
ICS 19.020 K04 备案号:44066—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9537-2013 代替JB/T9537—1999
户内户外防腐防爆异步电动机(机座号45~710)环境技术要求
Environmental technical requirements for indoor and outdoor corrosion. resistant and explosion-protection induction motor (frame size 45-710)
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T9537—2013
目 次
前言
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范围 2规范性引用文件. 3 电动机的防护类型和使用环境条件, 4 技术要求 5 试验方法 6 检验规则.
标志表1 各种防护类型电动机相应的使用环境条件等级表2气候环境条件(K)表3特殊气候环境条件(Z)表4生物环境条件(B)表5化学活性物质环境条件(C)表6机械活性物质环境条件(S)表7户外型及户外防腐型电动机温升限值及外壳允许最高表面温度降低
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JB/T9537—2013
前言
本系列标准包括以下5个标准:
JB/T9535 户内户外防腐电工产品环境技术要求: JB/T9536 户内户外防腐低压电器环境技术要求:
一
—JB/T9537 户内户外防腐防爆异步电动机(机座号45~710)环境技术要求;
-JB/T6743户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求; -JB/T7576户内外防腐蚀旋转电机环境技术要求。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9537—1999《户内、户外防腐防爆异步电动机环境技术要求(机座号45~710)》,
与JB/T95371999相比主要技术变化如下:
为了便于与相关标准的统一,将标准名称修改为《户内户外防腐防爆异步电动机(机座号45~ 710)环境技术要求》:
一为了便于理解,将原3.1内容拆分为三个列项表述;一删除表1的注b)和原4.3.1.1的注:一为方使查阅与理解,将原表2、表3中各项环境条件独立编制成一个表格,即将原表2拆分为
表2、表3、表4,将原表3拆分为表5、表6,此后的表序号进行相应调整;一4.3a)中的各条根据标准格式要求,改为列项形式。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC8)归口。 本标准起草单位:广州电器科学研究院、深圳市计量质量检测研究院。 本标准主要起草人:黄开云,杨彦彰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZBK04003—1989; JB/T95371999。
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JB/T9537—2013
户内户外防腐防爆异步电动机(机座号45~710)环境技术要求
1范围
本标准规定了户内、户外防腐防爆异步电动机(以下简称电动机)电动机的防护类型、使用环境条件、技术要求、试验方法、检验规则及标志等。
本标准适用于中小型及小功率电动机,其范围规定为机座号45~710。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB755旋转电机定额和性能 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h+
12h循环)
GB/T2423.332005电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Kca:高浓度二氧化硫试验
GB3836.1 爆炸性环境第1部分:设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分:由隔爆型外壳“d”保护的设备 GB3836.3 爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 GB3836.8 爆炸性气体环境用电气设备第8部分:“n”型电气设备 GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级 GB/T9651 单相异步电动机试验方法 GB/T12351—2008热带型旋转电机环境技术要求
3电动机的防护类型和使用环境条件
3.1环境条件及其符号的规定如下:
环境条件分为: K——气候条件:Z——特殊气候条件:B——生物条件;C——化学活性物质条件:S——机械活性物质条件;M一一机械条件。
特殊气候条件分为:
Zh——热辐射;Za— 周围空气运动:Zw一降雨以外的水。 一化学活性物质条件分为:
C2——轻腐蚀条件:C3—中等腐蚀条件:C4—强腐蚀条件。
3.2电动机的防护类型分为户外防轻腐蚀型(代号W)、户外防中等腐蚀型(代号WF1)、户外防强腐蚀型(代号WF2):户内防中等腐蚀型(代号F1)、户内防强腐蚀型(代号F2)共五种类型。 3.3各种防护类型电动机相应的使用环境条件等级规定见表1。
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4.2电动机的外壳防护等级应不低于IP54。其技术要求除应符合GB/T4942.1的规定外,还应满足以下要求:
a)经防尘试验后,轴承内应无砂尘进入: b)经防水试验后,接线盒、轴承及端盖止口部位应没有水进入。 注:机座号355及以上的异步电动机制造成气候防护型时,其外壳防护等级要求可在订货时另行由供需双方协商
确定。
4.3电动机应具有防腐能力。按5.3规定的化学气体试验条件,防强腐蚀型(F2)户外防强腐蚀型CWF2)电动机进行10周期:防中等腐蚀型(F1)、户外防中等腐蚀型(WF1)电动机进行2周期试验后应满足下列要求:
a)电动机的绝缘应符合以下要求:
1)绕组对机壳及绕组间的绝缘电阻值。对500V及以下的电动机应不低于1MQ;对500V以
上的电动机应满足式(1)的要求:
2U 1000
R≥
(1)
式中: R一电动机绕组的绝缘电阻:单位为兆欧(MQ): U一电动机绕组的额定电压,单位为伏(V)。
2)绕组相互问及绕组对机壳问应能承受历时1min的工频耐电压试验而不发生击穿,试验电压
值应符合相应行业标准规定的工频耐电压试验电压值的75%。 3)电动机的多匝绕组应进行匝问耐电压试验而不发生故障,其试验要求与相应类型防爆电动机
的规定相同
b)电动机的外观应符合以下要求:
1)绝缘材料应不出现起层、起泡、软化及发黏现象。 2)塑料和橡胶零件应不出现腐蚀分层、起泡、裂纹、脆裂和发黏现象。 3)铸铁、钢板及铝件外表面的有机覆盖层应无松软及明显的起皱现象,底金属应不出现明显的
锈点(焊件夹缝、铸件表面颗粒、尖角及机械碰伤处除外),涂漆层应不普遍出现直径小于 1mm的气泡,个别出现较大的气泡在铸件涂漆层上应不超过10mm,在钢板或铝板上应不超过5mm;不锈钢件、电镀件和化学处理件出现腐蚀破坏面积为该零件主要表面积的5%~ 25%的零件数应不超过该零件总数的30%,但允许个别零件腐蚀面积大于25%。
4)接线盒内的导电零件的非隔爆面部位及紧固件应不出现明显的腐蚀点。金属隔爆面、轴承及
电动机内部金属不得锈蚀,轴承润滑脂应无变质现象。 5)临时涂封保护的轴伸及外露紧固零件的底金属及铭牌不得腐蚀。
注:当F2、WF2型电动机的轴伸有特殊防腐蚀要求时,在订货时由供需双方协商确定。 c)W型电动机,按本标准5.4规定的湿热试验条件进行12周期试验后,应满足GB/T12351一2008
中4.2的要求。
4.4W、WF1、WF2型电动机应按5.6规定的条件进行低温试验,在试验温度下,轴承润滑脂应不凝固,电动机应能正常起动,引出线和塑料、橡胶零件应不出现开裂现象。 4.5采用4K2等级的增安型及无火花型电动机,其外壳材料性能应满足低温-35℃时的强度要求,电动机应能通过防爆检验。 4.6W、WF1、WF2型电动机表面油漆颜色选用淡灰、浅绿或银灰等浅色。 4.7应考虑太阳辐射对W、WF1、WF2型电动机温升的影响,当电动机表面油漆为淡灰、浅绿或银灰等浅色时,其铁心、绕组温升值及外壳允许最高表面温度,应按相应类型防爆电动机的规定值相应降低。 降低值按表7的规定。
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JB/T9537—2013
表7户外型及户外防腐型电动机温升限值及外壳允许最高表面温度降低值规定
光滑表面的自冷式电动机铁心、绕组
封闭结构外扇冷式电动机
外壳表面 20 K
铁心、绕组 5K
外壳表面 10K
15 K
4.8电动机的防爆面必须进行防腐蚀处理,端盖止口等非隔爆接合面应涂以防锈油脂或半干性密封胶油。 4.9机座号315及以上的电动机可装防潮电加热器,电加热器应使机壳内部的空气温度高于周围环境温度5℃以上,并应考虑电加热器的加热温度设置以不使其附近的绝缘部分有损坏危险。
5试验方法
5.1电动机的基本性能试验、防爆试验和机械检查方法应按GB/T1032、GB/T9651、GB3836.1、GB 3836.2、GB3836.3和GB3836.8.的规定进行。 5.2电动机按GB/T4942.1的规定进行外壳防护试验时,它的安装型式应与电动机所规定的安装型式一致。 5.3化学气体腐蚀试验按GB.T2423.33一2005中表1规定的体积分数为0.67%的二氧化硫的试验条件。 5.4湿热试验方法按GB,T2423.4-2008中40℃的条件,降温阶段的相对湿度下限值为80%,在最后一周期的低温高湿阶段结束前2h进行最后检测。 5.5电动机进行化学气体离蚀试验时,最后一周期的绝缘性能的检查测量均于低温高湿阶段保持5h后,在试验箱(室)内进行。对于高压电动机的耐电压和电动机的短时升高电压试验可取出箱(室)外进行并需在6h内完或。 5.6低温试验按GB.T2123.1一2008中非散热样品温度渐变的方法进行,使电动机达到-20℃,容差为土3K(采用4K2等级的增安型、无火花型电动机应按订货要求达到-35℃,容差为土3K),保持1h,在试验箱(室)内观察其能否正常起动,润滑脂有否凝固,其他外观检查在电动机从箱(室)中取出,恢复至室温后进行。 5.7在进行化学气体腐蚀试验或湿热试验前,电动机需进行预处理,预处理温度为25℃35℃,从试验室(箱)达到温度起算,应不少于8h。电动机在低温试验前需进行50℃~60℃烘干4h的干燥处理。
6检验规则
6.1电动机应取得防爆检验单位发给的“防爆合格证”。 6.2电动机的检查试验项目除按GB755的规定外,还应包括GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB 3836.8规定的项目,并附有合格证明书。 6.3电动机的型式试验应按GB755的规定进行。 6.4凡属下列情况之一时,电动机必须按GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB3836.8规定进行图样及文件审查和防爆试验:
a)未取得“合格证”的产品; b)已取得“防爆合格证”的产品,当局部更改涉及防爆性能的有关规定时,更改部分的图样、文
件及说明应送原检验单位重新审查: c)检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查或“防爆合格证”超过有效期。
6.5电动机的环境试验可按下列顺序依次进行:湿热或化学气体腐蚀一低温一防水一防尘一防爆试验。 上述试验应在按照基本型电动机的型式试验项目通过后进行。
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