ICS 71.120.99;25.220.50 G 94
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T7994.1—2014 代替GB/T7994—2005
玻璃设备试验方法第1部分：水压试验
Test method of glass-lined equipments-
Part 1:Hydraulic pressure test
2015-07-01实施
2014-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 7994.1—2014
前言
GB/T7994一2014《塘玻璃设备试验方法》分为两个部分：
第1部分：水压试验；第2部分：气密性试验
本部分为GB/T7994—2014的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T7994一2005《塘玻璃设备水压试验方法》，与GB/T7994—2005相比，主要技术
变化如下：
按照塘玻璃承压设备设计压力的范围，选择试验用压力表的精度等级；取消正文中对试验压力值的规定；根据TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，对试验过程升压、降压步骤进行修订；增加水压试验可采用气液组合压力试验方法代替的规定，作为附录A。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国塘玻璃设备标准化技术委员会（SAC/TC72)归口。 本部分起草单位：江苏省溧阳市云龙设备制造有限公司、宁波明欣化工机械有限责任公司、常熟市
华懋化工设备有限公司、浙江正理生能科技有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。
本部分主要起草人：叶青、张建、马兆泰、黄道德、秦丽明、夏天保。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T7994-1987、GB/T7994—2005。
I GB/T 7994.1—2014
糖玻璃设备试验方法第1部分：水压试验
1范围
GB/T7994的本部分规定了塘玻璃承压设备的水压试验的要求、方法和气液组合压力试验方法。 本部分适用于玻璃承压设备的水压试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T7991.6塘玻璃层试验方法第6部分：高电压试验 JB/T4730.2承压设备无损检测 第2部分：射线检测 JB/T4730.3承压设备无损检测 第3部分：超声检测
3试验要求
3.1水压试验时安全要求
水压试验场地应有可靠的安全防护设施，并应经单位技术负责人和安全管理部门检查认可。水压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 3.2试验用压力表 3.2.1水压试验应用两只相同的并在检定合格有效期内的压力表。压力表应安装在塘玻璃设备顶部的同一位置，安装方位要便于试验人员观察。 3.2.2设计压力小于1.6MPa的糖玻璃设备使用的压力表的精度等级不得低于2.5级，设计压力大于或等于1.6MPa的糖玻璃设备使用的压力表的精度等级不得低于1.6级。表盘直径不得小于100mm。 3.2.3压力表的刻度极限值在试验压力的两倍左右为宜，不应低于1.5倍和不高于3倍的试验压力。 3.3水压试验时排气孔的设置及排气要求
试验时塘玻璃设备顶部应设排气孔，充液时应将糖玻璃设备内的空气排净。
3.4 试验介质及温度要求
用洁净的水作为试验用液体，试验温度（糖玻璃设备器壁金属温度)不得低于5℃。
3.5试验时设备的外观要求
在试验过程中，应保持塘玻璃设备外观表面干燥。
4试验方法
4.1水压试验前应对塘玻璃设备的组装质量、试验的准备工作进行全面检查。
1 GB/T 7994.12014
4.2向塘玻璃设备内注人洁净的自来水。排尽设备内的空气， 4.3升压前，应将糖玻璃设备外观表面处理干净，并保持干燥 4.4待糖玻璃设备壁温与水温接近时，缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定试验压力后保压，保压时间一般不少于30min。然后将压力降至设计压力，并保压足够长的时间，对所有焊接接头和连接部位进行检查。 4.5在进行水压试验时，不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。 4.6试验过程中，糖玻璃设备应无渗漏、无可见的变形和异常声响。 4.7塘玻璃设备水压试验完成后，卸除压力，放净容器内的水，清除塘玻璃层表面的水渍。对塘玻璃面按GB/T7991.6进行高电压试验。对于还需做气密性试验的糖玻璃设备，高电压试验可在气密性试验后进行。 4.8塘玻璃承压设备的水压试验可采用气液组合压力试验方法代替，气液组合压力试验方法见附录A。 4.9水压试验所有项目检测完成后，由检验员填写试验报告。
2 GB/T 7994.1—2014
附录A （规范性附录）
气液组合压力试验方法
A.1 塘玻璃承压设备的气液组合压力试验，应先注人部分液体，然后注入气体进行试验。 A.2 试验用液体应符合3.4的规定，试验用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。 A.3 气液组合压力试验的温度按3.4规定 A.4 气液组合压力试验应有安全措施，试验单位的安全管理部门应当派人进行现场监督。 A.5 气液组合试验的试验压力按式（A.1)计算。
.........( A.1 )
p,=1.1p[a]/[]
......
式中： pt 一一耐压试验压力，单位为兆帕（MPa）； p 糖玻璃设备的设计压力或设备铭牌上的最高允许工作压力，单位为兆帕（MPa)； []］一—试验温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa)； [o]—-设计温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa)。
A.6试验时应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5min，并且对所有焊接接头和连接部位进行初次检查；确认无泄漏后，再继续升压至规定试验压力的50%；如检查无异常现象后，按试验压力的 10%逐级升压，直至试验压力，保压10min；然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变。 A.7气液组合压力试验的过程中应保持容器外壁干燥，经检查无液体泄漏后，再以肥皂液或其他检漏液检查，应无漏气，无异常声响，无可见的变形。 A.8采用气液组合压力试验的塘玻璃设备，其A类和B类焊接接头应进行全部射线或超声检测，射线检测合格级别按JB/T4730.2中IⅡ级，超声检测合格级别按JB/T4730.3中I级。 中华人民共 和国
国家标准塘玻璃设备试验方法第1部分：水压试验 GB/T 7994.12014
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址www.spc.net.cn
总编室：（010)64275323 发行中心：(010)51780235
读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
*
开本880×1230 01/16 5印张0.5 字数6千字 2014年12月第一版 反2014年12月第一次印刷
*
书号：155066·1-50369 定价 个14.00元
如有印装差错 告由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：(010)68510107
GB/T7994.1-2014
打印日期：2015年1月9日F009A ICS 71.120.99;25.220.50 G 94
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T7994.1—2014 代替GB/T7994—2005
玻璃设备试验方法第1部分：水压试验
Test method of glass-lined equipments-
Part 1:Hydraulic pressure test
2015-07-01实施
2014-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 7994.1—2014
前言
GB/T7994一2014《塘玻璃设备试验方法》分为两个部分：
第1部分：水压试验；第2部分：气密性试验
本部分为GB/T7994—2014的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T7994一2005《塘玻璃设备水压试验方法》，与GB/T7994—2005相比，主要技术
变化如下：
按照塘玻璃承压设备设计压力的范围，选择试验用压力表的精度等级；取消正文中对试验压力值的规定；根据TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，对试验过程升压、降压步骤进行修订；增加水压试验可采用气液组合压力试验方法代替的规定，作为附录A。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国塘玻璃设备标准化技术委员会（SAC/TC72)归口。 本部分起草单位：江苏省溧阳市云龙设备制造有限公司、宁波明欣化工机械有限责任公司、常熟市
华懋化工设备有限公司、浙江正理生能科技有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。
本部分主要起草人：叶青、张建、马兆泰、黄道德、秦丽明、夏天保。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T7994-1987、GB/T7994—2005。
I GB/T 7994.1—2014
糖玻璃设备试验方法第1部分：水压试验
1范围
GB/T7994的本部分规定了塘玻璃承压设备的水压试验的要求、方法和气液组合压力试验方法。 本部分适用于玻璃承压设备的水压试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T7991.6塘玻璃层试验方法第6部分：高电压试验 JB/T4730.2承压设备无损检测 第2部分：射线检测 JB/T4730.3承压设备无损检测 第3部分：超声检测
3试验要求
3.1水压试验时安全要求
水压试验场地应有可靠的安全防护设施，并应经单位技术负责人和安全管理部门检查认可。水压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 3.2试验用压力表 3.2.1水压试验应用两只相同的并在检定合格有效期内的压力表。压力表应安装在塘玻璃设备顶部的同一位置，安装方位要便于试验人员观察。 3.2.2设计压力小于1.6MPa的糖玻璃设备使用的压力表的精度等级不得低于2.5级，设计压力大于或等于1.6MPa的糖玻璃设备使用的压力表的精度等级不得低于1.6级。表盘直径不得小于100mm。 3.2.3压力表的刻度极限值在试验压力的两倍左右为宜，不应低于1.5倍和不高于3倍的试验压力。 3.3水压试验时排气孔的设置及排气要求
试验时塘玻璃设备顶部应设排气孔，充液时应将糖玻璃设备内的空气排净。
3.4 试验介质及温度要求
用洁净的水作为试验用液体，试验温度（糖玻璃设备器壁金属温度)不得低于5℃。
3.5试验时设备的外观要求
在试验过程中，应保持塘玻璃设备外观表面干燥。
4试验方法
4.1水压试验前应对塘玻璃设备的组装质量、试验的准备工作进行全面检查。
1 GB/T 7994.12014
4.2向塘玻璃设备内注人洁净的自来水。排尽设备内的空气， 4.3升压前，应将糖玻璃设备外观表面处理干净，并保持干燥 4.4待糖玻璃设备壁温与水温接近时，缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定试验压力后保压，保压时间一般不少于30min。然后将压力降至设计压力，并保压足够长的时间，对所有焊接接头和连接部位进行检查。 4.5在进行水压试验时，不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。 4.6试验过程中，糖玻璃设备应无渗漏、无可见的变形和异常声响。 4.7塘玻璃设备水压试验完成后，卸除压力，放净容器内的水，清除塘玻璃层表面的水渍。对塘玻璃面按GB/T7991.6进行高电压试验。对于还需做气密性试验的糖玻璃设备，高电压试验可在气密性试验后进行。 4.8塘玻璃承压设备的水压试验可采用气液组合压力试验方法代替，气液组合压力试验方法见附录A。 4.9水压试验所有项目检测完成后，由检验员填写试验报告。
2 GB/T 7994.1—2014
附录A （规范性附录）
气液组合压力试验方法
A.1 塘玻璃承压设备的气液组合压力试验，应先注人部分液体，然后注入气体进行试验。 A.2 试验用液体应符合3.4的规定，试验用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。 A.3 气液组合压力试验的温度按3.4规定 A.4 气液组合压力试验应有安全措施，试验单位的安全管理部门应当派人进行现场监督。 A.5 气液组合试验的试验压力按式（A.1)计算。
.........( A.1 )
p,=1.1p[a]/[]
......
式中： pt 一一耐压试验压力，单位为兆帕（MPa）； p 糖玻璃设备的设计压力或设备铭牌上的最高允许工作压力，单位为兆帕（MPa)； []］一—试验温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa)； [o]—-设计温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa)。
A.6试验时应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5min，并且对所有焊接接头和连接部位进行初次检查；确认无泄漏后，再继续升压至规定试验压力的50%；如检查无异常现象后，按试验压力的 10%逐级升压，直至试验压力，保压10min；然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变。 A.7气液组合压力试验的过程中应保持容器外壁干燥，经检查无液体泄漏后，再以肥皂液或其他检漏液检查，应无漏气，无异常声响，无可见的变形。 A.8采用气液组合压力试验的塘玻璃设备，其A类和B类焊接接头应进行全部射线或超声检测，射线检测合格级别按JB/T4730.2中IⅡ级，超声检测合格级别按JB/T4730.3中I级。 中华人民共 和国
国家标准塘玻璃设备试验方法第1部分：水压试验 GB/T 7994.12014
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址www.spc.net.cn
总编室：（010)64275323 发行中心：(010)51780235
读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
*
开本880×1230 01/16 5印张0.5 字数6千字 2014年12月第一版 反2014年12月第一次印刷
*
书号：155066·1-50369 定价 个14.00元
如有印装差错 告由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：(010)68510107
GB/T7994.1-2014
打印日期：2015年1月9日F009A