等腐蚀（C3）和强腐蚀（C4）三种严酷等级。
3.2产品的防护类型是指，使产品适应在一定严酷程度的环境所采取的相应措施。设计制造的产品类型是指产品适应环境的能力。电缆桥架的防护类型和相应的使用环境条件等级的规定见表1。
电缆桥架的产品说明书和包装上应明确标志防护类型的代号。
表1电缆桥架的防护类型和相应的使用环境条件等级
防护类型代号
使用环境条件等级 3K5L/3K6/3K6L 3K5L/3B2/3C2 3K5L/3B2/3C3 3K5L/3B2/3C4 4K2/4B1/4C2
防护类型普通型湿热型防中等腐蚀型防强腐蚀型
J TH F1 F2 W
户外型 JB/T 6743--2013
处均不得有明显的锈点产生; c）户内或户外防腐型电缆桥架当采用热固性粉末静电喷涂或喷漆层作防护层时，经紫外线冷凝试
验后涂层光泽的保持率应不低于原始光泽率的50%，且表面应无气泡产生； d）当采用热固性粉末静电喷涂或喷漆层作防护层的电缆桥架使用于户外4K2即最低温度为-35℃
时，还必须按GB/T2423.1-2008中温度渐变的方法进行-40℃的试验，试验样品达到稳定温度 4h后，逐渐恢复至常温，观察涂层表面有无裂纹出现；
e）出口TH型、采用粉末涂料或油漆作防护层的电缆桥架按GB/T2423.16一2008的试验方法一进
行28d的长霉试验后，长霉程度应不大于2b 级。
表5各种防护类型电缆桥架人工气候试验项目及周期
各防护类型的试验周期户 _内 TH F1 F2 W WF1 WF2 12
试验项目名称
试验方法标准编号
户 外
GB/T 2423.4-2008
12 周期
6 周期 周期
交变湿热试验a
中试验 Db GB/T 2423.17---2008
盐雾试验
48 h 96 h 96 h 240 h 96 h 96 h 240 h
中试验 Ka GB/T 2423.33--2005
高浓度二氧化硫腐蚀气体
10
10
4 周期 周期
4 周期 周期
试验b
中试验 Kca GB/T 14522.--2008
中塑料、涂料、橡胶材料
紫外线冷凝试验
240h 240h 240h
人工气候老化试验
交变湿热试验采用高温阶段为40℃±2℃条件，降温阶段的相对湿度下限值为85%。 二氧化硫腐蚀气体体积分数为0.67%。 紫外线为60℃8h，冷凝为50℃4h条件，只对防护层为涂料的电缆桥架进行考核。
表6防护层外观质量分级规定
等级
热浸锌或锌合金、电镀锌层
热固性粉末静电喷涂或喷漆层表面外观良好，光泽颜色无明显变化
允许光泽稍变暗，颜色稍退但镀层无腐蚀点光泽稍变暗，颜色稍退，镀层有个别腐蚀点（产生腐蚀 允许镀层表面轻微退色，轻微失光但无气泡
1
2
等缺陷
点面积≤15%）
色泽有明显变化，镀层局部有少量腐蚀点（产生腐蚀点 涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，面积≤50%），底金属无锈点
3.
底金属无锈点
色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生腐蚀点面积>50%)， 涂层表面色泽明显变化且有气泡或底金属有底金属（包括冲孔、边缘部位）有明显锈点
明显锈点
5试验方法
5.1每次试验必须至少在三件试验样品上进行。螺栓等紧固件应采用实际产品。进行人工气候试验时，托盘等可用小尺寸的实际产品，也可采用与实际产品相同材料、工艺和防护层的模拟件（尺寸见图1）进行。
防护层厚度的测量除热浸锌工艺外，其余均在实际产品中测量，每种试样测量至少均匀分布的5
4 JB/T 6743—2013
个点以上求取平均值。当电镀锌层的厚度未符合4.2b）的规定时，应加倍测试点的数量进行复测，以复测结果为准，若仍不符合4.2b）的规定，则作不合格论。
单位为毫米
SLs
150
图1电缆桥架模拟试验样品尺寸
5.2在开始试验时，应首先清除试验样品表面的尘埃等杂质，在温度为15℃～35℃、相对湿度为45%～ 75%的条件下，检查外观质量，并测量记录原始值。 5.3试验样品进行人工气候试验时可不作预处理，在试验周期开始时投入试验箱（室），待试验周期结束后，在温度为15℃～35℃、相对湿度45%～75%的条件下，放置4h以上处理。进行盐雾或二氧化硫腐蚀气体试验的样品自试验箱（室）取出时，可先用自来水冲洗表面，去除表面残留盐分或化学介质。 5.4经处理后的试验样品检查外观质量，应按表6的规定，细致严格地确定其所属外观质量等级。进行紫外线冷凝试验的试验样品用光泽计测量光泽值，在试验过程中，可每隔48h测量一次作参考比较。 进行低温试验样品应仔细检查表面涂层有无裂纹。
6检验规则
6.1所有项目的试验需采用同一批材料、工艺的试验样品分别平行进行试验。不同防护类型的产品应分别进行试验。 6.2电缆桥架在下列情况之一时，应按本标准规定的全部项目进行试验：
a）在材料、工艺定型前; b）当材料、工艺变更影响防护性能; c）在定型生产时应定期进行抽检，每两年至少一次。
6.3电缆桥架的出厂检验应按4.2的规定进行下列项目试验：
a）表观质量； b）表面防护层的厚度； c）表面防护层附着力； d）防护层的耐冲击性。